CN210919729U - 一种紧固螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓技术领域，且公开了一种紧固螺栓。该紧固螺栓，包括第一螺杆，所述第一螺杆的顶端与防撞垫板的底端固定连接，所述防撞垫板的底端与第二螺杆的顶端固定连接，所述第二螺杆的表面与顶杆固定连接，所述顶杆与第一螺杆固定连接，所述第二螺杆与转轴活动连接，所述转轴与第一螺杆活动连接。该紧固螺栓，通过转轴转动使得传动齿轮带动从动齿轮转动，继而从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得第一套杆，第二套杆同时带动两个第一限位钉，两个第二限位钉朝着第一通孔，第二通孔的方向移动，直至完全伸出，实现了二次加固的目的，解决了传统螺栓在震动或撞击下失去固定作用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种紧固螺栓。
背景技术
螺栓作为一种紧固装置应用相当地广泛，但传统的螺栓在固定性方面仍然有所欠缺，常常因为震动或撞击失去紧固作用，有时会将螺栓的顶端焊死，这样确实可以增加螺栓的紧固作用，但这种方法常常会给螺栓后期的检修与更换造成巨大的麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧固螺栓，具备加固性强，适用于多种场景等优点，解决了传统螺栓在震动或撞击下失去固定作用，不能适用多种场景的问题。
(二)技术方案
为实现上述加固性强，适用于多种场景目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固螺栓，包括第一螺杆、防撞垫板、传动齿轮、第二螺杆、顶杆、第一垫圈、螺纹杆、第一通孔、第一限位钉、第一套杆、第一钻头、第二钻头、第二套杆、第二通孔、第二限位钉、从动齿轮、第二垫圈和转轴，所述第一螺杆的顶端与防撞垫板的底端固定连接，所述防撞垫板的底端与第二螺杆的顶端固定连接，所述第二螺杆的表面与顶杆固定连接，所述顶杆与第一螺杆固定连接，所述第二螺杆与转轴活动连接，所述转轴与第一螺杆活动连接，所述转轴与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的左端与第二螺杆活动连接，所述螺纹杆位于第二螺杆内部的表面与第一套杆螺纹连接，所述第一套杆的左端与第一限位钉的右端固定连接，所述第二螺杆的左侧与第一垫圈的右端固定连接，所述螺纹杆的右端与第一螺杆活动连接，所述螺纹杆位于第一螺杆内部的表面与第二套杆螺纹连接，所述第二套杆的右端与第二限位钉的左端固定连接，所述第一螺杆的右侧与第二垫圈的左端固定连接，所述第二螺杆的底端与第一钻头的顶端固定连接，所述第一螺杆的底端与第二钻头的顶端固定连接。
优选的，所述第一螺杆的底端由顶杆的顶端贯穿至顶杆的底端，并延伸至外部，所述第二螺杆的底端由顶杆的顶端贯穿至顶杆的底端，并延伸至外部。
优选的，所述第一限位钉的数量为两个，两个所述第一限位钉均匀分布在第一套杆的左侧，所述第二限位钉的数量为两个，两个所述第二限位钉均匀分布在第二套杆的右侧。
优选的，所述转轴的左端由第二螺杆的右侧贯穿至第二螺杆的左内壁，并延伸至内部，所述转轴的右端由第一螺杆的左侧贯穿至顶杆的右端，并延伸至顶杆的外部。
优选的，所述顶杆的内部开设有由顶端贯穿至底端的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与传动齿轮的尺寸相匹配。
优选的，所述螺纹杆的左端由第二螺杆的右侧贯穿至第二螺杆的左内壁，所述螺纹杆的右端由第一螺杆的左侧贯穿至第一螺杆的右内壁。
优选的，所述第二螺杆的左侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的数量为两个，两个第一通孔的位置与两个第一限位钉的位置相对应，且两个第一通孔的尺寸与两个第一限位钉的尺寸相匹配。
优选的，所述第一螺杆的右侧壁开设有第二通孔，所述第二通孔的数量为两个，两个第二通孔的位置与两个第二限位钉的位置相对应，且两个第二通孔的尺寸与两个第二限位钉的尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种紧固螺栓，具备以下有益效果：
1、该紧固螺栓，通过转轴转动使得传动齿轮带动从动齿轮转动，继而从动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动使得第一套杆，第二套杆同时带动两个第一限位钉，两个第二限位钉朝着第一通孔，第二通孔的方向移动，直至完全伸出，实现了二次加固的目的，解决了传统螺栓在震动或撞击下失去固定作用的问题。
2、该紧固螺栓，通过在第二螺杆与第一螺杆的底端安装第一钻头，第二钻头，使得该紧固螺栓不仅可以满足已经攻完螺纹的两个结构孔洞之间的紧固连接，还可以使用器具撞击防撞垫板配合第一钻头与第二钻头直接打孔紧固连接，解决了传统螺栓不能适用多种场景的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图；
图2为本实用新型第一套杆与第一限位钉结构放大图；
图3为本实用新型第二螺杆结构三维图。
其中：1、第一螺杆；2、防撞垫板；3、传动齿轮；4、第二螺杆；5、顶杆；6、第一垫圈；7、螺纹杆；8、第一通孔；9、第一限位钉；10、第一套杆；11、第一钻头；12、第二钻头；13、第二套杆；14、第二通孔；15、第二限位钉；16、从动齿轮；17、第二垫圈；18、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种紧固螺栓，包括第一螺杆1、防撞垫板2、传动齿轮3、第二螺杆4、顶杆5、第一垫圈6、螺纹杆7、第一通孔8、第一限位钉9、第一套杆10、第一钻头11、第二钻头12、第二套杆13、第二通孔14、第二限位钉15、从动齿轮16、第二垫圈17和转轴18，第一螺杆1的顶端与防撞垫板2的底端固定连接，防撞垫板2的底端与第二螺杆4的顶端固定连接，第二螺杆4的表面与顶杆5固定连接，第二螺杆4的底端由顶杆5的顶端贯穿至顶杆5的底端，并延伸至外部，顶杆5与第一螺杆1固定连接，第一螺杆1的底端由顶杆5的顶端贯穿至顶杆5的底端，并延伸至外部，第二螺杆4与转轴18活动连接，转轴18的左端由第二螺杆4的右侧贯穿至第二螺杆4的左内壁，并延伸至内部，转轴18与第一螺杆1活动连接，转轴18的右端由第一螺杆1的左侧贯穿至顶杆5的右端，并延伸至顶杆5的外部，转轴18与传动齿轮3固定连接，顶杆5的内部开设有由顶端贯穿至底端的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与传动齿轮3的尺寸相匹配，传动齿轮3与从动齿轮16啮合，从动齿轮16与螺纹杆7固定连接，螺纹杆7的左端与第二螺杆4活动连接，螺纹杆7的左端由第二螺杆4的右侧贯穿至第二螺杆4的左内壁，螺纹杆7位于第二螺杆4内部的表面与第一套杆10螺纹连接，第一套杆10的左端与第一限位钉9的右端固定连接，第一限位钉9的数量为两个，两个第一限位钉9均匀分布在第一套杆10的左侧，第二螺杆4的左侧壁开设有第一通孔8，第一通孔8的数量为两个，两个第一通孔8的位置与两个第一限位钉9的位置相对应，且两个第一通孔8的尺寸与两个第一限位钉9的尺寸相匹配，第二螺杆4的左侧与第一垫圈6的右端固定连接，螺纹杆7的右端与第一螺杆1活动连接，螺纹杆7的右端由第一螺杆1的左侧贯穿至第一螺杆1的右内壁，螺纹杆7位于第一螺杆1内部的表面与第二套杆13螺纹连接，第二套杆13的右端与第二限位钉15的左端固定连接，第二限位钉15的数量为两个，两个第二限位钉15均匀分布在第二套杆13的右侧，第一螺杆1的右侧壁开设有第二通孔14，第二通孔14的数量为两个，两个第二通孔14的位置与两个第二限位钉15的位置相对应，且两个第二通孔14的尺寸与两个第二限位钉15的尺寸相匹配，第一螺杆1的右侧与第二垫圈17的左端固定连接，第二螺杆4的底端与第一钻头11的顶端固定连接，第一螺杆1的底端与第二钻头12的顶端固定连接。
在使用时，使用自动紧固器带动转轴18转动，转轴18转动使得传动齿轮3带动从动齿轮16转动，继而从动齿轮16带动螺纹杆7转动，螺纹杆7的转动使得第一套杆10，第二套杆13同时带动两个第一限位钉9，两个第二限位钉15朝着第一通孔8，第二通孔14的方向移动，直至完全伸出，在第二螺杆4与第一螺杆1的底端安装第一钻头11，第二钻头12，使得该紧固螺栓不仅可以满足已经攻完螺纹的两个结构孔洞之间的紧固连接，还可以使用器具撞击防撞垫板2配合第一钻头11与第二钻头12直接打孔紧固连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种紧固螺栓，包括第一螺杆(1)、防撞垫板(2)、传动齿轮(3)、第二螺杆(4)、顶杆(5)、第一垫圈(6)、螺纹杆(7)、第一通孔(8)、第一限位钉(9)、第一套杆(10)、第一钻头(11)、第二钻头(12)、第二套杆(13)、第二通孔(14)、第二限位钉(15)、从动齿轮(16)、第二垫圈(17)和转轴(18)，其特征在于：所述第一螺杆(1)的顶端与防撞垫板(2)的底端固定连接，所述防撞垫板(2)的底端与第二螺杆(4)的顶端固定连接，所述第二螺杆(4)的表面与顶杆(5)固定连接，所述顶杆(5)与第一螺杆(1)固定连接，所述第二螺杆(4)与转轴(18)活动连接，所述转轴(18)与第一螺杆(1)活动连接，所述转轴(18)与传动齿轮(3)固定连接，所述传动齿轮(3)与从动齿轮(16)啮合，所述从动齿轮(16)与螺纹杆(7)固定连接，所述螺纹杆(7)的左端与第二螺杆(4)活动连接，所述螺纹杆(7)位于第二螺杆(4)内部的表面与第一套杆(10)螺纹连接，所述第一套杆(10)的左端与第一限位钉(9)的右端固定连接，所述第二螺杆(4)的左侧与第一垫圈(6)的右端固定连接，所述螺纹杆(7)的右端与第一螺杆(1)活动连接，所述螺纹杆(7)位于第一螺杆(1)内部的表面与第二套杆(13)螺纹连接，所述第二套杆(13)的右端与第二限位钉(15)的左端固定连接，所述第一螺杆(1)的右侧与第二垫圈(17)的左端固定连接，所述第二螺杆(4)的底端与第一钻头(11)的顶端固定连接，所述第一螺杆(1)的底端与第二钻头(12)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述第一螺杆(1)的底端由顶杆(5)的顶端贯穿至顶杆(5)的底端，并延伸至外部，所述第二螺杆(4)的底端由顶杆(5)的顶端贯穿至顶杆(5)的底端，并延伸至外部。
3.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述第一限位钉(9)的数量为两个，两个所述第一限位钉(9)均匀分布在第一套杆(10)的左侧，所述第二限位钉(15)的数量为两个，两个所述第二限位钉(15)均匀分布在第二套杆(13)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述转轴(18)的左端由第二螺杆(4)的右侧贯穿至第二螺杆(4)的左内壁，并延伸至内部，所述转轴(18)的右端由第一螺杆(1)的左侧贯穿至顶杆(5)的右端，并延伸至顶杆(5)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述顶杆(5)的内部开设有由顶端贯穿至底端的贯穿槽，该贯穿槽的尺寸与传动齿轮(3)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述螺纹杆(7)的左端由第二螺杆(4)的右侧贯穿至第二螺杆(4)的左内壁，所述螺纹杆(7)的右端由第一螺杆(1)的左侧贯穿至第一螺杆(1)的右内壁。
7.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述第二螺杆(4)的左侧壁开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的数量为两个，两个第一通孔(8)的位置与两个第一限位钉(9)的位置相对应，且两个第一通孔(8)的尺寸与两个第一限位钉(9)的尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种紧固螺栓，其特征在于：所述第一螺杆(1)的右侧壁开设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)的数量为两个，两个第二通孔(14)的位置与两个第二限位钉(15)的位置相对应，且两个第二通孔(14)的尺寸与两个第二限位钉(15)的尺寸相匹配。
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