CN218109966U - 机床及其机床用集成支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机床及其机床用集成支架，涉及机械设备技术领域，包括第一框架、第二框架、滑梁以及滑体，所述第一框架具有第一空腔，所述第二框架沿第一框架的宽度方向滑动，所述第二框架具有第二空腔，所述滑梁一端沿第二框架的长度方向滑动，滑梁另一端依次穿过第二空腔和第一空腔，所述滑体一端用于安装刀座，滑体另一端安装在滑梁内并沿滑梁长度方向滑动。滑体滑动位于滑梁内部，横梁滑动位于第一空腔和第二空腔内部，第一框架、第二框架、滑梁以及滑体集成设计，将传统的工作台沿X轴方向移动转换为滑体自身沿X轴移动，可大大减小底座的面积，进而减小底座的占地面积。

Description

机床及其机床用集成支架

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及机床及其机床用集成支架。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。目前常规的加工中心床身结构复杂，工作台滑动设置在底座上，使底座整体面积较大，需要更大的占地面积。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对机床底座整体面积较大技术问题，本实用新型提供了机床及其机床用集成支架，它将传统的工作台沿X轴方向移动转换为滑体自身沿X轴移动，可大大减小底座的面积。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机床用集成支架，包括第一框架、第二框架、滑梁以及滑体，所述第一框架具有第一空腔，所述第二框架沿第一框架的宽度方向滑动，所述第二框架具有第二空腔，所述滑梁一端沿第二框架的长度方向滑动，滑梁另一端依次穿过第二空腔和第一空腔，所述滑体一端用于安装刀座，滑体另一端安装在滑梁内并沿滑梁长度方向滑动。

可选的，所述第一框架包括两个第一竖杆和两个第一横杆，两个所述第一竖杆对称设置，两个所述第一横杆对称设置，第一横杆与第一竖杆垂直连接，两个第一竖杆和两个第一横杆合围形成第一空腔，所述第二框架沿第一横杆滑动。

可选的，所述第二框架包括两个第二竖杆和两个第二横杆，两个所述第二竖杆对称设置，两个所述第二横杆对称设置，第二横杆与第二竖杆垂直连接，两个第二竖杆和两个第二横杆合围形成第二空腔，所述滑梁沿第二竖杆滑动。

可选的，所述滑梁包括滑板和滑架，所述滑体滑动安装在滑架内部，所述滑板安装在滑架靠近刀座的一端，滑架远离刀座的一端依次穿过第二空腔和第一空腔，所述滑板沿第二框架长度方向滑动。

可选的，两个所述第一横杆和两个所述第二横杆一一对应，两个第一横杆均设有滑轨和驱动件，所述第二横杆在驱动件的驱动下沿第一横杆滑动。

可选的，两个所述第二竖杆均设有滑轨和驱动件，所述滑板在驱动件的驱动下沿第二竖杆滑动。

可选的，所述滑体的两侧设有滑轨，所述滑轨与所述滑架的内侧壁滑动连接。

可选的，所述滑板设有供刀座穿过的通孔。

可选的，所述滑架的外壁分别与两个第二竖杆滑动连接。

本实用新型还公开了一种机床，包括工作台、底座以及上文所述的机床用集成支架，所述工作台和第一框架均安装在底座上。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本申请实施例提出的机床用集成支架，第一框架的宽度方向相当于Z轴方向，第二框架的长度方向相当于Y轴方向，滑梁的长度方向相当于X轴方向，工作时，第二框架沿第一框架的宽度方向移动，滑梁沿第二框架的长度方向移动，滑体可沿滑梁的长度方向移动，实现刀座在三轴坐标系内灵活移动，滑体滑动位于滑梁内部，横梁滑动位于第一空腔和第二空腔内部，第一框架、第二框架、滑梁以及滑体集成设计，将传统的工作台沿X轴方向移动转换为滑体自身沿X轴移动，可大大减小底座的面积，进而减小底座的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的机床用集成支架的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的机床用集成支架的俯视图。

图3为本实用新型实施例提出的机床的示意图。

各附图中的标记为：1、第一框架；11、第一竖杆；12、第一横杆；13、第一空腔；2、第二框架；21、第二竖杆；22、第二横杆；23、第二空腔；3、滑梁；31、滑板；32、滑架；4、滑体；5、滑轨；6、驱动件；7、工作台；8、底座。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-3，本实施例的机床用集成支架，包括第一框架1、第二框架2、滑梁3以及滑体4，所述第一框架1具有第一空腔13，所述第二框架2沿第一框架1的宽度方向滑动，所述第二框架2具有第二空腔23，所述滑梁3一端沿第二框架2的长度方向滑动，滑梁3另一端依次穿过第二空腔23和第一空腔13，所述滑体4一端用于安装刀座，滑体4另一端安装在滑梁3内并沿滑梁3长度方向滑动。第一框架1的宽度方向相当于Z轴方向，第二框架2的长度方向相当于Y轴方向，滑梁3的长度方向相当于X轴方向，工作时，第二框架2沿第一框架1的宽度方向移动，滑梁3沿第二框架2的长度方向移动，滑体4可沿滑梁3的长度方向移动，实现刀座在三轴坐标系内灵活移动，滑体4滑动位于滑梁3内部，横梁滑动位于第一空腔13和第二空腔23内部，第一框架1、第二框架2、滑梁3以及滑体4集成设计，将传统的工作台7沿X轴方向移动转换为滑体4自身沿X轴移动，可大大减小底座8的面积，进而减小底座8的占地面积。

实施例2

结合附图1-3，本实施例的机床用集成支架，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述第一框架1包括两个第一竖杆11和两个第一横杆12，两个所述第一竖杆11对称设置，两个所述第一横杆12对称设置，第一横杆12与第一竖杆11垂直连接，两个第一竖杆11和两个第一横杆12合围形成第一空腔13，所述第二框架2沿第一横杆12滑动。第一横杆12(即第一框架1的宽度方向)相当于Z轴方向。

实施例3

结合附图1-3，本实施例的机床用集成支架，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述第二框架2包括两个第二竖杆21和两个第二横杆22，两个所述第二竖杆21对称设置，两个所述第二横杆22对称设置，第二横杆22与第二竖杆21垂直连接，两个第二竖杆21和两个第二横杆22合围形成第二空腔23，所述滑梁3沿第二竖杆21滑动。第二竖杆21(即第二框架2的长度方向)相当于Y轴方向。

实施例4

结合附图1-3，本实施例的机床用集成支架，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：所述滑梁3包括滑板31和滑架32，所述滑体4滑动安装在滑架32内部，所述滑板31安装在滑架32靠近刀座的一端，滑架32远离刀座的一端依次穿过第二空腔23和第一空腔13，所述滑板31沿第二框架2长度方向滑动。滑板31带动滑架32沿第二框架2长度方向滑动，进而带动滑体4沿Y轴方向移动。

实施例5

结合附图1-3，本实施例的机床用集成支架，与实施例1-4任一项技术方案相比，可改进如下：两个所述第一横杆12和两个所述第二横杆22一一对应，两个第一横杆12均设有滑轨5和驱动件6，所述第二横杆22在驱动件6的驱动下沿第一横杆12滑动。本申请中的驱动件6均连接有滚珠丝杆，通过滚珠丝杆驱动第二横杆22或者滑板31或者滑体4，两个滑轨5共同对第二框架2进行支撑，增加了第二框架2沿第一框架1运动的稳定性。

实施例6

结合附图1-3，本实施例的机床用集成支架，与实施例1-5任一项技术方案相比，可改进如下：两个所述第二竖杆21均设有滑轨5和驱动件6，所述滑板31在驱动件6的驱动下沿第二竖杆21滑动。两个滑轨5共同对滑板31进行支撑，增加了滑板31沿第二框架2运动的稳定性。

实施例7

结合附图1-3，本实施例的机床用集成支架，与实施例1-6任一项技术方案相比，可改进如下：所述滑体4的两侧设有滑轨5，所述滑轨5与所述滑架32的内侧壁滑动连接。

实施例8

结合附图1-3，本实施例的机床用集成支架，与实施例1-7任一项技术方案相比，可改进如下：所述滑板31设有供刀座穿过的通孔。刀座穿过通孔，便于使安装在刀座上的刀具加工器件。

实施例9

结合附图1-3，本实施例的机床用集成支架，与实施例1-8任一项技术方案相比，可改进如下：所述滑架32的外壁分别与两个第二竖杆21滑动连接。两个竖杆两对设置的一侧分别与滑架32滑动连接，可以起到支撑滑架32的作用，增加滑梁3与第二框架2之间连接的稳定性。这里的滑动连接可以通过滑轨5和滑槽来连接。

实施例10

结合附图1-3，本实施例的机床，包括工作台7、底座8以及实施例1～9任一项技术方案所述的机床用集成支架，所述工作台7和第一框架1均安装在底座8上。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种机床用集成支架，其特征在于，包括第一框架、第二框架、滑梁以及滑体，所述第一框架具有第一空腔，所述第二框架沿第一框架的宽度方向滑动，所述第二框架具有第二空腔，所述滑梁一端沿第二框架的长度方向滑动，滑梁另一端依次穿过第二空腔和第一空腔，所述滑体一端用于安装刀座，滑体另一端安装在滑梁内并沿滑梁长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的机床用集成支架，其特征在于，所述第一框架包括两个第一竖杆和两个第一横杆，两个所述第一竖杆对称设置，两个所述第一横杆对称设置，第一横杆与第一竖杆垂直连接，两个第一竖杆和两个第一横杆合围形成第一空腔，所述第二框架沿第一横杆滑动。

3.根据权利要求2所述的机床用集成支架，其特征在于，所述第二框架包括两个第二竖杆和两个第二横杆，两个所述第二竖杆对称设置，两个所述第二横杆对称设置，第二横杆与第二竖杆垂直连接，两个第二竖杆和两个第二横杆合围形成第二空腔，所述滑梁沿第二竖杆滑动。

4.根据权利要求3所述的机床用集成支架，其特征在于，所述滑梁包括滑板和滑架，所述滑体滑动安装在滑架内部，所述滑板安装在滑架靠近刀座的一端，滑架远离刀座的一端依次穿过第二空腔和第一空腔，所述滑板沿第二框架长度方向滑动。

5.根据权利要求3所述的机床用集成支架，其特征在于，两个所述第一横杆和两个所述第二横杆一一对应，两个第一横杆均设有滑轨和驱动件，所述第二横杆在驱动件的驱动下沿第一横杆滑动。

6.根据权利要求4所述的机床用集成支架，其特征在于，两个所述第二竖杆均设有滑轨和驱动件，所述滑板在驱动件的驱动下沿第二竖杆滑动。

7.根据权利要求4所述的机床用集成支架，其特征在于，所述滑体的两侧设有滑轨，所述滑轨与所述滑架的内侧壁滑动连接。

8.根据权利要求4所述的机床用集成支架，其特征在于，所述滑板设有供刀座穿过的通孔。

9.根据权利要求4所述的机床用集成支架，其特征在于，所述滑架的外壁分别与两个第二竖杆滑动连接。

10.一种机床，其特征在于，包括工作台、底座以及权利要求1～9任一项所述的机床用集成支架，所述工作台和第一框架均安装在底座上。

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