CN210934222U - 一种蜂箱式烟气除尘装置及使用其的烟气除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蜂箱式烟气除尘装置及使用其的烟气除尘系统，所述的蜂箱式烟气除尘装置包括除尘箱体和至少两层过滤网，所述的过滤网沿除尘箱体高度方向倾斜布置于除尘箱体内部；烟气由上至下依次穿过所述的过滤网后排出，沿烟气流动方向，所述的过滤网的网孔面积依次减小。本实用新型提供的蜂箱式烟气除尘装置采用多层过滤网设计，实现了对烟气中不同粒径的颗粒进行有效的分级截留效果，同时，倾斜状态的设置方式也便于粉尘集中收集。

Description

一种蜂箱式烟气除尘装置及使用其的烟气除尘系统

技术领域

本实用新型属于烟气除尘技术领域，涉及一种烟气除尘装置及使用其的烟气除尘系统，尤其涉及一种用于锅炉烟气的蜂箱式烟气除尘装置及使用其的烟气除尘系统。

背景技术

目前，锅炉烟气除尘应用中，循环流化床锅炉除尘主要有布袋除尘器、电除尘器、电袋复合除尘器等技术，区域供暖小型锅炉(2吨以下)烟气除尘主要有布袋除尘器、旋风除尘器、水膜除尘器等技术，目前在区域供暖小型锅炉烟气除尘应用中，布袋除尘器效率高，但需制作及安装成本较高，需配套安装压缩空气气源，且普通滤袋耐温性较差，无法满足区域供暖锅炉烟温高的现状；旋风除尘器、水膜除尘器制作及安装简单，成本低，但除尘效率较低，均不适用于区域供暖小型锅炉，故研究区域供暖小型锅炉烟气除尘技术是锅炉烟气粉尘处理的良好途径之一。

CN206823519U公开了一种工业锅炉烟气除硫除尘装置，包括烟气通道、抽气机、尘气分离箱、过滤网、开关门、除尘器、集尘仓、通气管、阀门、除硫池、中和液、酸碱检测计、电机、搅拌轴和排气管；所述烟气通道与尘气分离箱通过焊接进行连接，所述烟气通道的底端位于尘气分离箱的内部，所述抽气机安装在烟气通道与尘气分离箱的连接处，所述尘气分离箱位于该装置的左侧，所述过滤网设置在尘气分离箱内，所述过滤网固定在烟气通道的下方，所述开关门通过合页连接在尘气分离箱的侧壁，所述开关门位于尘气分离箱的的底部，所述除尘器安装在通气管的一端，所述除尘器设置在集尘仓的上方，所述集尘仓放置在尘气分离箱的底板上，所述通气管连接在尘气分离箱和除硫池之间，所述通气管上设置有阀门，所述除硫池分别安置在通气管的下方和右侧，所述除硫池内盛有中和液，所述酸碱检测计安装在通气管下方的除硫池内壁上，所述电机位于通气管右侧的除硫池上方，所述电机与搅拌轴连接在一起，所述搅拌轴安置在通气管右侧的除硫池内，所述排气管固定在通气管右侧的除硫池上板面，所述排气管位于电机的右侧。

CN105289121A公开了一种烟气除尘系统，包括冷却池和除尘器，所述冷却池与除尘器之间设有抽烟机；所述冷却池的左侧下部设有进烟通道，进烟通道沿着水平面向上倾斜的角度为α，5°≤α≤10°，冷却池的右侧上部设有出烟通道，出烟通道沿着水平面向下倾斜的角度为β，3°≤β≤8°；所述抽烟机的入口与出烟通道相通，抽烟机的出口与除尘器相通；所述除尘器的内部设有凸型过滤网，凸型过滤网的下部与除尘器的底端之间倾斜设置有导灰板,导灰板沿着水平面向下倾斜的角度为γ，20°≤γ≤30°。

综合来看，目前已公开的烟气除尘系统针对区域供暖小型锅炉烟气除尘均无法达到理想的除尘效果，因此亟需设计一种针对区域供暖小型锅炉烟气的除尘系统。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蜂箱式烟气除尘装置及使用其的烟气除尘系统，本实用新型在锅炉烟道上设置有蜂箱式烟气除尘装置，通过过滤网的拦截锅炉烟气中的粉尘颗粒，从而达到除尘的目的。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种蜂箱式烟气除尘装置，所述的蜂箱式烟气除尘装置包括除尘箱体和至少两层过滤网，所述的过滤网沿除尘箱体高度方向倾斜布置于除尘箱体内部。

烟气由上至下依次穿过所述的过滤网后排出，沿烟气流动方向，下一级过滤网的网孔面积不大于上一级过滤网的网孔面积。

本实用新型提供的蜂箱式烟气除尘装置采用多层过滤网设计，实现了对烟气中不同粒径的颗粒进行有效的分级截留效果，同时，倾斜状态的设置方式也便于粉尘集中收集。

需要说明的是，本实用新型提供的蜂箱式烟气除尘装置尤其适用于区域供暖小型锅炉的外排烟气，但并非仅限于此，其他类型的锅炉烟气同样适用，本领域技术人员可以根据烟气条件调整过滤网的数量以达到理想的烟气除尘效果。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的过滤网与水平方向的夹角为10～20°，例如可以是10°、11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°或20°，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的过滤网为钢丝网。

