CN210937011U - 一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器 - Google Patents
一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器。技术方案如下：包括分流器槽体、分隔板、两个导流隔板、九个分流孔、过滤网和挡板，分隔板与分流器槽体的一侧连接将分流器槽体分为浇铸区和流道区，两个导流隔板在流道区交错分布且与分流器槽体的一侧连接而形成一条弯曲的流道，九个分流孔间隔均匀分布在流道上；分隔板与分流器槽体之间的缺口为流道口，流道口两侧分别设有凹槽一，过滤网的两端卡装在两个凹槽一内；浇铸区的两个侧壁分别设有凹槽二，凹槽二设置在流道口旁，挡板的两端卡装在两个凹槽一内，挡板与分流器槽体的底面之间形成导流口。本实用新型能够减少钢锭中的杂质存量，提高钢锭的成品率和均匀的组织结构。
Description
技术领域
本实用新型属于金属铸造领域，具体涉及一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器。
背景技术
在钢水浇注过程中需要用到分流器，传统的分流器由分流器槽体及分流孔构成。由于使用的设备，也就是真空炉炉体大小各有不同，对分流器的要求也有所不同。分流器的结构设计，需要满足如下要求：减少钢液因为流程过长产生的温度损失，减少钢液补缩所需要的钢液存量，减少能源和资源的浪费，最大程度地提高钢液在钢管模中的保持温度。为了提高铸件质量，在分流器上需要做挡渣和过滤处理。传统的分流器无法达到要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器，能够减少钢锭中的杂质存量，提高钢锭的成品率和均匀的组织结构。
本实用新型的技术方案如下：
一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器，包括分流器槽体、分隔板、两个导流隔板、九个分流孔、过滤网和挡板，所述分隔板与所述分流器槽体的一侧连接将所述分流器槽体分为浇铸区和流道区，两个导流隔板在所述流道区交错分布且与所述分流器槽体的一侧连接而形成一条弯曲的流道，九个分流孔间隔均匀分布在所述流道上；所述分隔板与所述分流器槽体之间的缺口为流道口，所述流道口两侧分别设有凹槽一，所述过滤网的两端卡装在两个凹槽一内；所述浇铸区的两个侧壁分别设有凹槽二，凹槽二设置在所述流道口旁，所述挡板的两端卡装在两个凹槽二内，所述挡板与所述分流器槽体的底面之间形成导流口。
所述的具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器，其优选方案为，所述过滤网规格为8-10PPI。
所述的具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器，其优选方案为，所述分流孔下部设有环形凸起，所述环形凸起延伸至所述分流器槽体底面外部。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在浇铸区的出口处设置挡板，能够将浮在钢水上层的杂质阻挡住，防止其进入流道区。
2、本实用新型在流道口设置过滤网，能够将钢水中的夹杂物阻挡住，防止其进入流道区，从而减少钢锭中的杂质存量，提高钢锭的成品率和均匀的组织结构。
3、本实用新型的流道区为狭长钢液流道，能够使钢液残留减少，减少钢液因为流程过长产生的温度损失，减少钢液补缩所需要的钢液存量，减少能源和资源的浪费，最大程度地提高钢液在钢管模中的保持温度，以利残余夹杂物可以尽可能多地浮到钢管模顶部，既提高了钢锭的成品率和均匀的组织结构，又减少了钢锭中的杂质存量，还节省了能源和资源。
附图说明
图1为具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器俯视图；
图2为图1中A-A向截面图；
图3为图1中B-B向截面图；
图4为图1中C-C向截面图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器，包括分流器槽体1、分隔板2、两个导流隔板3、九个分流孔6、过滤网和挡板，所述分隔板2与所述分流器槽体1的一侧连接将所述分流器槽体1分为浇铸区和流道区，两个导流隔板3在所述流道区交错分布且与所述分流器槽体1的一侧连接而形成一条弯曲的流道，九个分流孔6间隔均匀分布在所述流道上；所述分隔板2与所述分流器槽体1之间的缺口为流道口，所述流道口两侧分别设有凹槽一5，所述过滤网的两端卡装在两个凹槽一5内,所述过滤网规格为10PPI；所述浇铸区的两个侧壁分别设有凹槽二4，凹槽二4设置在所述流道口旁，所述挡板的两端卡装在两个凹槽二4内，所述挡板与所述分流器槽体1的底面之间形成导流口；所述分流孔6下部设有环形凸起7，所述环形凸起7延伸至所述分流器槽体1底面外部。
Claims (3)
1.一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器，其特征在于，包括分流器槽体、分隔板、两个导流隔板、九个分流孔、过滤网和挡板，所述分隔板与所述分流器槽体的一侧连接将所述分流器槽体分为浇铸区和流道区，两个导流隔板在所述流道区交错分布且与所述分流器槽体的一侧连接而形成一条弯曲的流道，九个分流孔间隔均匀分布在所述流道上；所述分隔板与所述分流器槽体之间的缺口为流道口，所述流道口两侧分别设有凹槽一，所述过滤网的两端卡装在两个凹槽一内；所述浇铸区的两个侧壁分别设有凹槽二，凹槽二设置在所述流道口旁，所述挡板的两端卡装在两个凹槽二内，所述挡板与所述分流器槽体的底面之间形成导流口。
2.根据权利要求1所述的具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器，其特征在于，所述过滤网规格为8-10PPI。
3.根据权利要求1所述的具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器，其特征在于，所述分流孔下部设有环形凸起，所述环形凸起延伸至所述分流器槽体底面外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922130933.3U CN210937011U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器 |
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Publications (1)
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| CN201922130933.3U Active CN210937011U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种具有挡渣和过滤功能的金属熔炼分流器 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922130933.3U patent/CN210937011U/zh active Active
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