CN210935674U - 一种pur胶水点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PUR胶水点胶装置，包括主机台，所述主机台顶部一侧通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑侧柱，两个所述支撑侧柱的一侧顶部之间通过螺栓连接有水平设置的横梁，所述横梁的四周滑动套接有水平设置的固定杆，所述固定杆的四周外壁滑动套接有移动块，所述移动块的一侧滑动连接有竖直设置的点胶机箱。本实用新型中，点胶装置的顶部设置有水平的主机台，且主机台的顶部设置有水平的横梁，横梁通过固定杆以及移动块连接有竖直设置的点胶机箱，点胶机箱的顶部与底部为螺栓固定板的方式，方便操作人员的拆卸，且便于操作人员的更换点胶管，区别以往的点胶管固定方式，也使得点胶管的固定更加的稳定。

Description

一种PUR胶水点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶装置技术领域，尤其涉及一种PUR胶水点胶装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位、精准控胶、不拉丝、不漏胶、不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

在现在的点胶机的使用过程中，操作人员常常将装好胶水的点胶管卡接在气动推杆的底部，卡接的点胶管固定的不够稳定，没有固定的机箱进行套接限位使得在点胶的过程中，点胶管容易产生晃动，对于点胶的位置有很大的影响，特别是在LED灯带的点胶过程中，点胶倾斜会造成灯带的损毁以及后期的使用的故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PUR胶水点胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PUR胶水点胶装置，包括主机台，所述主机台顶部一侧通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑侧柱，两个所述支撑侧柱的一侧顶部之间通过螺栓连接有水平设置的横梁，所述横梁的四周滑动套接有水平设置的固定杆，所述固定杆的四周外壁滑动套接有移动块，所述移动块的一侧滑动连接有竖直设置的点胶机箱，所述点胶机箱的底部内壁套接有竖直设置的点胶管。

优选的，所述主机台的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱，且四个支撑柱的底部均通过螺栓连接有固定底座。

优选的，所述点胶机箱的顶部设置有固定顶板，且固定顶板的底部通过螺栓连接有竖直设置的气动推杆。

优选的，所述点胶机箱的底部通过螺栓连接有水平设置的固定底板，且固定底板的底部开设有固定孔洞。

优选的，所述固定孔洞与点胶管相套接，且点胶管的顶部活塞与气动推杆的底部输出轴相接触。

优选的，所述主机台的两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定侧架，且两个固定侧架的顶部均通过螺纹套接有紧固螺栓。

优选的，所述紧固螺栓的底部通过旋转球头连接有水平设置的固定板。

本实用新型的有益效果为：

1、该PUR胶水点胶装置，在点胶装置的顶部设置有水平的主机台，且主机台的顶部设置有水平的横梁，横梁通过固定杆以及移动块连接有竖直设置的点胶机箱，点胶机箱的顶部与底部为螺栓固定板的方式，方便操作人员的拆卸，且便于操作人员的更换点胶管，区别以往的点胶管固定方式，也使得点胶管的固定更加的稳定。

2、该PUR胶水点胶装置，将点胶装置的主机台设置成一整个平面，区别现在使用的机台狭窄的点胶装置，该主机台的平面更加的平整，且可以进行比较长的灯带加工，使得该点胶装置更具有功能性。

3、该PUR胶水点胶装置，在点胶装置的主机台的两端均设置有固定侧架，且固定侧架的顶部螺纹套接有紧固螺栓，紧固螺栓底部通过万向球头连接有固定板，可在点胶的过程中将底部固定的板进行固定，使得点胶的过程更加的稳定，使得点胶的质量更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PUR胶水点胶装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PUR胶水点胶装置的点胶机箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PUR胶水点胶装置的固定侧架结构示意图。

图中：1支撑柱、2主机台、3点胶管、4横梁、5移动块、6固定杆、7点胶机箱、8支撑侧柱、9固定底板、10固定孔洞、11气动推杆、12固定顶板、13固定侧架、14紧固螺栓、15固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种PUR胶水点胶装置，包括主机台2，主机台2顶部一侧通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑侧柱8，两个支撑侧柱8的一侧顶部之间通过螺栓连接有水平设置的横梁4，横梁4的四周滑动套接有水平设置的固定杆6，固定杆6的四周外壁滑动套接有移动块5，移动块5的一侧滑动连接有竖直设置的点胶机箱7，点胶机箱7的底部内壁套接有竖直设置的点胶管3。

本实用新型中，主机台2的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱1，且四个支撑柱1的底部均通过螺栓连接有固定底座，点胶机箱7的顶部设置有固定顶板12，且固定顶板12的底部通过螺栓连接有竖直设置的气动推杆11，点胶机箱7的底部通过螺栓连接有水平设置的固定底板9，且固定底板9的底部开设有固定孔洞10，固定孔洞10与点胶管3相套接，且点胶管3的顶部活塞与气动推杆11的底部输出轴相接触。

实施例2

参照图1-3，一种PUR胶水点胶装置，主机台2的两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定侧架13，且两个固定侧架13的顶部均通过螺纹套接有紧固螺栓14，紧固螺栓14的底部通过旋转球头连接有水平设置的固定板15，可在点胶的过程中将底部固定的板进行固定，使得点胶的过程更加的稳定，使得点胶的质量更好。

工作原理：在使用该PUR胶水点胶装置时，操作人员首先将该点胶装置移动至合适的工作位置，并将点胶装置固定稳定，且将其接通至电源，操作人员将需要进行点胶的LED灯带放置在固定的板上，并将板通过固定板15将其进行固定，操作人员将点胶管3灌装使用的PUR胶管与固定孔洞10固定，并将顶部的活塞端与气动推杆11的底部输出端相接触，操作人员通过向该装置的控制器中编写入指定的程序语言，该点胶装置的固定杆6进行横向的移动，且移动块5可以纵向移动，点胶机箱7也可以进行上下的点胶动作，该点胶机箱7可以快速的上下移动，并逐个的对LED灯带进行灯珠点胶，快捷的进行点胶动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PUR胶水点胶装置，包括主机台(2)，其特征在于，所述主机台(2)顶部一侧通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑侧柱(8)，两个所述支撑侧柱(8)的一侧顶部之间通过螺栓连接有水平设置的横梁(4)，所述横梁(4)的四周滑动套接有水平设置的固定杆(6)，所述固定杆(6)的四周外壁滑动套接有移动块(5)，所述移动块(5)的一侧滑动连接有竖直设置的点胶机箱(7)，所述点胶机箱(7)的底部内壁套接有竖直设置的点胶管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种PUR胶水点胶装置，其特征在于，所述主机台(2)的底部两端均通过螺栓连接有两个竖直设置的支撑柱(1)，且四个支撑柱(1)的底部均通过螺栓连接有固定底座。

3.根据权利要求1所述的一种PUR胶水点胶装置，其特征在于，所述点胶机箱(7)的顶部设置有固定顶板(12)，且固定顶板(12)的底部通过螺栓连接有竖直设置的气动推杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种PUR胶水点胶装置，其特征在于，所述点胶机箱(7)的底部通过螺栓连接有水平设置的固定底板(9)，且固定底板(9)的底部开设有固定孔洞(10)。

5.根据权利要求4所述的一种PUR胶水点胶装置，其特征在于，所述固定孔洞(10)与点胶管(3)相套接，且点胶管(3)的顶部活塞与气动推杆(11)的底部输出轴相接触。

6.根据权利要求1所述的一种PUR胶水点胶装置，其特征在于，所述主机台(2)的两端均通过螺栓连接有竖直设置的固定侧架(13)，且两个固定侧架(13)的顶部均通过螺纹套接有紧固螺栓(14)。

7.根据权利要求6所述的一种PUR胶水点胶装置，其特征在于，所述紧固螺栓(14)的底部通过旋转球头连接有水平设置的固定板(15)。

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