CN215435044U - 一种3d打印机废屑吹扫结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机废屑吹扫结构，包括3D打印机本体、伺服电机、驱动电机和风扇，所述3D打印机本体底部外侧设置有安装框，所述水平板贯穿稳定套板，且稳定套板焊接固定在安装框底部，并且稳定套板与底齿轮相互连接，所述底齿轮焊接固定在垂直中轴底端，且垂直中轴贯穿安装在通风窗底部，并且通风窗开设在安装框前侧，同时垂直中轴顶端固定有风扇。该3D打印机废屑吹扫结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以利用风力对3D打印机工作台上残留的碎屑进行快速的清理和集中收集，并且结构整体可以便捷的调整固定高度，在不使用时不会阻碍3D打印机的正常工作，在清理时可以多高度多角度的进行清理操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种3D打印机废屑吹扫结构。
背景技术
3D打印机是一种利用3D打印技术进行产品制造的机器，3D打印机以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印得到产品，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工领域均有广泛应用。
随着3D打印机的不断使用，在使用3D打印机进行零部件生产的过程中发现了下述问题：
现有的3D打印机没有设计配套的清理结构，导致在生产结束后，一些多余的碎屑残留在工作台上，无法进行快速的清理，也不便于集中收集，而人工清理效率较低，也无法适应连续的自动化生产。
所以需要针对上述问题设计一种3D打印机废屑吹扫结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机废屑吹扫结构，以解决上述背景技术中提出无法对碎屑进行快速的清理，也不便于集中收集，而人工清理效率较低，也无法适应连续的自动化生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机废屑吹扫结构，包括3D打印机本体、伺服电机、驱动电机和风扇，所述3D打印机本体底部外侧设置有安装框，且3D打印机本体边侧底部固定有伺服电机，并且伺服电机的输出端焊接固定有水平螺纹杆，同时水平螺纹杆通过末端轴承座安装在3D打印机本体边侧底部，所述水平螺纹杆上安装有活动块，且活动块顶部与支撑杆底端相互连接，并且支撑杆顶端安装在安装框上，同时安装框顶部后侧安装有收集网，所述安装框前侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴末端焊接固定有偏心轮，并且偏心轮外侧与活动框内壁贴合，所述活动框外侧与稳定槽内壁贴合，且稳定槽开设在安装框内部，并且活动框底部边侧焊接固定有水平板，所述水平板贯穿稳定套板，且稳定套板焊接固定在安装框底部，并且稳定套板与底齿轮相互连接，所述底齿轮焊接固定在垂直中轴底端，且垂直中轴贯穿安装在通风窗底部，并且通风窗开设在安装框前侧，同时垂直中轴顶端固定有风扇。
优选的，所述安装框内侧与3D打印机本体外侧贴合，且安装框与收集网为垂直分布，并且收集网为细密纱网。
优选的，所述水平螺纹杆关于3D打印机本体对称分布，且水平螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且水平螺纹杆两端对称螺纹安装有2个活动块，同时活动块边侧与3D打印机本体外侧贴合。
优选的，所述支撑杆通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动块和安装框构成转动机构，且支撑杆关于安装框对称分布。
优选的，所述活动框与稳定槽为滑动连接，且活动框与水平板为垂直分布，并且水平板与稳定套板上开设的窗口为滑动连接，同时稳定套板在水平板两端设置有2个。
优选的，所述风扇和底齿轮均通过垂直中轴与安装框构成转动机构，且底齿轮与水平板为啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该3D打印机废屑吹扫结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以利用风力对3D打印机工作台上残留的碎屑进行快速的清理和集中收集，并且结构整体可以便捷的调整固定高度，在不使用时不会阻碍3D打印机的正常工作，在清理时可以多高度多角度的进行清理操作；
1.通过伺服电机、水平螺纹杆、活动块和支撑杆组成的结构，可以便捷的调节安装框的高度，便于安装框上的吹扫结构可以在不同高度进行工作，保证清理的效果；
2.通过驱动电机、偏心轮、活动框、稳定槽、水平板、稳定套板、底齿轮和垂直中轴组成的结构，可以驱动风扇进行角度移动的正反旋转变动，令风扇不断改变出风角度，提高风力吹扫的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型安装框、水平螺纹杆和活动块正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型水平螺纹杆、活动块和支撑杆侧视结构示意图；
图4为本实用新型活动框正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型活动框侧视剖面结构示意图。
图中：1、3D打印机本体；2、安装框；3、伺服电机；4、水平螺纹杆；5、活动块；6、支撑杆；7、收集网；8、驱动电机；9、偏心轮；10、活动框；11、稳定槽；12、水平板；13、稳定套板；14、底齿轮；15、垂直中轴；16、风扇；17、通风窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机废屑吹扫结构，包括3D打印机本体1、安装框2、伺服电机3、水平螺纹杆4、活动块5、支撑杆6、收集网7、驱动电机8、偏心轮9、活动框10、稳定槽11、水平板12、稳定套板13、底齿轮14、垂直中轴15、风扇16和通风窗17，3D打印机本体1底部外侧设置有安装框2，且3D打印机本体1边侧底部固定有伺服电机3，并且伺服电机3的输出端焊接固定有水平螺纹杆4，同时水平螺纹杆4通过末端轴承座安装在3D打印机本体1边侧底部，水平螺纹杆4上安装有活动块5，且活动块5顶部与支撑杆6底端相互连接，并且支撑杆6顶端安装在安装框2上，同时安装框2顶部后侧安装有收集网7，安装框2前侧安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴末端焊接固定有偏心轮9，并且偏心轮9外侧与活动框10内壁贴合，活动框10外侧与稳定槽11内壁贴合，且稳定槽11开设在安装框2内部，并且活动框10底部边侧焊接固定有水平板12，水平板12贯穿稳定套板13，且稳定套板13焊接固定在安装框2底部，并且稳定套板13与底齿轮14相互连接，底齿轮14焊接固定在垂直中轴15底端，且垂直中轴15贯穿安装在通风窗17底部，并且通风窗17开设在安装框2前侧，同时垂直中轴15顶端固定有风扇16。
本例的安装框2内侧与3D打印机本体1外侧贴合，且安装框2与收集网7为垂直分布，并且收集网7为细密纱网，上述的结构设计使得安装框2可以带着其上安装结构沿着3D打印机本体1外侧进行稳定的垂直方向上的位移，收集网7则可以对吹起的碎屑进行拦截，避免碎屑四散。
水平螺纹杆4关于3D打印机本体1对称分布，且水平螺纹杆4中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且水平螺纹杆4两端对称螺纹安装有2个活动块5，同时活动块5边侧与3D打印机本体1外侧贴合，上述的结构设计使得水平螺纹杆4在旋转时，可以利用其中心两侧螺旋方向相反的螺纹，驱动对称分布的2个活动块5沿着3D打印机本体1外侧进行相向运动。
支撑杆6通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动块5和安装框2构成转动机构，且支撑杆6关于安装框2对称分布，上述的结构设计使得活动块5在水平位移时，可以驱动支撑杆6旋转，支撑杆6可以推拉安装框2进行垂直方向上的位移。
活动框10与稳定槽11为滑动连接，且活动框10与水平板12为垂直分布，并且水平板12与稳定套板13上开设的窗口为滑动连接，同时稳定套板13在水平板12两端设置有2个，上述的结构设计使得活动框10可以在稳定槽11内稳定滑动位移，并能在位移时，带着水平板12沿着稳定套板13上开设的窗口稳定进行水平滑动位移。
风扇16和底齿轮14均通过垂直中轴15与安装框2构成转动机构，且底齿轮14与水平板12为啮合连接，上述的结构设计使得水平板12在水平位移时，可以通过底齿轮14驱动垂直中轴15带着风扇16进行稳定旋转。
工作原理：使用本装置时，首先可以启动3D打印机本体1进行正常的产品生产，生产结束取走产品后，需要清理工作台上的碎屑时，通过外部供电电路为图3中的伺服电机3供电，控制伺服电机3驱动水平螺纹杆4正转，水平螺纹杆4通过其中心两侧螺旋方向相反的螺纹，驱动对称分布的2个活动块5沿着3D打印机本体1外侧滑动靠近，活动块5在位移过程中驱动支撑杆6旋转将安装框2向上顶起，调整图1中安装框2正面安装的风扇16的高度，令风扇16正对工作台，控制伺服电机3停止工作；
