CN210936777U - 一种冷冲模具自动储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具储存技术领域，且公开了一种冷冲模具自动储存装置，该装置包括设备箱，所述设备箱左右两侧的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至设备箱内腔的活动盖板。本实用新型通过控制输入面板，使第二电机以及第三电机同时启动，第三电机带动螺纹杆转动，将设备箱打开，第二电机带动主动轮转动，使推动板移出至设备箱的顶部，接着将冷冲模具放置在推动板上，通过输入面板控制第二电机以及第三电机反转，使推动板回推入设备箱内，同时活动盖板闭合，即可将冷冲模具储存，使设备达到使用方便的效果，只需在输入面板内输入控制密码，即可将冷冲模具储存，大大节省了工作人员的时间，更满足生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具储存技术领域，具体为一种冷冲模具自动储存装置。
背景技术
冷冲模具是用来制作成型物品的工具，一般包括动模和定模，模具属于精密工具，其形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，因此模具在使用完成后需要放置在专业的储存装置中保存，以减少外界对模具精密度的影响。
目前常用的冷冲模具自动储存装置通常需要人工将模具放置在储存箱内，当模具体积较大且不能将工作人员的手与模具同时置于储存箱内时，这会使得工作人员难以轻便的将冷冲模具放置入储存箱内，使用起来较为不便，同时对工作人员的加工效率也会造成较大影响，使用起来较为麻烦，对操作人员的工作效率也会造成一定的影响，故而提出一种冷冲模具自动储存装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷冲模具自动储存装置，具备使用方便等优点，解决了目前常用的冷冲模具自动储存装置通常需要人工将模具放置在储存箱内，当模具体积较大且不能将工作人员的手与模具同时置于储存箱内时，这会使得工作人员难以轻便的将冷冲模具放置入储存箱内，使用起来较为不便，同时对工作人员的加工效率也会造成较大影响，使用起来较为麻烦，对操作人员的工作效率也会造成一定影响的问题。
为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冲模具自动储存装置，包括设备箱，所述设备箱左右两侧的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至设备箱内腔的活动盖板，所述设备箱内底壁的左右两侧均活动安装有转动套杆，所述转动套杆的外侧固定安装有啮合锥齿，所述设备箱的内底壁且位于两个转动套杆之间固定安装有数量为两个的限位杆，所述设备箱的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动轮，所述设备箱内腔的左右两侧壁之间活动安装有一端与限位杆活动连接的转杆，所述转杆外侧的左右两端均固定安装有一端与啮合锥齿相啮合的转动锥齿，所述转杆的外侧且位于主动轮的上端固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有传动皮带，所述转动套杆的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至转动套杆内腔的螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有推动板，所述设备箱的左侧固定安装有输入面板，所述设备箱的底部固定安装有一端贯穿并延伸至设备箱内腔的排气管，所述排气管内腔的左右两侧壁均固定安装有连杆，两个所述连杆之间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有排气扇，所述排气管内腔的底部固定安装有过滤网，所述排气管的底部活动安装有底盖，所述设备箱底部的左右两侧均固定安装有推动杆，所述推动杆的底部活动安装有支脚，所述推动杆底部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至支脚外侧且与支脚活动连接的限位块，所述推动杆的底部固定安装有一端与支脚固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有压缩弹簧，所述设备箱的正面与背