所述的过滤网的网孔为方形网孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，沿烟气流动方向，最后一级过滤网的网孔面积小于以上各级过滤网的网孔面积。

沿烟气流动方向，所述的过滤网的网孔面积由1×1mm逐级递减至0.5×0.5mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，由上至下，相邻的两个过滤网记为一个滤网组。

同一滤网组内的两个过滤网的网孔面积相等。

沿烟气流动方向，不同滤网组内的过滤网的网孔面积依次减小。

沿烟气流动方向，不同滤网组内的过滤网的网孔面积由1×1mm逐级递减至0.5×0.5mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，沿除尘箱体高度方向在其内部设置四层过滤网。

所述的四层过滤网由上至下分别记为第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网。

所述的第一过滤网和第二过滤网的网孔面积相等。

所述的第一过滤网和第二过滤网的网孔面积为1×1mm。

所述的第三过滤网和第四过滤网的网孔面积相等。

所述的第三过滤网和第四过滤网的网孔面积为0.5×0.5mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的除尘箱体上部设置烟气进口，所述的除尘箱体下部设置烟气出口，烟气经烟气进口进入蜂箱式烟气除尘装置内部，由上至下依次穿过各层过滤网后由烟气出口排出。

所述的除尘箱体下部还设置有排灰口。

所述的排灰口处设置有可开合的排灰门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的过滤网可拆卸固定于除尘箱体内部。

所述的除尘箱体上设置有插槽，所述的过滤网通过插槽插入除尘箱体内部。

在本实用新型中，过滤网的安装方式为抽拉式设计，便于及时清理过滤网上沉积的粉尘。

第二方面，本实用新型提供了一种烟气除尘系统，所述的烟气除尘系统包括依次连接的炉具、除尘装置和引风装置。

所述的除尘装置采用第一方面所述的蜂箱式烟气除尘装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述炉具的锅炉烟气出口连接除尘装置的烟气进口。

所述的除尘装置的烟气出口连接引风装置，烟气经由引风装置排空。

本实用新型提供的除尘系统的操作过程如下：

锅炉烟气在引风装置的抽风作用下由蜂箱式烟气除尘装置顶部进入，首先穿过第一过滤网和第二过滤网，对烟气中的大颗粒粉尘进行截留过滤，随后穿过第三过滤网和第四过滤网，对烟气中的小颗粒粉尘进行截留过滤。大颗粒粉尘聚积在第一过滤网和第二过滤网上，小颗粒粉尘聚积在第三过滤网和第四过滤网上，锅炉烟气中未被过滤网截留的残余粉尘在重力作用下自然沉降至蜂箱式烟气除尘装置底部，操作人员定期通过排灰口将蜂箱式烟气除尘装置底部聚积的粉尘掏出，并对各层过滤网上拦截的粉尘颗粒进行清灰冲洗。

所述系统是指设备系统、装置系统或生产装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的蜂箱式烟气除尘装置采用多层过滤网设计，实现了对烟气中不同粒径的颗粒进行有效的分级截留效果，同时，倾斜状态的设置方式也便于粉尘集中收集。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施方式提供的蜂箱式烟气除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型一个具体实施方式提供的除尘系统的结构示意图。

其中，1-蜂箱式烟气除尘装置；11-除尘箱体；12-第一过滤网；13-第二过滤网；14-第三过滤网；15-第四过滤网；16-烟气进口；17-烟气出口；18-排灰口；2-炉具；3-引风装置。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种如图1所示的蜂箱式烟气除尘装置1，包括除尘箱体11和至少两层等距布置的过滤网，过滤网沿除尘箱体11高度方向倾斜布置于除尘箱体11内部，过滤网与水平方向的夹角为10～20°。烟气由上至下依次穿过各层过滤网后排出，所采用的过滤网为钢丝网，网孔为方形孔。

沿烟气流动方向，各层过滤网的网孔面积由1×1mm逐级递减至0.5×0.5mm。

由上至下，将相邻的两个过滤网记为一个滤网组，同一滤网组内的两个过滤网的网孔面积相等。沿烟气流动方向，不同滤网组内的过滤网的网孔面积由1×1mm逐级递减至0.5×0.5mm。

示例性地，如图1所示，沿除尘箱体11高度方向在其内部设置四层过滤网，由上至下分别记为第一过滤网12、第二过滤网13、第三过滤网14和第四过滤网15。其中，第一过滤网12和第二过滤网13的网孔面积相等，均为1×1mm；第三过滤网14和第四过滤网15的网孔面积相等，均为0.5×0.5mm。

除尘箱体11上部设置烟气进口16，所述的除尘箱体11下部设置烟气出口17，烟气经烟气进口16进入蜂箱式烟气除尘装置1内部，由上至下依次穿过各层过滤网后由烟气出口17排出。除尘箱体11下部还设置有排灰口18，排灰口18处还设置有可开合的排灰门。

