CN212266226U - 加气混凝土砌块生产用浇注装置 - Google Patents

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崔根会
李小波
张利新
董明政
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Abstract

本实用新型公开了加气混凝土砌块生产用浇注装置,浇注装置包括移动底座、搅拌罐、浇注管;搅拌罐包括罐体、搅拌桨、驱动电机;搅拌桨包括上轴杆、蛇形管、下轴杆、螺旋桨叶。本实用新型结构简单,操作方便;搅拌桨与电加热夹套结合使用,使得浇注料能够更充分的被加热;稳定架A、稳定架B使搅拌桨转动过程更加稳定,减少故障;石墨铜套,能使搅拌桨旋转的更加顺畅,润滑,并减少对搅拌桨的磨损。

Description

加气混凝土砌块生产用浇注装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,特别是涉及加气混凝土砌块生产用浇注装置。
背景技术
加气混凝土砌块,是以钙质材料和硅质材料为主要原料,以化学发气方法形成多孔结构,通过蒸压养护完成水化反应从而获得强度等物理力学性能的硅酸盐混凝土,然后分割成块状。从其材料组成及其水化反应与生成物看,是一种硅酸盐混凝土;从气孔结构看,也是一种多孔混凝土。加气混凝土砌块可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,主要工艺流程分原材料制备、钢筋加工、钢筋网组装、配料、浇注、静停、切割、蒸压养护及出釜等工序。
加气混凝土砌块在生产过程中会出现各种问题,如加气混凝土砌块的出釜产品会存在的不同程度的“大气孔”质量缺陷。造成“大气孔”缺陷的原因有很多种,如在浇注前需要对浇注料进行加热以及搅拌,如果浇注料温度不均匀或者搅拌不均匀,在出釜后就会出现“大气孔”的缺陷,导致产品质量不合格。
现有技术中的浇注装置只是简单的在搅拌罐外增加加热夹套来对搅拌罐内的浇注料进行加热,热量从罐体侧壁传递到罐体中心过程慢,罐体中心的浇注料经常无法受到充分的加热,导致浇注料温度不均,从而影响到浇注质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了加气混凝土砌块生产用浇注装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
加气混凝土砌块生产用浇注装置,所述浇注装置包括移动底座、搅拌罐、浇注管;搅拌罐固定安装在移动底座上;浇注管包括浇注软管、浇注硬管;浇注软管与浇注硬管法兰连接;浇注硬管通过支撑件支撑在移动底座上;
所述搅拌罐包括罐体、搅拌桨、驱动电机;罐体上端面有进料口,罐体底部中心有L型的排料管;罐体外有电加热夹套;排料管包括竖直部、水平部;水平部上安装有阀门;驱动电机安装在移动底座上;
所述搅拌桨包括上轴杆、蛇形管、下轴杆、螺旋桨叶;上轴杆、下轴杆均为空心杆;上轴杆穿过罐体上端面,下轴杆穿过排料管的底部;上轴杆的尾部与蛇形管头部连通,下轴杆的头部与蛇形管尾部连通;上轴杆与下轴杆同轴;螺旋桨叶固定安装在竖直部内的下轴杆杆身上;
下轴杆下部固定安装有齿轮;驱动电机通过链条带动齿轮转动;
排料管的右侧依次连通有浇注软管、浇注硬管。
优选的,所述浇注装置还包括水循环装置;水循环装置安装在移动底座上;上轴杆的头部与下轴杆尾部均安装有旋转接头;下轴杆的旋转接头上连接有进水管;上轴杆的旋转接头连接有排水管;进水管的头部与水循环装置的排水口连通;排水管的尾部与水循环装置的进水口连通。
优选的,所述搅拌罐还包括稳定架A、稳定架B;稳定架A固定安装在罐体上端面;上轴杆的头部穿过稳定架A上端面的中心;上轴杆与稳定架A之间有石墨铜套A;稳定架B固定安装在排料管下端,下轴杆的尾部穿过稳定架B下端面的中心;下轴杆与稳定架B之间有石墨铜套B。
优选的,蛇形管弯折处的内侧固定安装有加强板。
本实用新型的作用原理:
本实用新型在使用时,浇注料从搅拌罐的进料口进入到罐体内,在搅拌桨的转动下进行搅拌;罐体外的电加热夹套对罐体内的浇注料进行加热。同时本实用新型还包括水循环装置,水循环装置可控制热水从下轴杆的尾部进入到下轴杆内,并顺着下轴杆流入到蛇形管内,再从蛇形管流入到上轴杆中,从上轴杆流出,再次回到水循环装置内。因此本实用新型的搅拌桨也起到对浇注料加热的作用。搅拌桨位于搅拌罐内,且搅拌桨在持续转动着,因此能很好的将热量传递给罐体内的浇注料。搅拌桨与电加热夹套结合使用,使得浇注料能够更充分的被加热。
搅拌桨下轴杆上还安装有螺旋桨叶,由于排料管外部没有加热夹套,因此排料管内的物料无法进行加热。下轴杆的螺旋桨叶,在转动的过程中可进行下料或者上料。当进行搅拌的过程时,可控制螺旋桨叶旋转上料,将排料管内的浇注料输送到罐体内,参与到搅拌与加热的过程。且下轴杆内部也流过热水,也可进行传热。当需要浇注的时候,可控制螺旋桨叶旋转下料,将物料输送到排料管的水平部内,输送到浇注管内。
本实用新型的稳定架A、稳定架B使搅拌桨转动过程更加稳定,减少故障。稳定架上的石墨铜套,则能使搅拌桨旋转的更加顺畅,起到润滑,并减少对搅拌桨的磨损的作用。蛇形管上的加强板是为了保证蛇形管的强度,避免蛇形管变形。蛇形管、上轴杆、下轴杆、螺旋桨叶、加强板均采用热传导效果好的材料制成,方便传热。