面均固定安装有连接架，所述连接架内腔的左右两侧壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆外侧的左右两端均活动安装有活动套杆，所述活动套杆的顶部固定安装有一端与活动盖板固定连接的连接杆，所述连接架的内底壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有一端与固定杆活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有移动套杆，所述移动套杆的左右两端与活动套杆的底部均固定安装有连接轴，所述活动套杆与移动套杆之间通过连接轴活动安装有斜杆。
优选的，所述移动杆的顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与螺纹杆相适配，所述固定杆与连接架呈九十度垂直安装。
优选的，两个所述活动套杆相对的一侧均开设有通孔，且通孔与固定杆相适配，所述斜杆与螺纹杆之间的夹角为锐角。
优选的，所述设备箱左右两侧的顶部均开设有卡口，且卡口与活动盖板相适配，所述转动套杆的数量为两个，且两个转动套杆以设备箱的中垂线呈对称分布。
优选的，所述支脚的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与限位块相适配，所述过滤网为尼龙过滤网。
优选的，所述转动套杆的底部固定安装有轴承，且转动套杆通过轴承与设备箱活动连接，所述限位杆与设备箱呈九十度垂直安装。
优选的，两个所述限位杆相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与转杆相适配，两个所述活动盖板相背的一侧均固定安装有卡块。
优选的，所述底盖的内部开设有卡槽，且卡槽与排气管相适配，所述转动套杆的顶部开设有与螺杆相适配的螺纹槽。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型只需在输入面板内输入控制密码，即可将冷冲模具储存，大大节省了工作人员的时间，更满足生产的需求。
2、本实用新型通过设置第一电机，当设备储存一定时间后，需要对设备箱内进行定期除湿换气时，转动底盖，将底盖拆下，启动第一电机，使排气扇高速转动，将设备箱内的潮气与外部空气产生高速互流，即可将设备内的湿气环境进行定期的更换，防止设备箱内因长期储存所产生的湿气使冷冲模具腐蚀生锈，大大提高了设备的实用性，进一步满足了使用的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的整体外部结构正视图；
图3为图1中A处放大。
图中：1-活动盖板、2-设备箱、3-输入面板、4-推动板、5-转动锥齿、6-转杆、7-啮合锥齿、8-转动套杆、9-传动皮带、10-底盖、11-过滤网、12-排气扇、13-第一电机、14-主动轮、15-连杆、16-排气管、17-第二电机、18-限位杆、19-从动轮、20-螺杆、21-支脚、22-第三电机、23-连接轴、24-斜杆、25-固定杆、26-连接杆、27-连接架、28-活动套杆、29-螺纹杆、30-移动套杆、31-限位块、32-推动杆、33-压缩弹簧、34-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种冷冲模具自动储存装置，包括设备箱2，设备箱2左右两侧的顶部均开设有卡口，且卡口与活动盖板1相适配，转动套杆8的数量为两个，且两个转动套杆8以设备箱2的中垂线呈对称分布，设备箱2左右两侧的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至设备箱2内腔的活动盖板1，设备箱2内底壁的左右两侧均活动安装有转动套杆8，转动套杆8的底部固定安装有轴承，且转动套杆8通过轴承与设备箱2活动连接，限位杆18与设备箱2呈九十度垂直安装，转动套杆8的外侧固定安装有啮合锥齿7，设备箱2的内底壁且位于两个转动套杆8之间固定安装有数量为两个的限位杆18，两个限位杆18相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与转杆6相适配，两个活动盖板1相背的一侧均固定安装有卡块，设备箱2的内底壁固定安装有第二电机17，第二电机17的型号可为XK60ST，第二电机17的输出轴固定安装有主动轮14，设备箱2内腔的左右两侧壁之间活动安装有一端与限位杆18活动连接的转杆6，转杆6