CN209565181U - 一种晶片底部填充胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种晶片底部填充胶机,一种晶片底部填充胶机,包括底座,所述底座的侧壁上通孔螺栓固定安装有U型第一支撑板,本实用新型第一支撑板通过挤压点胶针筒把点胶针筒固定起来,把套头套设在点胶针筒上,把气源接管接在套头的上,弹簧大大的缓冲了第一支撑板对点胶针筒外壁的挤压力,有效的防止点胶针筒的外壁被挤压破损;第二气缸的活塞杆末端固定安装在工作台上,把晶片底部放置在工作台上,调控控制面板,第一气缸的活塞杆带动点胶针筒在第一滑槽上左右移动,第二气缸的活塞杆带动工作台在固定块上上下移动,实现对晶片底部的全方位的点胶,点胶的效率和准确性更高,大大的提高了工作效率。

Description

一种晶片底部填充胶机
技术领域
本实用新型属于充胶机设备技术领域,具体涉及一种晶片底部填充胶机。
背景技术
点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
目前的人工点胶不但工作效率低而且准确度不高;而点胶机在固定点胶针筒的时候常常由于挤压力过大把点胶针筒外壁挤压破损,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种晶片底部填充胶机,滑块上固定安装有两组方形箱,两组方形箱之间固定安装有套管,方形箱和套管上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的末端与轴承座的内环固定安装在一起,轴承座的外表面固定安装有弹簧,弹簧的自由端固定安装有第一支撑板;U型第一支撑板上开设有第一滑槽,第一滑槽上滑动连接有滑块,U型第一支撑板的侧壁上固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆末端固定安装在滑块上,底座的上表面固定安装有固定块,固定块上开设有第二滑槽,第二滑槽上滑动连接有工作台,底座的上表面固定安装有第二支撑板,第二支撑板的表面上固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆末端固定安装在工作台的外表面,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种晶片底部填充胶机,包括底座,所述底座的侧壁上通孔螺栓固定安装有U型第一支撑板,所述U型第一支撑板的外壁上开设有第一滑槽,所述第一滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块的外表面固定安装有两组方形箱,两组所述方形箱之间固定安装有套筒,所述套筒和方形箱上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部固定安装有轴承座,所述螺纹杆的端部与轴承座的内环固定安装在一起,所述轴承座的外表面固定安装有弹簧,所述弹簧的自由端固定安装有第一支撑板,所述套筒内插接有点胶针筒,所述点胶针筒上卡设有套头,所述套头的上表面固定安装有气源接管,所述底座的侧壁上固定安装有控制面板,所述U型第一支撑板的侧表面上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆末端与滑块的侧壁固定安装在一起,所述底座的上表面固定安装有固定块,所述固定块上开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有工作台,所述底座的上表面固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板的外表面固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与工作台的外表面固定安装在一起。
优选的,所述底座的下表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱设置有四组,四组所述支撑柱设置在底座下表面的四角。
优选的,所述第一支撑板的外表面上固定安装有橡胶软垫,所述橡胶软垫完全覆盖第一支撑板的外表面。
优选的,所述U型第一支撑板的外表面上固定安装有两组把手,两组所述把手相对称设置。
优选的,所述螺纹杆上固定安装有手轮,所述手轮固定安装在螺纹杆的自由端端部。
优选的,所述弹簧至少设置有三组,且至少三组所述弹簧之间的间隔相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型滑块外表面固定安装有两组方形箱,两组方形箱之间固定安装有套筒,套筒和方形箱上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的端部与轴承座的内环固定安装在一起,轴承座的外表面固定安装有弹簧,弹簧的自由端固定安装有第一支撑板,把点胶针筒卡设在套筒内,旋转螺纹杆,第一支撑板通过挤压点胶针筒把点胶针筒固定起来,把套头套设在点胶针筒上,把气源接管接在套头的上,弹簧大大的缓冲了第一支撑板对点胶针筒外壁的挤压力,有效的防止点胶针筒的外壁被挤压破损。
2、本实用新型底座的侧表面上通过螺栓固定安装有U型第一支撑板,U型第一支撑板上开设有第一滑槽,第一滑槽上滑动连接有滑块,U型第一支撑板的侧壁上固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆末端固定安装在滑块的侧表面上,底座的上表面固定安装有固定块,固定块上开设有第二滑槽,第二滑槽上滑动连接有工作台,底座的上表面固定安装有第二支撑板,第二支撑板上固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆末端固定安装在工作台上,把晶片底部放置在工作台上,调控控制面板,第一气缸的活塞杆带动点胶针筒在第一滑槽上左右移动,第二气缸的活塞杆带动工作台在固定块上上下移动,实现对晶片底部的全方位的点胶,点胶的效率和准确性更高,大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图2中A区域的放大图,具体涉及套筒、方形箱和螺纹杆的连接图;
图4为本实用新型图2中B区域的放大图,具体涉及第二滑槽和工作台的连接图;
图5为本实用新型第二气缸与工作台的连接图。