过滤网可拆卸固定于除尘箱体11内部。一种可选的可拆卸固定方式为：除尘箱体11上设置有插槽，过滤网通过插槽插入除尘箱体11内部，烟气除尘操作结束后，将过滤网抽出，对过滤网进行清灰冲洗。

在另一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种烟气除尘系统，所述的烟气除尘系统如图2所示，包括依次连接的炉具2、除尘装置和引风装置3。其中，除尘装置采用图1所示的蜂箱式烟气除尘装置1。

炉具2、蜂箱式烟气除尘装置1与引风装置3三者之间的连接关系为：炉具2的锅炉烟气出口17连接蜂箱式烟气除尘装置1的烟气进口16，蜂箱式烟气除尘装置1的烟气出口17连接引风装置3，烟气经由引风装置3排空。

以图2所示的除尘系统为例，对本实用新型提供的除尘系统的工作过程进行详细说明，具体的工作过程如下：

炉具2(在本具体实施方式中为区域供暖小型锅炉)产生的锅炉烟气由蜂箱式烟气除尘装置1顶部进入，首先穿过第一过滤网12和第二过滤网13，对烟气中的大颗粒粉尘进行截留过滤，随后穿过第三过滤网14和第四过滤网15，对烟气中的小颗粒粉尘进行截留过滤。大颗粒粉尘聚积在第一过滤网12和第二过滤网13上，小颗粒粉尘聚积在第三过滤网14和第四过滤网15上，锅炉烟气中未被过滤网截留的残余粉尘在重力作用下自然沉降至蜂箱式烟气除尘装置1底部，操作人员定期通过排灰口18将蜂箱式烟气除尘装置1底部聚积的粉尘掏出，并对各层过滤网上拦截的粉尘颗粒进行清灰冲洗。过滤后的锅炉烟气经由引风装置3排空。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种蜂箱式烟气除尘装置，其特征在于，所述的蜂箱式烟气除尘装置包括除尘箱体和至少两层过滤网，所述的过滤网沿除尘箱体高度方向倾斜布置于除尘箱体内部；

烟气由上至下依次穿过所述的过滤网后排出，沿烟气流动方向，下一级过滤网的网孔面积不大于上一级过滤网的网孔面积。

2.根据权利要求1所述的蜂箱式烟气除尘装置，其特征在于，所述的过滤网与水平方向的夹角为10～20°。

3.根据权利要求2所述的蜂箱式烟气除尘装置，其特征在于，所述的过滤网为钢丝网；

所述的过滤网的网孔为方形网孔。

4.根据权利要求3所述的蜂箱式烟气除尘装置，其特征在于，沿烟气流动方向，最后一级过滤网的网孔面积小于以上各级过滤网的网孔面积；

沿烟气流动方向，所述的过滤网的网孔面积由1×1mm逐级递减至0.5×0.5mm。

5.根据权利要求3所述的蜂箱式烟气除尘装置，其特征在于，由上至下，相邻的两个过滤网记为一个滤网组；

同一滤网组内的两个过滤网的网孔面积相等；

沿烟气流动方向，不同滤网组内的过滤网的网孔面积依次减小；

沿烟气流动方向，不同滤网组内的过滤网的网孔面积由1×1mm逐级递减至0.5×0.5mm。

6.根据权利要求3所述的蜂箱式烟气除尘装置，其特征在于，沿除尘箱体高度方向在其内部设置四层过滤网；

所述的四层过滤网由上至下分别记为第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网；

所述的第一过滤网和第二过滤网的网孔面积相等；

所述的第一过滤网和第二过滤网的网孔面积为1×1mm；

所述的第三过滤网和第四过滤网的网孔面积相等；

所述的第三过滤网和第四过滤网的网孔面积为0.5×0.5mm。

7.根据权利要求1所述的蜂箱式烟气除尘装置，其特征在于，所述的除尘箱体上部设置烟气进口，所述的除尘箱体下部设置烟气出口，烟气经烟气进口进入蜂箱式烟气除尘装置内部，由上至下依次穿过各层过滤网后由烟气出口排出；

所述的除尘箱体下部还设置有排灰口；

所述的排灰口处设置有可开合的排灰门。

8.根据权利要求1所述的蜂箱式烟气除尘装置，其特征在于，所述的过滤网可拆卸固定于除尘箱体内部；

所述的除尘箱体上设置有插槽，所述的过滤网通过插槽插入除尘箱体内部。

9.一种烟气除尘系统，其特征在于，所述的烟气除尘系统包括依次连接的炉具、除尘装置和引风装置；

所述的除尘装置采用权利要求1-8任一项所述的蜂箱式烟气除尘装置。

10.根据权利要求9所述的烟气除尘系统，其特征在于，所述炉具的锅炉烟气出口连接除尘装置的烟气进口；

所述的除尘装置的烟气出口连接引风装置，烟气经由引风装置排空。

Images