CN210127643U - 一种便于组合的铝合金模板平面板 - Google Patents
一种便于组合的铝合金模板平面板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210127643U CN210127643U CN201920775579.7U CN201920775579U CN210127643U CN 210127643 U CN210127643 U CN 210127643U CN 201920775579 U CN201920775579 U CN 201920775579U CN 210127643 U CN210127643 U CN 210127643U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- bottom plate
- aluminum alloy
- template frame
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种便于组合的铝合金模板平面板，属于建筑模板的技术领域，其包括底板，底板的一侧的边缘固定连接有垂直于底板的模板框，所述模板框开设有连接孔，模板框设置有连接件，连接件包括隔挡部、连接杆、定位杆和旋拧帽，连接杆和定位杆平行且均固定连接于隔挡部的同一侧，旋拧帽套设于连接杆的外部且与连接杆转动连接，连接孔包括主孔和固定孔，主孔与旋拧帽相适配，定位杆的端部固定连接有弹性凸起，弹性凸起垂直于定位杆轴线的截面直径大于固定孔的孔径，本实用新型具有模板组合较为便利的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板的技术领域，尤其是涉及一种便于组合的铝合金模板平面板。
背景技术
现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分。铝合金模板作为近几年在国内兴起的新型模板型式，以其强度高，重量轻，周转寿命长、施工速度快、混凝土结构成型效果好而受到建筑施工单位的青睐，以燎原之势在行业内得到了迅猛发展。
现有的铝合金模板为了安装，通常在其边框上开设有一排圆孔，然后多通过螺栓螺母组合对相邻铝合金模板之间进行固定。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是螺栓螺母组合都是由两部分组成，安装时需要将螺栓对准螺母，旋转螺母时，需要手动固定螺栓的一端，使组合模板时较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模板组合较为便利的便于组合的铝合金模板平面板。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于组合的铝合金模板平面板，包括底板，底板的一侧的边缘固定连接有垂直于底板的模板框，所述模板框开设有连接孔，模板框设置有连接件，连接件包括隔挡部、连接杆、定位杆和旋拧帽，连接杆和定位杆平行且均固定连接于隔挡部的同一侧，旋拧帽套设于连接杆的外部且与连接杆转动连接，连接孔包括主孔和固定孔，主孔与旋拧帽相适配，定位杆的端部固定连接有弹性凸起，弹性凸起垂直于定位杆轴线的截面直径大于固定孔的孔径。
通过采用上述技术方案，进行连接时，首先将两个模板框的连接孔对齐，将定位杆以及连接杆正对对应的固定孔和连接孔内，用力下压隔挡部，弹性凸起产生一定形变，被推动穿过固定孔，且弹性凸起穿过固定孔后，弹性形变恢复，弹性凸起被卡在固定孔的一侧，弹性凸起不易从固定孔中被移出，从而弹性凸起对连接件起到定位作用；并且定位杆和连接杆共同对隔挡部起到限位作用，使隔挡部不能够转动，旋转旋拧帽时，不再需要手动固定隔挡部，使组合时较为便利。
本实用新型进一步设置为：所述弹性凸起的竖直截面的直径向远离隔挡部的方向先逐渐变大再逐渐变小，且竖直截面的直径变小的部分比变大的部分平缓。
通过采用上述技术方案，弹性凸起远离隔挡部的端部截面积较小，使弹性凸起较易对准固定孔，插入时，弹性凸起截面积较小的前端部分能够引导弹性凸起较为稳定的穿过固定孔内，使定位杆的插入较为便利；当弹性凸起插入固定孔内后，由于弹性凸起的竖直截面的直径向远离隔挡部的方向先逐渐变大的部分较为陡峭，使弹性凸起不易从固定孔中被移出，弹性凸起对定位杆的限位较为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述弹性凸起为橡胶材质的弹性凸起。
通过采用上述技术方案，橡胶具有较好的弹性，被压动能够产生较大形变，而使弹性凸起较易被压入固定孔内。
本实用新型进一步设置为：所述定位杆设置两个，且两个定位杆关于连接杆对称设置。
通过采用上述技术方案，使定位杆对从连接杆的两侧插入固定孔，使两个定位杆同时对隔挡部进行限位，转动旋拧帽的扭力传递到隔挡部，隔挡部带动两个定位杆均与固定孔抵紧，使单个定位杆受到的固定孔的力减小，使定位杆不易产生变形，有利于提高连接件的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述旋拧帽与连接杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动旋拧帽，旋拧帽到隔挡部之间的距离改变，使连接件能够适用于于不同厚度的模板框。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆的端部固定连接有限位部。
通过采用上述技术方案，限位部对旋拧帽起到限位作用，保证了旋拧帽不会从连接杆上滑脱；相对于螺栓螺母组合，用一个零部件替代了两个零部件，不会造成配套零件收纳时的丢失，也使安装和拆卸较为方便。
本实用新型进一步设置为：所述模板框与底板之间固定连接有加强板,加强板与模板框和底板均垂直。
通过采用上述技术方案，加强板对模板框起到支撑和加强作用，使受到撞击时，模板框不易产生变形。
本实用新型进一步设置为：所述加强板的一端与模板框固定连接的位置与底板之间的距离为模板框端部到底板距离的五分之一到三分之一。