外侧的左右两端均固定安装有一端与啮合锥齿7相啮合的转动锥齿5，转杆6的外侧且位于主动轮14的上端固定安装有从动轮19，从动轮19与主动轮14之间传动连接有传动皮带9，转动套杆8的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至转动套杆8内腔的螺杆20，螺杆20的顶部固定安装有推动板4，设备箱2的左侧固定安装有输入面板3，通过设置输入面板3，当需要将冷冲模具储存时，首先在输入面板3内输入正确的密码，使第二电机17以及第三电机22同时启动，第三电机22带动螺纹杆29转动，通过移动套杆30内开设有螺纹通孔，使移动套杆30上下移动，并通过连接轴23带动两个斜杆24反向转动，使两个活动套杆28反向水平移动，通过连接杆26拉动两个活动盖板1反向移动，将设备箱2打开，第二电机17带动主动轮14转动，通过传动皮带9使从动轮19转动，使得转杆6转动，通过转杆6带动转动锥齿5转动，并通过啮合带动啮合锥齿7以及转动套杆8整体转动，通过在转动套杆8内开设有与螺杆20相适配的螺纹槽，将螺杆20向上推，使推动板4移出至设备箱2的顶部，接着将冷冲模具放置在推动板4上，通过输入面板3控制第二电机17以及第三电机22反转，使推动板4回推入设备箱2内，同时活动盖板1闭合，即可将冷冲模具储存，使设备达到使用方便的效果，只需在输入面板3内输入控制密码，即可将冷冲模具储存，大大节省了工作人员的时间，更满足生产的需求，设备箱2的底部固定安装有一端贯穿并延伸至设备箱2内腔的排气管16，排气管16内腔的左右两侧壁均固定安装有连杆15，两个连杆15之间固定连接有第一电机13，第一电机13的型号可为SF980，通过设置第一电机13，当设备储存一定时间后，需要对设备箱2内进行定期除湿换气时，转动底盖10，将底盖10拆下，启动第一电机13，使排气扇12高速转动，将设备箱2内的潮气与外部空气产生高速互流，即可将设备内的湿气环境进行定期的更换，防止设备箱2内因长期储存所产生的湿气使冷冲模具腐蚀生锈，大大提高了设备的实用性，进一步满足了使用的需求，第一电机13的输出轴固定安装有排气扇12，排气管16内腔的底部固定安装有过滤网11，排气管16的底部活动安装有底盖10，底盖10的内部开设有卡槽，且卡槽与排气管16相适配，转动套杆8的顶部开设有与螺杆20相适配的螺纹槽，设备箱2底部的左右两侧均固定安装有推动杆32，推动杆32的底部活动安装有支脚21，支脚21的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与限位块31相适配，过滤网11为尼龙过滤网，是以尼龙丝、锦纶丝、涤纶丝和纳纶丝等化学纤维为原料，经丝网机械加工而成的化纤编织网，锦伦有耐高温耐碱之功能，聚乙烯有耐酸之功效，尼龙网是这些化纤编织网的总称，通过使用尼龙过滤网，使设备更加环保耐用，推动杆32底部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至支脚21外侧且与支脚21活动连接的限位块31，推动杆32的底部固定安装有一端与支脚21固定连接的伸缩杆34，伸缩杆34由连接套杆和活动杆组成，连接套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至连接套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有限定块，通过设置有限定块，使活动杆向上延伸后不会与连接套杆脱离，伸缩杆34的外侧固定安装有压缩弹簧33，通过设置压缩弹簧33和伸缩杆34，当设备箱2在移动的过程中产生震动时，设备箱2通过推动杆32将压缩弹簧33和伸缩杆34压缩，使其不断产生弹性形变，从而将震动产生的能量逐渐消耗，有效的防止当设备产生震动时，模具对设备箱2产生碰撞而导致模具损坏，大大提高了设备的安全性以及实用性，设备箱2的正面与背面均固定安装有连接架27，连接架27内腔的左右两侧壁之间固定连接有固定杆25，固定杆25外侧的左右两端均活动安装有活动套杆28，两个活动套杆28相对的一侧均开设有通孔，且通孔与固定杆25相适配，斜杆24与螺纹杆29之间的夹角为锐角，活动套杆28的顶部固定安装有一端与活动盖板1固定连接的连接杆26，连接架27的内底壁固定安装有第三电机22，第三电机22的型号可为PF-60，第三电机22的输出轴固定安装有一端与固定杆25活动连接的螺纹杆29，螺纹杆29的外侧活动安装有移动套杆30，移动杆30的顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与螺纹杆29相适配，固定杆25与连接架27呈九十度垂直安装，移动套杆30的左右两端与活动套杆28的底部均固定安装有连接轴23，活动套杆28与移动套杆30之间通过连接轴23活动安装有斜杆24。
本实用新型的工作原理如下：
1)首先在输入面板3上输入启动密码，输入成功后，第二电机17和第三电机22同时启动；
2)第三电机22运转，使螺纹杆29转动，通过在移动套杆30内部开设螺纹通孔，使其受到螺纹杆29的螺纹推力上下移动；
3)在移动套杆30上推的过程中，通过连接轴23使两个斜杆24朝着相背的方向转动，带动两个活动套杆28在固定杆25上朝相背的方向移动；
4)在两个活动套杆28背向移动的过程中，通过连接杆26使得两个活动盖板1朝相背的方向移动，即可将设备箱2打开；
5)第二电机17运转，使主动轮14转动，通过传动皮带9带动从动轮19转动，使转杆6转动；
6)转杆6的转动带动转动锥齿5转动，通过啮合使啮合锥齿7转动，从而实现转动套杆8转动；
7)通过在转动套杆8内开设螺纹槽，当转动套杆8转动时，推动螺杆20向上移动，将推动板4上推至设备箱2顶部；
8)将冷冲模具放置在推动板4上，接着通过输入面板3再次控制第二电机17以及第三电机22反转，使推动板4移回设备箱2内，同时活动盖板1闭合，即可将冷冲模具储存。
在使用时，只需在输入面板3内输入正确的密码，使第二电机17以及第三电机22启动，从而将活动盖板1打开，同时推动板4上升至设备箱2的顶部，接着将冷冲模具放置在推动板4上，然后控制第二电机17以及第三电机22反转，即可将推动板4移回设备，活动盖板1闭合，冷冲模具存储完毕，使设备达到使用方便的效果，只需在输入面板3内输入控制密码，即可将冷冲模具储存，大大节省了工作人员的时间，更满足生产的需求。
综上所述，该冷冲模具自动储存装置，通过设置输入面板3，当需要将冷冲模具储存时，首先在输入面板3内输入正确的密码，使第二电机17以及第三电机22同时启动，第三电机22带动螺纹杆29转动，通过移动套杆30内开设有螺纹通孔，使移动套杆30上下移动，并通过连接轴23带动两个斜杆24反向转动，使两个活动套杆28反向水平移动，通过连接杆26拉动两个活动盖板1反向移动，将设备箱2打开，第二电机17带动主动轮14转动，通过传动皮带9使从动轮19转动，使得转杆6转动，通过转杆6带动转动锥齿5转动，并通过啮合带动啮合锥齿7以及转动套杆8整体转动，通过在转动套杆8内开设有与螺杆20相适配的螺纹槽，将螺杆20向上推，使推动板4移出至设备箱2的顶部，接着将冷冲模具放置在推动板4上，通过输入面板3控制第二电机17以及第三电机22反转，使推动板4回推入设备箱2内，同时活动盖板1闭合，即可将冷冲模具储存，使设备达到使用方便的效果，只需在输入面板3内输入控制密码，即可将冷冲模具储存，大大节省了工作人员的时间，更满足生产的需求。
并且，通过设置第一电机13，当设备储存一定时间后，需要对设备箱2内进行定期除湿换气时，转动底盖10，将底盖10拆下，启动第一电机13，使排气扇12高速转动，将设备箱2内的潮气与外部空气产生高速互流，即可将设备内的湿气环境进行定期的更换，防止设备箱2内因长期储存所产生的湿气使冷冲模具腐蚀生锈，大大提高了设备的实用性。
Claims (8)
1.一种冷冲模具自动储存装置，包括设备箱(2)，其特征在于：所述设备箱(2)左右两侧的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至设备箱(2)内腔的活动盖板(1)，所述设备箱(2)内底壁的左右两侧均活动安装有转动套杆(8)，所述转动套杆(8)的外侧固定安装有啮合锥齿(7)，所述设备箱(2)的内底壁且位于两个转动套杆(8)之间固定安装有数量为两个的限位杆(18)，所述设备箱(2)的内底壁固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴固定安装有主动轮(14)，所述设备箱(2)内腔的左右两侧壁之间活动安装有一端与限位杆(18)活动连接的转杆(6)，所述转杆(6)外侧的左右两端均固定安装有一端与啮合锥齿(7)相啮合的转动锥齿(5)，所述转杆(6)的外侧且位于主动轮(14)的上端固定安装有从动轮(19)，所述从动轮(19)与主动轮(14)之间传动连接有传动皮带(9)，所述转动套杆(8)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至转动套杆(8)内腔的螺杆(20)，所述螺杆(20)的顶部固定安装有推动板(4)，所述设备箱(2)的左侧固定安装有输入面板(3)，所述设备箱(2)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至设备箱(2)内腔的排气管(16)，所述排气管(16)内腔的左右两侧壁均固定安装有连杆(15)，两个所述连杆(15)之间固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴固定安装有排气扇(12)，所述排气管(16)内腔的底部固定安装有过滤网(11)，所述排气管(16)的底部活动安装有底盖(10)，所述设备箱(2)底部的左右两侧均固定安装有推动杆(32)，所述推动杆(32)的底部活动安装有支脚(21)，所述推动杆(32)底部的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至支脚(21)外侧且与支脚(21)活动连接的限位块(31)，所述推动杆(32)的底部固定安装有一端与支脚(21)固定连接的伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的外侧固定安装有压缩弹簧(33)，所述设备箱(2)的正面与背面均固定安装有连接架(27)，所述连接架(27)内腔的左右两侧壁之间固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)外侧的左右两端均活动安装有活动套杆(28)，所述活动套杆(28)的顶部固定安装有一端与活动盖板(1)固定连接的连接杆(26)，所述连接架(27)的内底壁固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出轴固定安装有一端与固定杆(25)活动连接的螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)的外侧活动安装有移动套杆(30)，所述移动套杆(30)的左右两端与活动套杆(28)的底部均固定安装有连接轴(23)，所述活动套杆(28)与移动套杆(30)之间通过连接轴(23)活动安装有斜杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冲模具自动储存装置，其特征在于：所述移动套杆(30)的顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与螺纹杆(29)相适配，所述固定杆(25)与连接架(27)呈九十度垂直安装。
3.根据权利要求1所述的一种冷冲模具自动储存装置，其特征在于：两个所述活动套杆(28)相对的一侧均开设有通孔，且通孔与固定杆(25)相适配，所述斜杆(24)与螺纹杆(29)之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求1所述的一种冷冲模具自动储存装置，其特征在于：所述设备箱(2)左右两侧的顶部均开设有卡口，且卡口与活动盖板(1)相适配，所述转动套杆(8)的数量为两个，且两个转动套杆(8)以设备箱(2)的中垂线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种冷冲模具自动储存装置，其特征在于：所述支脚(21)的左右两侧均开设有滑槽，且滑槽与限位块(31)相适配，所述过滤网(11)为尼龙过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种冷冲模具自动储存装置，其特征在于：所述转动套杆(8)的底部固定安装有轴承，且转动套杆(8)通过轴承与设备箱(2)活动连接，所述限位杆(18)与设备箱(2)呈九十度垂直安装。
7.根据权利要求1所述的一种冷冲模具自动储存装置，其特征在于：两个所述限位杆(18)相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与转杆(6)相适配，两个所述活动盖板(1)相背的一侧均固定安装有卡块。
8.根据权利要求1所述的一种冷冲模具自动储存装置，其特征在于：所述底盖(10)的内部开设有卡槽，且卡槽与排气管(16)相适配，所述转动套杆(8)的顶部开设有与螺杆(20)相适配的螺纹槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |