CN213916633U - 一种运行稳定的激光切割机横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运行稳定的激光切割机横梁，包括横梁本体和加工台，横梁本体下方设有加工台，加工台与横梁本体之间有间隙，横梁本体两端下方均设有电机座，电机座与横梁本体垂直，电机座与横梁本体一体成型，电机座一端设有电机安装板，电机安装板上方中间设有电机，电机的驱动轴贯穿电机安装板和电机座，电机座下表面设有第一通槽，第一通槽一旁设有第二通槽，第一通槽深度大于第二通槽深度，第一通槽下方设有齿条安装座，齿条安装座为L型，齿条安装座L型面上设有传动齿条，第二通槽下方两端均设有滑块，滑块下方设有滑轨，本实用新型结构简单，提高了设备的精度与稳定性，减少了加工的误差，降低了总体重量，并且保护了传动齿条。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切割机设备制造技术领域，尤其涉及一种运行稳定的激光切割机横梁。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
传统的激光切割机横梁的电机座和横梁主体是通过螺栓相连接，滑块也只是通过螺栓与横梁连接，传动齿条设置于加工台的外侧，横梁主体为实体，这种通用结构在设备加工的时候不稳定，加工误差大，传动齿条容易损坏，整体的重量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决传统的激光切割机横梁的电机座和横梁主体是通过螺栓相连接，滑块也只是通过螺栓与横梁连接，传动齿条设置于加工台的外侧，横梁主体为实体，这种通用结构在设备加工的时候不稳定，加工误差大，传动齿条容易损坏，整体的质量较大等问题而提供的一种运行稳定的激光切割机横梁。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括横梁本体和加工台，横梁本体下方设有加工台，加工台与横梁本体之间有间隙，横梁本体两端下方均设有电机座，电机座与横梁本体垂直，电机座与横梁本体一体成型，电机座一端设有电机安装板，电机安装板通过若干螺栓与横梁本体连接，电机安装板上方中间设有电机，电机的驱动轴贯穿电机安装板和电机座，电机通过若干螺栓与电机安装板连接，电机座下表面设有第一通槽，第一通槽一旁设有第二通槽，第一通槽深度大于第二通槽深度，第一通槽和第二通槽在两端电机座对称设置，第一通槽下方设有齿条安装座，齿条安装座为L型，齿条安装座通过若干螺栓与加工台连接，齿条安装座L型面上设有传动齿条，传动齿条通过若干螺栓与齿条安装座连接，第二通槽下方两端均设有滑块，滑块通过若干螺栓与电机座连接，滑块下方设有滑轨，滑轨通过若干螺栓与加工台连接。
进一步的，横梁本体镂空，可以减少横梁本体的重量。
进一步的，电机为减速电机，可以提高传动效率。
进一步的，传动齿条高度大于滑轨的高度，保证滑轨不阻挡传动齿条与电机的连接。
进一步的，齿条安装座与第一通槽两侧和顶面均有间隙，保证不影响横梁本体的滑动。
进一步的，滑块一侧面紧靠第二通槽侧面，可以对滑块有一个限位。
进一步的，滑块与滑轨紧密配合，可以提高横梁本体的移动精度。
进一步的，滑块宽度等于第二通槽的宽度，保证不会影响齿条安装座的安装。
进一步的，传动齿条宽度不大于在齿条安装座安装面的宽度，保证传动齿条的安装。
有益效果：本实用新型通过将横梁本体与电机座一起铸造出来，成为整体，将铸造横梁上开若干通孔进行镂空，提高横梁的稳定性以及降低横梁的整体重量，当需要横梁移动的时候，电机转动，通过与传动齿条的配合推动横梁，滑块与滑轨紧密配合，提高运动方向上的稳定，滑块的侧面与第二通槽的侧面紧靠，两端的滑块同时限位住横梁在运动方向的垂直方向上的晃动，以此提高精度，本实用新型结构简单，提高了设备的精度与稳定性，减少了加工的误差，降低了总体重量，并且保护了传动齿条。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型A-A剖视图；
图4为本实用新型横梁本体结构示意图。
图中：1-横梁本体、2-加工台、3-电机座、4-电机安装板、5-电机、6-第一通槽、7-第二通槽、8-齿条安装座、9-传动齿条、10-滑块、11-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图4所示的一种运行稳定的激光切割机横梁，包括横梁本体1和加工台2，横梁本体1下方设有加工台2，加工台2与横梁本体1之间有间隙，横梁本体1两端下方均设有电机座3，电机座3与横梁本体1垂直，电机座3与横梁本体1一体成型，电机座3一端设有电机安装板4，电机安装板4通过若干螺栓与横梁本体1连接，电机安装板4上方中间设有电机5，电机5的驱动轴贯穿电机安装板4和电机座3，电机5通过若干螺栓与电机安装板4连接，电机座3下表面设有第一通槽6，第一通槽6一旁设有第二通槽7，第一通槽6深度大于第二通槽7深度，第一通槽6和第二通槽7在两端电机座3对称设置，第一通槽6下方设有齿条安装座8，齿条安装座8为L型，齿条安装座8通过若干螺栓与加工台2连接，齿条安装座8L型面上设有传动齿条9，传动齿条9通过若干螺栓与齿条安装座8连接，第二通槽7下方两端均设有滑块10，滑块10通过若干螺栓与电机座3连接，滑块10下方设有滑轨11，滑轨11通过若干螺栓与加工台2连接。
