CN210413086U - 一种龙门激光切割机横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于龙门激光切割机领域，尤其涉及一种龙门激光切割机横梁，包括H型钢，所述H型钢一侧固定有第一侧板，所述H型钢的另一侧固定有第二侧板，所述H型钢上端安装有滑轨，所述H型钢两侧下端各设有一切槽，所述切槽的边缘固定有隔板，所述隔板的一端与第二侧板固定连接，所述隔板的另一端与所述第一侧板之间设有通风孔，所述第一侧板与所述第二侧板的两端下侧均固定有一固定板，所述固定板上设有固定孔，所述H型钢上端两侧均设有方孔。本实用新型通过整体结构，提高了横梁强度的同时并减轻了横梁的重量。

Description

一种龙门激光切割机横梁

技术领域

本实用新型涉及龙门激光切割机技术领域，尤其涉及一种龙门激光切割机横梁。

背景技术

龙门式激光切割设备由激光发射器、横梁、鞍座、Z轴、配电柜、切割台、轨道等部件组成。其中横梁与鞍座组成龙门结构，承载激光器、配电柜、Z轴等；鞍座上面安装轮子，整个横梁可以在轨道上直线运动。现有的龙门切割机横梁重量大且制作麻烦。

实用新型内容

本实用新型提出了一种龙门激光切割机横梁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种龙门激光切割机横梁，包括H型钢，所述H型钢一侧固定有第一侧板，所述H型钢的另一侧固定有第二侧板，所述H型钢上端安装有滑轨，所述H型钢两侧下端各设有一切槽，所述切槽的边缘固定有隔板，所述隔板的一端与第二侧板固定连接，所述隔板的另一端与所述第一侧板之间设有通风孔，所述第一侧板与所述第二侧板的两端下侧均固定有一固定板，所述固定板上设有固定孔，所述H型钢上端两侧均设有方孔。

进一步的，所述H型钢的上端一侧设有三个方孔，另一侧设有两个方孔。

进一步的，所述固定板与所述第一侧板固定连接的直角处等距固定有若干第二加强板。

进一步的，每相邻两个第二加强板之间设有一固定孔。

进一步的，所述第一侧板上等距设有若干第二减重孔。

进一步的，所述H型钢的中间的竖直板上等距设有若干第一减重孔。

进一步的，所述第二侧板的下侧设有方槽。

进一步的，所述H型钢中的两个平行平板与竖直平板交接处固定有第一加强板。

有益之处：本实用新型通过整体结构，提高了横梁强度的同时并减轻了横梁的重量。

附图说明

图1为本实用新型的整立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中后部去掉第二侧板后立体结构示意图；

图3为本实用新型图1的左视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A-A的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中的通风孔的结构示意图；

图6为本实用新型中的通风孔的另一个角度结构示意图；

图中：1 H型钢，2第一侧板，3隔板，4滑轨，5切槽，6固定板，7第一减重孔，8第一加强板，9第二减重孔，10方孔，11第二加强板，12方槽，13第二侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种龙门激光切割机横梁，包括H型钢1，所述H型钢1一侧固定有第一侧板2，所述H型钢1的另一侧固定有第二侧板13，所述H型钢1上端安装有滑轨4，所述H型钢1两侧下端各设有一切槽5，所述切槽5的边缘固定有隔板3，所述隔板3的一端与第二侧板13固定连接，所述隔板3的另一端与所述第一侧板2之间设有通风孔，所述第一侧板2与所述第二侧板13的两端下侧均固定有一固定板6，所述固定板6上设有固定孔，所述H型钢1上端两侧均设有方孔10。所述H型钢1的上端一侧设有三个方孔10，另一侧设有两个方孔10。

实施例2：

参照图1-6，一种龙门激光切割机横梁，包括H型钢1，所述H型钢1一侧固定有第一侧板2，所述H型钢1的另一侧固定有第二侧板13，所述H型钢1上端安装有滑轨4，所述H型钢1两侧下端各设有一切槽5，所述切槽5的边缘固定有隔板3，所述隔板3的一端与第二侧板13固定连接，所述隔板3的另一端与所述第一侧板2之间设有通风孔，所述第一侧板2与所述第二侧板13的两端下侧均固定有一固定板6，所述固定板6上设有固定孔，所述H型钢1上端两侧均设有方孔10。所述H型钢1的上端一侧设有三个方孔10，另一侧设有两个方孔10。所述固定板6与所述第一侧板2固定连接的直角处等距固定有若干第二加强板11。

实施例3：

照图1-6，一种龙门激光切割机横梁，包括H型钢1，所述H型钢1一侧固定有第一侧板2，所述H型钢1的另一侧固定有第二侧板13，所述H型钢1上端安装有滑轨4，所述H型钢1两侧下端各设有一切槽5，所述切槽5的边缘固定有隔板3，所述隔板3的一端与第二侧板13固定连接，所述隔板3的另一端与所述第一侧板2之间设有通风孔，所述第一侧板2与所述第二侧板13的两端下侧均固定有一固定板6，所述固定板6上设有固定孔，所述H型钢1上端两侧均设有方孔10。所述H型钢1的上端一侧设有三个方孔10，另一侧设有两个方孔10。所述固定板6与所述第一侧板2固定连接的直角处等距固定有若干第二加强板11。每相邻两个第二加强板11之间设有一固定孔。所述第一侧板2上等距设有若干第二减重孔9。所述H型钢1的中间的竖直板上等距设有若干第一减重孔7。

实施例4：

参照图1-6，一种龙门激光切割机横梁，包括H型钢1，所述H型钢1一侧固定有第一侧板2，所述H型钢1的另一侧固定有第二侧板13，所述H型钢1上端安装有滑轨4，所述H型钢1两侧下端各设有一切槽5，所述切槽5的边缘固定有隔板3，所述隔板3的一端与第二侧板13固定连接，所述隔板3的另一端与所述第一侧板2之间设有通风孔，所述第一侧板2与所述第二侧板13的两端下侧均固定有一固定板6，所述固定板6上设有固定孔，所述H型钢1上端两侧均设有方孔10。所述H型钢1的上端一侧设有三个方孔10，另一侧设有两个方孔10。所述固定板6与所述第一侧板2固定连接的直角处等距固定有若干第二加强板11。每相邻两个第二加强板11之间设有一固定孔。所述第一侧板2上等距设有若干第二减重孔9。所述H型钢1的中间的竖直板上等距设有若干第一减重孔7。所述第二侧板13的下侧设有方槽12。所述H型钢1中的两个平行平板与竖直平板交接处固定有第一加强板8。

制作时，首先将H型钢1的一个两个平行平板水平放置，在H型钢1的连个平行平板之间的竖直平板上切割上若干第一减重孔7，并在平行平板与竖直平板交接处焊接上第一加强板8，再在两个平行平板的一侧焊接上第一侧板2，另一侧焊接上第二侧板13，第一侧板2和第二侧板13将H型钢1的两个侧板封死，然后将下方的水平板两端各切一个切槽5，并在切槽5的边缘焊接上隔板3，隔板3的一端与第二侧板13固定连接，隔板3的另一端与所述第一侧板2之间设有通风孔，在H型钢1上方的平行平板上铺设上滑轨4，在滑轨4一侧设有方孔10，最后在第一侧板2和第二侧板13的两侧各焊接固定上一固定板6，从而完成了激光切割机横梁即Y轴的制作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙门激光切割机横梁，其特征在于：包括H型钢，所述H型钢一侧固定有第一侧板，所述H型钢的另一侧固定有第二侧板，所述H型钢上端安装有滑轨，所述H型钢两侧下端各设有一切槽，所述切槽的边缘固定有隔板，所述隔板的一端与第二侧板固定连接，所述隔板的另一端与所述第一侧板之间设有通风孔，所述第一侧板与所述第二侧板的两端下侧均固定有一固定板，所述固定板上设有固定孔，所述H型钢上端两侧均设有方孔。

2.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁，其特征在于，所述H型钢的上端一侧设有三个方孔，另一侧设有两个方孔。

3.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁，其特征在于，所述固定板与所述第一侧板固定连接的直角处等距固定有若干第二加强板。

4.根据权利要求3所述的一种龙门激光切割机横梁，其特征在于，每相邻两个第二加强板之间设有一固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁，其特征在于，所述第一侧板上等距设有若干第二减重孔。

6.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁，其特征在于，所述H型钢的中间的竖直板上等距设有若干第一减重孔。

7.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁，其特征在于，所述第二侧板的下侧设有方槽。

8.根据权利要求1所述的一种龙门激光切割机横梁，其特征在于，所述H型钢中的两个平行平板与竖直平板交接处固定有第一加强板。

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