CN210937536U - 一种快走丝线切割机的冷却液循环装置 - Google Patents

一种快走丝线切割机的冷却液循环装置 Download PDF

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本实用新型涉及一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,所述细滤箱上方开口且内部设有电磁铁,细滤箱侧面底部设有进液管和出液管,进液管和出液管均连通细滤箱内外,进液管的一端连通有粗滤箱,出液管的一端连通有储液箱。本实用新型具有方便快捷将冷却液中的铁屑分离出的作用的效果。

Description

一种快走丝线切割机的冷却液循环装置
技术领域
本实用新型涉及快走丝线切割机的技术领域,尤其是涉及一种快走丝线切割机的冷却液循环装置。
背景技术
快走丝线切割机,属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。
现有技术可参考授权公告号为CN203171102U的实用新型专利,本实用新型公开一种线切割机的排水机构,涉及线切割机械领域,更具体的说涉及线切割机的冷却液循环系统。其特征在于:包括过滤桶、储存经过滤桶过滤过的冷却液的蓄液池和能够将蓄液池内的冷却液抽出的高压水泵,所述过滤桶设置在蓄液池内,所述高压水泵固定安装在蓄液池上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用线切割机切割金属模具时,会产生铁屑,冷却液能够将铁屑清理下来,上述装置对冷却液中的铁屑没有进行处理,再次使用时冷却液时,冷却液中的铁屑对切割质量有非常大的影响,故提供一种能够将使用后的冷却液中的铁屑快速有效的分离出来的循环装置是一个待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,具有能够方便快捷将冷却液中的铁屑分离出的作用。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,包括细滤箱,所述细滤箱上方开口且内部设有电磁吸盘,细滤箱侧面底部设有进液管和出液管,进液管和出液管均连通细滤箱内外,进液管的一端连通有粗滤箱,出液管的一端连通有储液箱。
通过采用上述技术方案,粗滤箱中的冷却液通过进液管进入到细滤箱后,启动电磁吸盘,电磁吸盘能够将冷却液中的铁屑吸附到电磁吸盘上,分离出铁屑的冷却液通过出液管进入到储液箱中,供再次循环使用。在使用电磁吸盘处理铁屑时,能够方便快捷的将铁屑吸离冷却液,同时电磁吸盘的磁力大小调节方便,能够迅速提高对铁屑的吸附能力,降低冷却液中铁屑的含量。
本实用新型进一步设置为:所述进液管和出液管设于细滤箱相对的侧面上,电磁吸盘位于进液管与出液管之间,电磁吸盘的圆周侧面贴近进液管与细滤箱侧面的连接处。
通过采用上述技术方案,在冷却液进入和流出细滤箱时,冷却液能够流经电磁吸盘的周围,使得冷却液中的铁屑吸附的更加完全,提高冷却液的过滤质量。
本实用新型进一步设置为:细滤箱旁设有升降机,升降机包括箱体,箱体内设有蜗杆和与蜗杆相配的蜗轮,蜗轮上穿插有同轴的螺纹杆,箱体侧面设有电机以驱动蜗轮蜗杆转动,螺纹杆上螺纹连接有移动板,移动板的一侧铰接有限位板,限位板中穿插有限位柱,限位柱底端与箱体顶面固定连接,移动板远离限位柱的一端与电磁吸盘可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,电磁吸盘在使用过程中,吸附的铁屑逐渐增多需要进行清理,启动电机驱动蜗轮蜗杆转动,从而带动螺纹杆转动,由于限位板和限位柱的限位作用,螺纹杆不能带动移动板转动,从而使得移动板在螺纹杆上向上移动,继而带动电磁吸盘上移至细滤箱外,由工作人员清理电磁吸盘上的铁屑。能够方便的将电磁吸盘从细滤箱中提出和升降,对电磁吸盘铁屑进行清理以继续使用,提高电磁吸盘吸附铁屑的能力。
本实用新型进一步设置为:所述限位板上设有限位孔,限位柱穿插于限位孔中,限位板沿限位孔圆心均分为两部分,分别与移动板铰接,限位板的侧面上开设有锁紧孔,锁紧孔中设有锁紧杆,锁紧孔与锁紧杆螺纹连接将限位板锁紧和打开。
通过采用上述技术方案,在细滤箱旁设有收集铁屑的收集箱,将电磁吸盘提升至细滤箱外后,将锁紧装置打开,使得限位板的两部分分开,限位柱无法继续与限位板抵触,不再限制移动板转动,移动板随着螺纹杆转动,将电磁吸盘转至收集箱上方,关闭电磁吸盘,使得吸附的铁屑掉落到收集箱中。能够实现对电磁吸盘上吸附的铁屑进行自动收集处理,降低工作强度,提高工作效率,不需工作人员直接接触铁屑,减少了对人体的伤害。