本实用新型中的旋转接头,水循环装置均采用现有技术中常用的即可,本领域技术人员可根据实际使用需求来选择,在此不再详细描述。驱动电机选择可正转也可反转的电机,具体的安装与控制是本领域技术人员熟知,在此不再详细描述。电加热夹套的控制与使用,罐内温度的监测均采用现有技术中的技术即可,在此由于篇幅原因,不再详细描述。
本实用新型达到了以下有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便;搅拌桨与电加热夹套结合使用,使得浇注料能够更充分的被加热;稳定架A、稳定架B使搅拌桨转动过程更加稳定,减少故障;石墨铜套,能使搅拌桨旋转的更加顺畅,润滑,并减少对搅拌桨的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1沿E-E线的剖视图;
图3为图1中F处的放大图。
图中:1、移动底座;2、水循环装置;3、浇注软管;4、浇注硬管;5、支撑件;6、罐体;7、驱动电机;8、稳定架A;9、稳定架B;10、进料口;11、电加热夹套;12、竖直部;13、水平部;14、阀门;15、上轴杆;16、蛇形管; 17、下轴杆;18、螺旋桨叶;19、加强板;20、旋转接头;21、进水管;22、排水管;23、排水口;24、进水口;25、石墨铜套A;26、石墨铜套B;27、链条。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,加气混凝土砌块生产用浇注装置,包括移动底座1、搅拌罐、浇注管、水循环装置2。
搅拌罐固定安装在移动底座1上;浇注管包括浇注软管3、浇注硬管4;浇注软管3与浇注硬管4法兰连接;浇注硬管4通过支撑件5支撑在移动底座1 上;水循环装置2安装在移动底座1上。
搅拌罐包括罐体6、搅拌桨、驱动电机7、稳定架A8、稳定架B9;罐体6 上端面有进料口10,罐体6底部中心有L型的排料管;罐体6外有电加热夹套 11;排料管包括竖直部12、水平部13;水平部13上安装有阀门14;驱动电机 7安装在移动底座1上。
搅拌桨包括上轴杆15、蛇形管16、下轴杆17、螺旋桨叶18;上轴杆15、下轴杆17均为空心杆;上轴杆15穿过罐体6上端面,下轴杆17穿过排料管的底部;上轴杆15的尾部与蛇形管16头部连通,下轴杆17的头部与蛇形管16 尾部连通;上轴杆15与下轴杆17同轴;螺旋桨叶18固定安装在竖直部12内的下轴杆17杆身上。蛇形管16弯折处的内侧固定安装有加强板19。
上轴杆15的头部与下轴杆17尾部均安装有旋转接头20;下轴杆17的旋转接头上连接有进水管21;上轴杆15的旋转接头连接有排水管22;进水管21的头部与水循环装置2的排水口23连通;排水管22的尾部与水循环装置2的进水口24连通。
稳定架A8固定安装在罐体6上端面;上轴杆15的头部穿过稳定架A8上端面的中心;上轴杆15与稳定架A8之间有石墨铜套A25;稳定架B9固定安装在排料管下端,下轴杆17的尾部穿过稳定架B9下端面的中心;下轴杆17与稳定架B9之间有石墨铜套B26。
下轴杆17下部固定安装有齿轮;驱动电机7通过链条27带动齿轮转动。
排料管的右侧依次连通有浇注软管3、浇注硬管4。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.加气混凝土砌块生产用浇注装置,所述浇注装置包括移动底座、搅拌罐、浇注管;搅拌罐固定安装在移动底座上;浇注管包括浇注软管、浇注硬管;浇注软管与浇注硬管法兰连接;浇注硬管通过支撑件支撑在移动底座上;其特征在于:
所述搅拌罐包括罐体、搅拌桨、驱动电机;罐体上端面有进料口,罐体底部中心有L型的排料管;罐体外有电加热夹套;排料管包括竖直部、水平部;水平部上安装有阀门;驱动电机安装在移动底座上;
所述搅拌桨包括上轴杆、蛇形管、下轴杆、螺旋桨叶;上轴杆、下轴杆均为空心杆;上轴杆穿过罐体上端面,下轴杆穿过排料管的底部;上轴杆的尾部与蛇形管头部连通,下轴杆的头部与蛇形管尾部连通;上轴杆与下轴杆同轴;螺旋桨叶固定安装在竖直部内的下轴杆杆身上;
下轴杆下部固定安装有齿轮;驱动电机通过链条带动齿轮转动;
排料管的右侧依次连通有浇注软管、浇注硬管。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产用浇注装置,其特征在于:所述浇注装置还包括水循环装置;水循环装置安装在移动底座上;上轴杆的头部与下轴杆尾部均安装有旋转接头;下轴杆的旋转接头上连接有进水管;上轴杆的旋转接头连接有排水管;进水管的头部与水循环装置的排水口连通;排水管的尾部与水循环装置的进水口连通。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块生产用浇注装置,其特征在于:所述搅拌罐还包括稳定架A、稳定架B;稳定架A固定安装在罐体上端面;上轴杆的头部穿过稳定架A上端面的中心;上轴杆与稳定架A之间有石墨铜套A;稳定架B固定安装在排料管下端,下轴杆的尾部穿过稳定架B下端面的中心;下轴杆与稳定架B之间有石墨铜套B。
4.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产用浇注装置,其特征在于:蛇形管弯折处的内侧固定安装有加强板。
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