通过采用上述技术方案，在使加强板能够起到加强作用的同时，使加强板不会对旋拧帽的转动产生影响。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置连接孔和连接件，定位杆和连接杆共同对隔挡部起到限位作用，旋转旋拧帽时，不再需要手动固定隔挡部，使组合安装时较为便利；
2.通过设置弹性凸起，使定位杆的插入较为便利，弹性凸起对定位杆的限位较为稳定；
3.通过设置旋拧帽与连接杆螺纹连接，使连接件能够适用于于不同厚度的模板框。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是连接件的结构示意图。
图中，1、底板；11、模板框；12、连接孔；121、主孔；122、固定孔；2、连接件；21、隔挡部；22、连接杆；221、限位部；23、定位杆；231、弹性凸起；24、旋拧帽；3、加强板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种便于组合的铝合金模板平面板，包括底板1，底板1的一侧的边缘固定连接有垂直于底板1的模板框11，模板框11开设有连接孔12，模板框11设置有连接件2。连接件2穿过连接孔12将模板框11连接起来。
参照图2，连接孔12包括主孔121和固定孔122。连接件2包括隔挡部21、连接杆22、定位杆23和旋拧帽24，连接杆22和定位杆23平行且均固定连接于隔挡部21的同一侧，定位杆23设置两个，且两个定位杆23关于连接杆22对称设置，连接杆22靠近隔挡部21的部位直径较大，且连接杆22直径较大的部位沿着自身轴线方向的尺寸在模板框11厚度的一倍到两倍之间，连接杆22直径较大的部位刚好与主孔121的最大直径相同，连接杆22插入主孔内时，被主孔121紧密限位，避免相邻的模板框11之间错位，连接杆22使相邻的模板框11之间的连接更加精确；主孔121的形状与旋拧帽24的形状相适配，旋拧帽24正对主孔121时，能够从主孔121内穿过；旋拧帽24套设于连接杆22的外部，且旋拧帽24与连接杆22螺纹连接，旋拧帽24朝向隔挡部21的一侧的边缘处为圆角设置，圆角的设置对旋拧帽24起到导向作用，旋转至旋拧帽24与模板框11相贴合且旋拧帽24正对主孔121时，使旋拧帽24不易卡在主孔121处，连接杆22的端部固定连接有限位部221，限位部221对旋拧帽24起到限位作用，避免了旋拧帽24从连接杆22上滑脱。
参照图2，定位杆23的端部固定连接有弹性凸起231，弹性凸起231垂直于定位杆23轴线的最大截面直径大于固定孔122的孔径，弹性凸起231的竖直截面的直径向远离隔挡部21的方向先逐渐变大再逐渐变小，且竖直截面的直径逐渐变大的部分比变小的部分陡峭，弹性凸起231为橡胶材质的弹性凸起231。进行组合连接时，转动至旋拧帽24正对主孔121后，将连接杆22和定位杆23正对主孔121和固定孔122内，推动阻隔部，弹性凸起231受到压力产生了形变，穿过固定孔122，穿过固定孔122后，弹性凸起231的形变恢复，弹性凸起231被卡在模板框11远离隔挡部21的一侧，弹性凸起231对定位杆23起到定位作用，旋转旋拧帽24，两个定位杆23对隔挡部21起到限位作用，使隔挡部21不能够转动，从而不再需要手动固定隔挡部21，使组合时较为便利。
参照图1，模板框11与底板1之间连接有加强板3，模板框11与底板1之间固定连接有加强板3,加强板3与模板框11和底板1均垂直，加强板3的一侧与模板框11固定连接，一侧与底板1固定连接,且加强板3设置多个，多个加强板3均匀分布，加强板3的一端与模板框11固定连接的位置与底板1之间的距离为模板框11端部到底板1距离的五分之一到三分之一。加强板3对模板框11起到加强作用，使模板框11收到撞击等时，不易产生变形，保证了安装时模板框11之间能够较易对齐。
本实施例的实施原理为：进行组合安装时，首先将两个模板框11的连接孔12对齐，转动旋拧帽24，使旋拧帽24正对主孔121，将定位杆23以及连接杆22正对对应的固定孔122和连接孔12内，用力压隔挡部21，弹性凸起231产生一定形变，被推动穿过固定孔122，且弹性凸起231穿过固定孔122后，弹性形变恢复，弹性凸起231被卡在模板框11远离隔挡部21的一侧，弹性凸起231不易从固定孔122中被移出，从而弹性凸起231对连接件2起到定位作用，使连接件2插入固定孔122中后，其相对位置较为稳定。
然后转动旋拧帽24，使旋拧帽24在连接杆22上转动，并使旋拧帽24与隔挡部21之间的距离减小，转动旋拧帽24的扭力传递到隔挡部21，隔挡部21带动两个定位杆23与固定孔122抵紧，从而使隔挡部21不会被旋拧帽24带动而转动，两个定位杆23共同对隔挡部21起到限位作用，旋转旋拧帽24时，不再需要手动固定隔挡部21，使组合时较为便利。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于组合的铝合金模板平面板，包括底板(1)，底板(1)的一侧的边缘固定连接有垂直于底板(1)的模板框(11)，其特征在于：所述模板框(11)开设有连接孔(12)，模板框(11)设置有连接件(2)，连接件(2)包括隔挡部(21)、连接杆(22)、定位杆(23)和旋拧帽(24)，连接杆(22)和定位杆(23)平行且均固定连接于隔挡部(21)的同一侧，旋拧帽(24)套设于连接杆(22)的外部且与连接杆(22)转动连接，连接孔(12)包括主孔(121)和固定孔(122)，主孔(121)与旋拧帽(24)相适配，定位杆(23)的端部固定连接有弹性凸起(231)，弹性凸起(231)垂直于定位杆(23)轴线的截面直径大于固定孔(122)的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合的铝合金模板平面板，其特征在于：所述弹性凸起(231)的竖直截面的直径向远离隔挡部(21)的方向先逐渐变大再逐渐变小，且竖直截面的直径变小的部分比变大的部分平缓。