本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆的一端固设有一体成型的把手一。
通过采用上述方案,转动把手带动螺纹杆转动,使用时更加方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆上设有竖直的凹槽一,移动板设有一体成型的圆柱状的套筒,套筒与螺纹杆同轴心,套筒侧面开设有凹槽二,凹槽一和凹槽二能够相对转动形成通道,通道中设有插杆,插杆能够同时穿过凹槽一和凹槽二。
通过采用上述技术方案,在螺纹杆带动电磁吸盘转动时,凹槽一和凹槽二相互形成通道,插杆同时穿过凹槽一和凹槽二插入到通道中,转动时插杆能够防止电磁吸盘相对螺纹杆转动。能够进一步的增加转动时电磁吸盘的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述插杆的一端设有一体成型的把手二,另一端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,将插杆插入到通道中后,转动把手带动插杆转动,使得螺母与套筒侧面抵触,并将插杆位置固定。能够防止插杆在转动过程中发生晃动,进一步提高电磁吸盘转动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述粗滤箱中设有过滤箱,粗滤箱和过滤箱顶部均开口,进液管和出液管上设有阀门。
通过采用上述技术方案,冷却液首先进入到过滤箱中,一些大颗粒的异物无法通过过滤箱,被收集于过滤箱中,初步过滤后的冷却液流出过滤箱进入粗滤箱中,并通过进液管进入到细滤箱中,能够使得冷却液的过滤更加完全;通过阀门调节冷却液的流入流出,以便满足使用时的不同进液出液需求,使用时更加方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设有细滤箱和电磁吸盘,能够将使用后的冷却液中的铁屑快速有效的分离出来,提高循环使用的冷却液的质量;
2.通过设有升降机和收集箱,能够将电磁吸盘吸附的铁屑收集分离下来,防止工作时电磁吸盘因吸附的铁屑过多而使吸附效果变差;
3.通过设有限位板和移动板,能够实现电磁吸盘根据需要进行升降和转动,使用时更加方便;
4.通过设有凹槽一、凹槽二以及插杆,能够增加电磁吸盘在随着螺纹杆转动时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是突显升降机与移动板位置关系示意图;
图3是突显升降机内部结构的示意图;
图4是突显移动板与螺纹杆连接关系的爆炸示意图;
图5是突显限位板与限位柱连接关系的结构示意图。
图中,1、细滤箱;2、粗滤箱;3、储液箱;4、过滤箱;5、电磁吸盘;6、进液管;7、出液管;8、升降机;9、箱体;10、蜗轮;11、蜗杆;12、螺纹杆;13、电机;14、移动板;15、限位板;16、限位孔;17、锁紧孔;18、锁紧杆;19、把手一;20、凹槽一;21、套筒;22、凹槽二;23、通道;24、插杆;25、把手二;26、螺母;27、把手三;28、循环水泵;29、循环管;30、吊钩;31、收集箱;32、限位柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,包括细滤箱1和升降机8,细滤箱1上方开口且内部设有电磁吸盘5,电磁吸盘5通过吊钩30与升降机8活动连接,细滤箱1侧面底部设有进液管6和出液管7,进液管6和出液管7均连通细滤箱1内外,进液管6的一端连通有粗滤箱2,粗滤箱2内部设有过滤箱4且在过滤箱4侧面上方设有一体成型的圆弧形的把手三27,过滤箱4和粗滤箱2上方均开口,细滤箱1旁设有收集箱31,用于收集分离出的铁屑,出液管7的一端连通有储液箱3,储液箱3侧面连通有循环水泵28,循环水泵28上连通有循环管29,将过滤后的冷却液输送到线切割机中循环使用。
参照图1和图2,升降机8包括箱体9和电机13,箱体9转动连接有螺纹杆12且螺纹杆12顶部伸出箱体9,电机13设于箱体9侧面,螺纹杆12旁设有限位柱32,限位柱32底部固定于箱体9上表面上。
参照图2和图3,箱体9内转动连接有水平放置的蜗杆11,蜗杆11的一端凸出箱体9与电机13的驱动轴固定连接,螺纹杆12底部设有同轴固定的蜗轮10,蜗轮10能够与蜗杆11相啮合。
参照图2和图4,螺纹杆12上螺纹连接有移动板14,移动板14上设有一体成型的圆柱状的套筒21,套筒21与螺纹杆12螺纹连接,螺纹杆12上设有竖直的十字形的凹槽一20,套筒21侧面开设有凹槽二22,凹槽一20和凹槽二22能够相对转动形成通道23,通道23中设有插杆24,插杆24能够同时穿过凹槽一20和凹槽二22,插杆24的一端固设有一体成型的把手二25,另一端设有外螺纹且螺纹连接有螺母26,使用时,转动把手二25,使得插杆24带有螺纹的一端逐渐穿过螺母26,使得螺母26最终与套筒21侧面抵触以固定插杆24。