图中:1、底座;2、U型第一支撑板;3、第一滑槽;4、滑块;5、固定块;6、第二滑槽;7、工作台;8、第一气缸;9、套筒;10、方形箱;11、螺纹杆;12、手轮;13、轴承座;14、弹簧;15、第一支撑板;16、点胶针筒;17、套头;18、气源接管;19、控制面板;20、支撑柱;21、橡胶软垫;22、第二气缸;23、把手;24、第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种晶片底部填充胶机,包括底座1,所述底座1的侧壁上通孔螺栓固定安装有U型第一支撑板2,所述U型第一支撑板2的外壁上开设有第一滑槽3,所述第一滑槽3上滑动连接有滑块4,所述滑块4的外表面固定安装有两组方形箱10,两组所述方形箱10之间固定安装有套筒9,所述套筒9和方形箱10上螺纹连接有螺纹杆11,所述螺纹杆11的端部固定安装有轴承座13,所述螺纹杆11的端部与轴承座13的内环固定安装在一起,所述轴承座13的外表面固定安装有弹簧14,所述弹簧14的自由端固定安装有第一支撑板15,所述套筒9内插接有点胶针筒16,所述点胶针筒16上卡设有套头17,所述套头17的上表面固定安装有气源接管18,所述底座1的侧壁上固定安装有控制面板19,所述U型第一支撑板2的侧表面上固定安装有第一气缸8,所述第一气缸8的活塞杆末端与滑块4的侧壁固定安装在一起,所述底座1的上表面固定安装有固定块5,所述固定块5上开设有第二滑槽6,所述第二滑槽6内滑动连接有工作台7,所述底座1的上表面固定安装有第二支撑板24,所述第二支撑板24的外表面固定安装有第二气缸22,所述第二气缸22的活塞杆与工作台7的外表面固定安装在一起。
具体的,所述底座1的下表面固定安装有支撑柱20,所述支撑柱20设置有四组,四组所述支撑柱20设置在底座1下表面的四角,使底座1的下表面远离与之接触的面,防止接触面上的污渍腐蚀底座1的下表面。
具体的,所述第一支撑板15的外表面上固定安装有橡胶软垫21,所述橡胶软垫21完全覆盖第一支撑板15的外表面,防止第一支撑板15把点胶针筒16的外壁挤压破损。
具体的,所述U型第一支撑板2的外表面上固定安装有两组把手23,两组所述把手23相对称设置,便于对该填充胶机的拖拽或搬运。
具体的,所述螺纹杆11上固定安装有手轮12,所述手轮12固定安装在螺纹杆11的自由端端部,在不使用其它工具的情况下,就能实现螺纹杆11在方形箱10和套筒9内移动。
具体的,所述弹簧14至少设置有三组,且至少三组所述弹簧14之间的间隔相同,使弹簧14对第一支撑板15的作用力相同,即实现点胶针筒16受力均匀。
工作原理:把点胶针筒16卡设在套筒9内,旋转螺纹杆11,第一支撑板15通过挤压点胶针筒16把点胶针筒16固定起来,把套头17套设在点胶针筒16上,把气源接管18接在套头17的上,弹簧14大大的缓冲了第一支撑板15对点胶针筒16外壁的挤压力,有效的防止点胶针筒16的外壁被挤压破损;把晶片底部放置在工作台7上,调控控制面板19,第一气缸8的活塞杆带动点胶针筒16在第一滑槽3上左右移动,第二气缸22的活塞杆带动工作台7在固定块5上上下移动,实现对晶片底部的全方位的点胶,点胶的效率和准确性更高,大大的提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种晶片底部填充胶机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧壁上通孔螺栓固定安装有U型第一支撑板(2),所述U型第一支撑板(2)的外壁上开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)上滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的外表面固定安装有两组方形箱(10),两组所述方形箱(10)之间固定安装有套筒(9),所述套筒(9)和方形箱(10)上螺纹连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的端部固定安装有轴承座(13),所述螺纹杆(11)的端部与轴承座(13)的内环固定安装在一起,所述轴承座(13)的外表面固定安装有弹簧(14),所述弹簧(14)的自由端固定安装有第一支撑板(15),所述套筒(9)内插接有点胶针筒(16),所述点胶针筒(16)上卡设有套头(17),所述套头(17)的上表面固定安装有气源接管(18),所述底座(1)的侧壁上固定安装有控制面板(19),所述U型第一支撑板(2)的侧表面上固定安装有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的活塞杆末端与滑块(4)的侧壁固定安装在一起,所述底座(1)的上表面固定安装有固定块(5),所述固定块(5)上开设有第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)内滑动连接有工作台(7),所述底座(1)的上表面固定安装有第二支撑板(24),所述第二支撑板(24)的外表面固定安装有第二气缸(22),所述第二气缸(22)的活塞杆与工作台(7)的外表面固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种晶片底部填充胶机,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定安装有支撑柱(20),所述支撑柱(20)设置有四组,四组所述支撑柱(20)设置在底座(1)下表面的四角。
3.根据权利要求1所述的一种晶片底部填充胶机,其特征在于:所述第一支撑板(15)的外表面上固定安装有橡胶软垫(21),所述橡胶软垫(21)完全覆盖第一支撑板(15)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种晶片底部填充胶机,其特征在于:所述U型第一支撑板(2)的外表面上固定安装有两组把手(23),两组所述把手(23)相对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种晶片底部填充胶机,其特征在于:所述螺纹杆(11)上固定安装有手轮(12),所述手轮(12)固定安装在螺纹杆(11)的自由端端部。
6.根据权利要求1所述的一种晶片底部填充胶机,其特征在于:所述弹簧(14)至少设置有三组,且至少三组所述弹簧(14)之间的间隔相同。
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