3.根据权利要求2所述的一种便于组合的铝合金模板平面板，其特征在于：所述弹性凸起(231)为橡胶材质的弹性凸起(231)。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合的铝合金模板平面板，其特征在于：所述定位杆(23)设置两个，且两个定位杆(23)关于连接杆(22)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合的铝合金模板平面板，其特征在于：所述旋拧帽(24)与连接杆(22)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于组合的铝合金模板平面板，其特征在于：所述连接杆(22)的端部固定连接有限位部(221)。
7.根据权利要求1所述的一种便于组合的铝合金模板平面板，其特征在于：所述模板框(11)与底板(1)之间固定连接有加强板(3),加强板(3)与模板框(11)和底板(1)均垂直。
8.根据权利要求7所述的一种便于组合的铝合金模板平面板，其特征在于：所述加强板(3)的一端与模板框(11)固定连接的位置与底板(1)之间的距离为模板框(11)端部到底板(1)距离的五分之一到三分之一。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920775579.7U CN210127643U (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种便于组合的铝合金模板平面板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920775579.7U CN210127643U (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种便于组合的铝合金模板平面板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210127643U true CN210127643U (zh) | 2020-03-06 |
Family
ID=69663510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920775579.7U Active CN210127643U (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种便于组合的铝合金模板平面板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210127643U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111360981A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-03 | 广东善建建设股份有限公司 | 一种预制混凝土浇筑用铝模板 |
-
2019
- 2019-05-25 CN CN201920775579.7U patent/CN210127643U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111360981A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-07-03 | 广东善建建设股份有限公司 | 一种预制混凝土浇筑用铝模板 |
| CN111360981B (zh) * | 2020-04-23 | 2021-06-04 | 广东善建建设股份有限公司 | 一种预制混凝土浇筑用铝模板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204828206U (zh) | 一种钢结构用钻尾螺丝 | |
| CN210127643U (zh) | 一种便于组合的铝合金模板平面板 | |
| CN204492190U (zh) | 铝合金模板背楞固定装置 | |
| CN114607055B (zh) | 一种装配式建筑用的多层连接装置 | |
| CN213898119U (zh) | 一种模板加固龙骨 | |
| CN102587652B (zh) | 铝合金框建筑模板拼接连接结构 | |
| CN112227709A (zh) | 一种用于建筑模板的连接锁紧装置 | |
| CN208633538U (zh) | 一种连接夹具以及包含该夹具的建筑模板装置 | |
| CN208202569U (zh) | 一种建筑模板及直角钉连接结构 | |
| CN102661047A (zh) | 建筑保温外墙的浇筑方法及用于该方法的紧固件 | |
| CN201424808Y (zh) | 一种可快速拆装的木模板结构 | |
| CN210597787U (zh) | 一种转角幕墙 | |
| CN210757416U (zh) | 一种可拆卸式压滤机滤板把手 | |
| CN206987196U (zh) | 一种嵌入组合式免支模端部构造柱 | |
| CN110701157A (zh) | 用于板材连接的防旋转连接结构、组合板材及生产方法 | |
| CN207048320U (zh) | 一种金属铝模板夹具 | |
| CN217518167U (zh) | 一种自适应混凝土梁模板加固装置 | |
| CN218323862U (zh) | 一种装配式建筑铝合金模板施工装置 | |
| CN217353527U (zh) | 一种墙体用具备防火功能的hfs复合保温板 | |
| CN217501028U (zh) | 一种用于建筑飘窗外墙成型的铝模结构 | |
| CN210714264U (zh) | 以地弹簧为转轴的木质门 | |
| CN210919729U (zh) | 一种紧固螺栓 | |
| CN205445627U (zh) | 具有容差能力的隧道管片纵缝连接组件 | |
| CN214834703U (zh) | 一种装配式建筑剪力墙板压花铝模 | |
| CN216616263U (zh) | 一种木结构拼接用拉紧器工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |