CN210934905U - 一种新型的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的反应釜,包括釜盖、釜身、调速电机、搅拌轴、搅拌杆,所述釜身设置在脚座上,所述釜身上端设置有进料口和蒸汽入口,所述釜身下端一侧设置有出料口,所述釜身外侧设置有隔热层,所述隔热层下端一侧和上端一侧分别设有进水口和出水口,可以充分搅拌,提高搅拌反应效果,防止粘稠物料粘附在上面且耐磨,避免搅拌杆磨损的杂质渗入生产原料中,而且还抗腐蚀,提高了搅拌杆使用寿命,可人工调节搅拌轴的搅拌速度,使不同原料在混合搅拌时,调节不同的搅拌速度,反应充分,且通过输入蒸汽加温,进水口和出水口降温,可以控制温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,具体涉及为一种新型的反应釜。
背景技术
现有的反应釜大多为圆柱形,在反应釜内的搅拌器,工作时只能使物料沿着一个方向流动,且与反应釜底部的间隙比较大,结果导致釜底的物料不容易被搅拌到,影响了反应釜的使用效果。此外,搅拌过程中,部分物料粘稠度较大,会粘附在反应釜内壁和搅拌叶上,后期需要进行人工清理,不仅增加了工人的工作量,还延长了生产周期。在不同原料进行搅拌时,需要不同转速的反应釜才能充分搅拌,使得内部原料进行充分反应,由于转速的不可调性,导致很多原料在搅拌时,不能充分反应,导致浪费原料,使搅拌后的物质达不到实际要求,且温度难以控制,因此需要一种新型反应釜搅拌器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:针对上述现有技术的缺陷,提供一种新型的反应釜。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种新型的反应釜,包括釜盖、釜身、调速电机、搅拌轴、搅拌杆,所述釜身设置在脚座上,所述釜身上端设置有进料口和蒸汽入口,所述釜身下端一侧设置有出料口,所述调速电机固定于所述釜盖的顶端,且所述调速电机与设置在所述釜身内部的所述搅拌轴连接,所述搅拌轴上设置有多根所述搅拌杆,所述搅拌轴底部设有螺旋搅拌叶,使底部的物料能够往上移动,消除了底部物料过度搅拌的现象,所述搅拌杆通过焊接固定在所述搅拌轴的两端,所述釜身、所述搅拌轴和所述搅拌杆均由高精度陶瓷材料制成,所述釜身外侧设置有隔热层,所述隔热层下端一侧和上端一侧分别设有进水口和出水口。进一步,所述釜盖和所述釜身之间通过机械密封,用来保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的特点。
进一步,所述脚座设有多个,所述每个脚座底下设有固定片,用来固定反应釜,使其在工作过程中不易晃动。
进一步,所述每根搅拌杆的末端均设有纵向搅拌杆,使搅拌更加充分,化学反应更充分。
进一步,所述釜身内壁和所述螺旋搅拌叶表面设有不粘层,能够防止粘稠物料粘附在搅反应釜内壁和螺旋搅拌叶上,清理方便,减小工人的工作量。
进一步,所述釜身与所述出料口之间设有过滤器,可以将反应物中的杂质去掉,使出来的产品品质更佳。
本实用新型的有益效果是:通过搅拌轴上的搅拌杆和螺旋搅拌叶,可以充分搅拌,提高搅拌反应效果,同时由高精度陶瓷制成的搅拌轴和搅拌杆不仅防止粘稠物料粘附在上面且耐磨,避免搅拌杆磨损的杂质渗入生产原料中,而且还抗腐蚀,提高了搅拌杆使用寿命,通过在搅拌轴上安装调速电机,可人工调节搅拌轴的搅拌速度,使不同原料在混合搅拌时,调节不同的搅拌速度,反应充分,且通过输入蒸汽加温,进水口和出水口降温,可以控制温度。
附图说明
图1为本实用反应釜的立体结构示意图;
图2为本实用反应釜的正视图;
图3为本实用新型图2的侧向剖视图;
图4为本实用新型图2的顶部剖视图。
附图标记:1、釜盖;2、釜身;3、调速电机;4、搅拌轴;5、搅拌杆;6、脚座;7、进料口;8、蒸汽入口;9、出料口;10、隔热层;11、进水口;12、出水口;13、固定片;14、纵向搅拌杆;15、螺旋搅拌叶;16、过滤器。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参照图1至图4,示出了一个实施例中一种新型的反应釜,包括釜盖1、釜身2、调速电机3、搅拌轴4、搅拌杆5,所述釜身2设置在脚座6上,以地面为基准面,所述釜身2上端设置有进料口7和蒸汽入口8,所述釜身2下端一侧设置有出料口9,所述调速电机3固定于所述釜盖1的顶端,且所述调速电机3与设置在所述釜身2内部的所述搅拌轴4连接,所述搅拌轴4上设置有多根所述搅拌杆5,所述搅拌轴4底部设有螺旋搅拌叶15,使底部的物料能够往上移动,消除了底部物料过度搅拌的现象,所述搅拌杆5通过焊接固定在所述搅拌轴 4的两端,所述釜身2、所述搅拌轴4和所述搅拌杆5均由高精度陶瓷材料制成,所述釜身2 外侧设置有隔热层10,所述隔热层10下端一侧和上端一侧分别设有进水口11和出水口12。
进一步作为优选的实施方式,釜盖1和所述釜身2之间通过机械密封,用来保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的特点。
进一步作为优选的实施方式,脚座6设有多个,所述每个脚座6底下设有固定片13,用来固定反应釜,使其在工作过程中不易晃动。
进一步作为优选的实施方式,每根搅拌杆5的末端均设有纵向搅拌杆14,使搅拌更加充分,化学反应更充分。
进一步作为优选的实施方式,釜身2内壁和所述螺旋搅拌叶15表面设有不粘层,能够防止粘稠物料粘附在搅反应釜内壁和螺旋搅拌叶15上,清理方便,减小工人的工作量。
进一步作为优选的实施方式,釜身2与所述出料口9之间设有过滤器16,可以将反应物中的杂质去掉,使出来的产品品质更佳。
本实用新型的使用说明如下:将物料从进料口7进入,蒸汽从蒸汽入口8进入加热,接着打开调速电机3,调定旋转速度,搅拌轴4带动搅拌杆5转动对物料进行搅拌,接着物料从出料口9放出,过滤器16对反应后的物料进行物杂分离,期间温度高低可控制蒸汽进入量,然后水从进水口11进入,出水口12出去,对反应釜进行降温,以便再次使用。
本实用新型的有益效果是:通过搅拌轴上的搅拌杆和螺旋搅拌叶,可以充分搅拌,提高搅拌反应效果,同时由高精度陶瓷制成的搅拌轴和搅拌杆不仅防止粘稠物料粘附在上面且耐磨,避免搅拌杆磨损的杂质渗入生产原料中,而且还抗腐蚀,提高了搅拌杆使用寿命,通过在搅拌轴上安装调速电机,可人工调节搅拌轴的搅拌速度,使不同原料在混合搅拌时,调节不同的搅拌速度,反应充分,且通过输入蒸汽加温,进水口和出水口降温,可以控制温度。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种新型的反应釜,包括釜盖、釜身、调速电机、搅拌轴、搅拌杆,其特征在于,所述釜身设置在脚座上,所述釜身上端设置有进料口和蒸汽入口,所述釜身下端一侧设置有出料口,所述调速电机固定于所述釜盖的顶端,且所述调速电机与设置在所述釜身内部的所述搅拌轴连接,所述搅拌轴上设置有多根所述搅拌杆,所述搅拌轴底部设有螺旋搅拌叶,所述搅拌杆通过焊接固定在所述搅拌轴的两端,所述釜身、所述搅拌轴和所述搅拌杆均由高精度陶瓷材料制成,所述釜身外侧设置有隔热层,所述隔热层下端一侧和上端一侧分别设有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的一种新型的反应釜,其特征在于:所述釜盖和所述釜身之间通过机械密封。
3.根据权利要求1所述的一种新型的反应釜,其特征在于:所述脚座设有多个,所述每个脚座底下设有固定片。
4.根据权利要求1所述的一种新型的反应釜,其特征在于:所述每根搅拌杆的末端均设有纵向搅拌杆。
5.根据权利要求1所述的一种新型的反应釜,其特征在于:所述釜身内壁和所述螺旋搅拌叶表面均设有不粘层。
6.根据权利要求1所述的一种新型的反应釜,其特征在于:所述釜身与所述出料口之间设有过滤器。
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