其中，横梁本体1镂空，可以减少横梁本体1的重量，电机5为减速电机，可以提高传动效率，传动齿条9高度大于滑轨10的高度，保证滑轨10不阻挡传动齿条9与电机5的连接，齿条安装座8与第一通槽6两侧和顶面均有间隙，保证不影响横梁本体1的滑动，滑块10一侧面紧靠第二通槽侧面7，可以对滑块10有一个限位，滑块10与滑轨11紧密配合，可以提高横梁本体1的移动精度，滑块10宽度等于第二通槽7的宽度，保证不会影响齿条安装座8的安装，传动齿条9宽度不大于在齿条安装座8安装面的宽度，保证传动齿条9的安装。
工作原理：本实用新型通过包括横梁本体和加工台，横梁本体下方设有加工台，加工台与横梁本体之间有间隙，横梁本体两端下方均设有电机座，电机座与横梁本体垂直，电机座与横梁本体一体成型，电机座一端设有电机安装板，电机安装板通过若干螺栓与横梁本体连接，电机安装板上方中间设有电机，电机的驱动轴贯穿电机安装板和电机座，电机通过若干螺栓与电机安装板连接，电机座下表面设有第一通槽，第一通槽一旁设有第二通槽，第一通槽深度大于第二通槽深度，第一通槽和第二通槽在两端电机座对称设置，第一通槽下方设有齿条安装座，齿条安装座为L型，齿条安装座通过若干螺栓与加工台连接，齿条安装座L型面上设有传动齿条，传动齿条通过若干螺栓与齿条安装座连接，第二通槽下方两端均设有滑块，滑块通过若干螺栓与电机座连接，滑块下方设有滑轨，滑轨通过若干螺栓与加工台连接，本实用新型将横梁本体与电机座一起铸造出来，成为整体，将铸造横梁上开若干通孔进行镂空，提高横梁的稳定性以及降低横梁的整体重量，当需要横梁移动的时候，电机转动，通过与传动齿条的配合推动横梁，滑块与滑轨紧密配合，提高运动方向上的稳定，滑块的侧面与第二通槽的侧面紧靠，两端的滑块同时限位住横梁在运动方向的垂直方向上的晃动，以此提高精度，本实用新型结构简单，提高了设备的精度与稳定性，减少了加工的误差，降低了总体重量，并且保护了传动齿条。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神.或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种运行稳定的激光切割机横梁，其特征在于：包括横梁本体和加工台，所述横梁本体下方设有加工台，所述加工台与所述横梁本体之间有间隙，所述横梁本体两端下方均设有电机座，所述电机座与所述横梁本体垂直，所述电机座与所述横梁本体一体成型，所述电机座一端设有电机安装板，所述电机安装板通过若干螺栓与所述横梁本体连接，所述电机安装板上方中间设有电机，所述电机的驱动轴贯穿所述电机安装板和电机座，所述电机通过若干螺栓与所述电机安装板连接，所述电机座下表面设有第一通槽，所述第一通槽一旁设有第二通槽，所述第一通槽深度大于第二通槽深度，所述第一通槽和第二通槽在两端所述电机座对称设置，所述第一通槽下方设有齿条安装座，所述齿条安装座为L型，所述齿条安装座通过若干螺栓与所述加工台连接，所述齿条安装座L型面上设有传动齿条，所述传动齿条通过若干螺栓与所述齿条安装座连接，所述第二通槽下方两端均设有滑块，所述滑块通过若干螺栓与所述电机座连接，所述滑块下方设有滑轨，所述滑轨通过若干螺栓与所述加工台连接。
2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的激光切割机横梁，其特征在于：所述横梁本体镂空。
3.根据权利要求1所述的一种运行稳定的激光切割机横梁，其特征在于：所述电机为减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种运行稳定的激光切割机横梁，其特征在于：所述传动齿条高度大于所述滑轨的高度。
5.根据权利要求1所述的一种运行稳定的激光切割机横梁，其特征在于：所述齿条安装座与所述第一通槽两侧和顶面均有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种运行稳定的激光切割机横梁，其特征在于：所述滑块一侧面紧靠所述第二通槽侧面。
7.根据权利要求1所述的一种运行稳定的激光切割机横梁，其特征在于：所述滑块与滑轨紧密配合。
8.根据权利要求1所述的一种运行稳定的激光切割机横梁，其特征在于：所述滑块宽度等于所述第二通槽的宽度。
9.根据权利要求1所述的一种运行稳定的激光切割机横梁，其特征在于：所述传动齿条宽度不大于在所述齿条安装座安装面的宽度。
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2020
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