随后通过外部电路为图4和图5中的驱动电机8和风扇16供电，驱动电机8通过输出轴带动偏心轮9旋转，偏心轮9在旋转过程中，推动活动框10在稳定槽11内进行先左后右的水平往复移动，活动框10带着水平板12沿着稳定套板13进行同步水平往复移动，水平板12利用啮合连接关系驱动底齿轮14进行正反交替旋转，底齿轮14驱动垂直中轴15带着风扇16进行正反交替旋转摆动，不断改变风扇16的出风角度，风扇16吹出的风从前向后，对3D打印机本体1工作台上残留的碎屑进行吹扫，将碎屑向后吹离工作台，碎屑飘散至收集网7处，被收集网7截留，同时也可以控制伺服电机3驱动水平螺纹杆4正转或者反转，驱动安装框2带着风扇16进行上移或者下移，改变风扇16的出风位置，实现不同位置多角度的吹扫；
吹扫结束后，停止为驱动电机8和风扇16，控制伺服电机3驱动水平螺纹杆4反转，2个活动块5远离复位，并通过支撑杆6拉动安装框2下移复位，3D打印机本体1即可正常使用，这就是该3D打印机废屑吹扫结构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种3D打印机废屑吹扫结构，包括3D打印机本体(1)、伺服电机(3)、驱动电机(8)和风扇(16)，其特征在于：所述3D打印机本体(1)底部外侧设置有安装框(2)，且3D打印机本体(1)边侧底部固定有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)的输出端焊接固定有水平螺纹杆(4)，同时水平螺纹杆(4)通过末端轴承座安装在3D打印机本体(1)边侧底部，所述水平螺纹杆(4)上安装有活动块(5)，且活动块(5)顶部与支撑杆(6)底端相互连接，并且支撑杆(6)顶端安装在安装框(2)上，同时安装框(2)顶部后侧安装有收集网(7)，所述安装框(2)前侧安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴末端焊接固定有偏心轮(9)，并且偏心轮(9)外侧与活动框(10)内壁贴合，所述活动框(10)外侧与稳定槽(11)内壁贴合，且稳定槽(11)开设在安装框(2)内部，并且活动框(10)底部边侧焊接固定有水平板(12)，所述水平板(12)贯穿稳定套板(13)，且稳定套板(13)焊接固定在安装框(2)底部，并且稳定套板(13)与底齿轮(14)相互连接，所述底齿轮(14)焊接固定在垂直中轴(15)底端，且垂直中轴(15)贯穿安装在通风窗(17)底部，并且通风窗(17)开设在安装框(2)前侧，同时垂直中轴(15)顶端固定有风扇(16)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机废屑吹扫结构，其特征在于：所述安装框(2)内侧与3D打印机本体(1)外侧贴合，且安装框(2)与收集网(7)为垂直分布，并且收集网(7)为细密纱网。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机废屑吹扫结构，其特征在于：所述水平螺纹杆(4)关于3D打印机本体(1)对称分布，且水平螺纹杆(4)中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且水平螺纹杆(4)两端对称螺纹安装有2个活动块(5)，同时活动块(5)边侧与3D打印机本体(1)外侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机废屑吹扫结构，其特征在于：所述支撑杆(6)通过其底端和顶端安装的柱状轴分别与活动块(5)和安装框(2)构成转动机构，且支撑杆(6)关于安装框(2)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机废屑吹扫结构，其特征在于：所述活动框(10)与稳定槽(11)为滑动连接，且活动框(10)与水平板(12)为垂直分布，并且水平板(12)与稳定套板(13)上开设的窗口为滑动连接，同时稳定套板(13)在水平板(12)两端设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机废屑吹扫结构，其特征在于：所述风扇(16)和底齿轮(14)均通过垂直中轴(15)与安装框(2)构成转动机构，且底齿轮(14)与水平板(12)为啮合连接。
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