参照图4和图5,移动板14的一侧设有限位板15,限位板15上开设有限位孔16,限位孔16中穿插有限位柱32,限位板15沿限位孔16圆心均分为两部分且两部分分别与移动板14侧面铰接,限位板15远离限位孔16的侧面上开设有锁紧孔17,锁紧孔17带有内螺纹,锁紧孔17中螺纹连接有锁紧杆18,锁紧杆18的一端设有一体成型的把手一19,在限位板15的两部分相互抵触时,将锁紧杆18旋转进锁紧孔17中,使得两者相互抵触无法分开,将限位柱32锁定在限位孔16中,移动板14无法相对限位柱32转动;将锁紧杆18旋转出锁定孔17,将限位板15的两部分向侧方转动分离,使得移动板14能够相对限位柱32转动。
本实施例的实施原理为:使用时,向储液箱3添加冷却液,粗滤箱2位于线切割机的下方,启动循环水泵28将冷却液通过循环管29中注入到线切割机中,使用后的冷却液流入到过滤箱4中,初次过滤后的冷却液通过进液管6进入到细滤箱1后,启动电磁吸盘5,电磁吸盘5能够将冷却液中的铁屑吸附到电磁吸盘5上,分离出铁屑的冷却液通过出液管7进入到储液箱3中,供再次循环使用。在使用时,能够方便快捷的将铁屑吸离冷却液,提升循环使用的冷却液的质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,包括细滤箱(1),其特征在于:所述细滤箱(1)上方开口且内部设有电磁吸盘(5),细滤箱(1)侧面底部设有进液管(6)和出液管(7),进液管(6)和出液管(7)均连通细滤箱(1)内外,进液管(6)的一端连通有粗滤箱(2),出液管(7)的一端连通有储液箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,其特征在于:所述进液管(6)和出液管(7)设于细滤箱(1)相对的侧面上,电磁吸盘(5)位于进液管(6)与出液管(7)之间,电磁吸盘(5)的圆周侧面贴近进液管(6)与细滤箱(1)侧面的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,其特征在于:细滤箱(1)旁设有升降机(8),升降机(8)包括箱体(9),箱体(9)内设有蜗杆(11)和与蜗杆(11)相配的蜗轮(10),蜗轮(10)上穿插有同轴固定的螺纹杆(12),箱体(9)侧面设有电机(13)以驱动蜗轮(10)和蜗杆(11)转动,螺纹杆(12)上螺纹连接有移动板(14),移动板(14)的一侧铰接有限位板(15),限位板(15)中穿插有限位柱 (32),限位柱(32)底端与箱体(9)顶面固定连接,移动板(14)远离限位柱(32)的一端与电磁吸盘(5)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,其特征在于:所述限位板(15)上设有限位孔(16),限位柱(32)穿插于限位孔(16)中,限位板(15)沿限位孔(16)圆心均分为两部分,分别与移动板(14)铰接,限位板(15)的侧面上开设有锁紧孔(17),锁紧孔(17)中设有锁紧杆(18),锁紧孔(17)与锁紧杆(18)螺纹连接将限位板(15)锁紧和打开。
5.根据权利要求4所述的一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,其特征在于:所述锁紧杆(18)的一端固设有一体成型的把手一(19)。
6.根据权利要求3所述的一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)上设有竖直的凹槽一(20),移动板(14)设有一体成型的圆柱状的套筒(21),套筒(21)与螺纹杆(12)同轴心,套筒(21)侧面开设有凹槽二(22),凹槽一(20)和凹槽二(22)能够相对转动形成通道(23),通道(23)中设有插杆(24),插杆(24)能够同时穿过凹槽一(20)和凹槽二(22)。
7.根据权利要求6所述的一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,其特征在于:所述插杆(24)的一端设有一体成型的把手二(25),另一端螺纹连接有螺母(26)。
8.根据权利要求1所述的一种快走丝线切割机的冷却液循环装置,其特征在于:所述粗滤箱(2)中设有过滤箱(4),粗滤箱(2)和过滤箱(4)顶部均开口,进液管(6)和出液管(7)上设有阀门。
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