CN210597787U - 一种转角幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转角幕墙，涉及幕墙领域，其包括安装于墙面的龙骨、幕墙板和用于连接龙骨和幕墙板的转角连接件，所述转角连接件包括安装于幕墙板上的连接折件，所述转角连接件还包括固定折件，所述固定折件包括安装于龙骨上的底板以及安装于底板上的限位壁和限位活块，所述限位壁和限位活块之间相互配合形成容置通槽，所述容置通槽垂直于底板的截面为圆形；所述连接折件包括转动部，所述转动部卡接于容置通槽内并与连接折件转动连接；所述限位壁与限位活块远离底板的一端相互靠近形成延伸部，所述延伸部相互配合限制转动部脱出，所述连接折件从延伸部之间穿过并绕转动部转动以调节角度。

Description

一种转角幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙领域，特别涉及一种转角幕墙。

背景技术

随着经济的飞速发展以及人们审美观念的不断攀升，人们开始大量在建筑上使用幕墙结构。幕墙是利用各种轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，它安装在主结构的外围，外形美观而又安全。

由于幕墙在安装时需要与墙面平行，在墙体转角处需要固定并相互连接。墙体转角具有某个特定的角度，工程上通常使用转角连接件将相邻两幕墙固定在同一转角龙骨上，并使两块幕墙板之间所成的角度与之相符。由于转角连接件的结构固定，因此该转角连接件只能用于某个既定角度。

目前，在施工上越来越多的无规则幕墙造型开始大量应用，使得大部分建筑上的相邻墙体之间会形成不同的角度，工程上通常采用的是一个角度对应一种转角连接件的做法。但是，当建筑的各个墙面存在多个转角角度时，则对应的转角连接件会有多种，这不利于工程物料管理，易造成混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转角幕墙，其使用了一种可在一定范围转角角度内通用的连接件，使得具有多转角角度的建筑只需要配置一种转角连接件，具有方便管理和节约成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种转角幕墙，包括安装于墙面的龙骨、幕墙板和用于连接龙骨和幕墙板的转角连接件，所述转角连接件包括安装于幕墙板上的连接折件，

所述转角连接件还包括固定折件，所述固定折件包括安装于龙骨上的底板以及安装于底板上的限位壁和限位活块，所述限位壁和限位活块相对的侧面为弧面，所述弧面通过相互配合形成容置通槽；所述连接折件包括转动部，所述转动部卡接于容置通槽内并与连接折件转动连接；所述限位壁与限位活块远离底板的一端相互靠近形成延伸部，所述延伸部相互配合限制转动部脱出，所述连接折件从延伸部之间穿过并绕转动部转动以调节角度。

通过采用上述技术方案，截面为圆形的容置通槽的最大外接柱直径固定，转动部在容置通槽内转动时不会受到容置通槽侧壁的阻碍，但是在转动部远离底板时会受到延伸部的阻碍。由于延伸部之间形成一个具有一定宽度的缺口，连接折件从该缺口穿出且可以进行一定角度的转动，因此该转角连接件可以适应一定范围内的转角角度，使得具有多转角角度的建筑只需要配置一种转角连接件。

进一步设置：所述限位壁在底板背离龙骨的一侧相对设置，所述限位活块安装于限位壁之间并通过紧固件固定于底板，所述紧固件释放或紧固限位活块以使转动部脱离或限位于容置通槽内。

通过采用上述技术方案，通过限位活块的嵌设或脱离以控制连接折件与底板之间的连接或脱离，实现了幕墙板与龙骨之间的装配式连接。同时，使用一个限位活块实现同时对两个连接折件的固定，使得结构更加精简，方便安装的同时还节省成本。

进一步设置：连接折件还包括固定部和连接部，所述固定部安装于幕墙板，所述固定部和转动部均一体连于连接部，所述转动部的外形与大小与容置通槽相适配，所述幕墙板通过连接部围绕容置通槽内的转动部转动以调节角度。

通过采用上述技术方案，转动部的外形与大小与容置通槽相适配，使得转动部所受到的拉力或压力可以均匀地传递给通槽内壁，以避免局部压强过大而损坏转角连接件。此外，转动部的外形与大小与容置通槽相适配可以避免转动部在容置通槽内发生振动，从而避免了振动对该连接结构造成损坏。

进一步设置：所述限位壁和限位活块相对的侧面均为八分之三圆弧面。

通过采用上述技术方案，连接折件可以围绕转动部进行0~90°的转动。

进一步设置：所述龙骨上设有T型槽，所述紧固件为卡接于T型槽内的紧固螺母和与所述紧固螺母相配合的紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺杆依次穿过限位活块、底板和T型槽后铰接于紧固螺母，通过拧紧或松开紧固螺栓以固定或释放固定折件。

通过采用上述技术方案，可以在龙骨内设置紧固螺母，可以利用龙骨对固定螺母的限位从而固定限位螺栓。由于龙骨是空心设置，其壁较薄，若是在龙骨上设置螺纹通孔会导致螺纹通孔的连接力不足，因此使用紧固螺母可以有效提高连接力，提高转动连接件的稳固性。

进一步设置：相邻幕墙板之间设有用于填充幕墙板之间缝隙的泡沫棒。

通过采用上述技术方案，泡沫棒可以避免幕墙板的背部结构暴露在外界，从而避免转角连接件在受到风吹雨淋时受到损坏。同时，缝隙填充还可以提高幕墙的美观性。

进一步设置：所述固定折件、连接折件和龙骨由铝合金材料制成。

通过采用上述技术方案，铝合金密度低而强度高，具有优秀的抗氧化性和耐腐蚀能力，使用铝合金材料制作固定折件、连接折件和龙骨，对外墙重量的影响较小，且结实耐用，具有较长的寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：用了一种可在一定范围转角角度内通用的连接件，使得具有多转角角度的建筑只需要配置一种转角连接件，具有方便管理和节约成本的优点；通过限位活块的设置，实现幕墙板与龙骨的装配式连接，使用方便；使用一个限位活块即可同时固定两个转动折件，方便安装；结构稳固，使用寿命长。

附图说明

图1是第一种优选实施方式下的结构示意图；

图2是第一种优选实施方式下的结构示意图。

图中，

1、龙骨；11、T型槽；

2、幕墙板；

3、转角连接件；

31、连接折件；311、转动部；312、连接部；313、固定部；

32、固定折件；321、底板；322、限位壁；323、限位活块；324、容置通槽；325、延伸部；

4、紧固件；41、紧固螺栓；42、紧固螺母；

5、泡沫棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种转角幕墙，参考图1，包括安装于墙面的龙骨1、幕墙板2和用于连接龙骨1和幕墙板2的转角连接件3。转角连接件3包括安装于幕墙板2上的连接折件31和安装于龙骨1上的固定折件32，连接折件31与固定折件32转动连接，使得该转角连接件3可以适应一定范围内的转角角度。

参考图2，连接折件31包括安装于幕墙板2的固定部313、连接部312和转动连接于固定折件32的转动部311。固定部313和连接部312均成板状设置，固定部313抵接并铰接于幕墙板2的背部，且固定部313一体连于连接部312，连接部312远离固定部313的一端一体连于转动部311。

继续参考图2，固定折件32包括安装于龙骨1上的底板321、安装于底板321背对龙骨1一侧的限位壁322和限位活块323。限位壁322的数量为二且相对设置于底板321上，限位活块323安装于两个限位壁322之间。限位壁322与限位活块323相对的侧面均为八分之三圆弧面，两个侧面相互配合形成容置通槽324，转动部311的外形与大小与容置通槽324相适配。限位壁322和限位活块323远离底板321的一端相互靠近形成延伸部325，延伸部325限制转动部311的脱出。延伸部325之间形成一个具有一定宽度的缺口，该缺口的宽度小于转动部311的最大外接柱直径，使得转动部311无法从缺口处穿出转动通槽。由于缺口具有一定宽度，连接折件31从缺口穿出且可以围绕转动部311进行转动角小于90°的转动。

继续参考图2，固定折件32通过紧固件4固定于龙骨1上，在本实施例中紧固件4为紧固螺母42和与紧固螺母42相配合的紧固螺栓41。龙骨1上设有T型槽11，紧固螺母42卡接于T型槽11内，紧固螺栓41的螺杆依次穿过限位活块323、底板321和T型槽11后铰接于紧固螺母42，通过拧紧或松开紧固螺栓41以固定或释放固定折件32。连接折件31与底板321之间通过限位活块323控制连接或脱离，实现了幕墙板2与龙骨1之间的装配式连接。同时，使用一个限位活块323实现同时对两个连接折件31的固定，使得结构更加精简，方便安装的同时还节省成本。

此外，相邻幕墙板2之间设有用于填充幕墙板2之间缝隙的泡沫棒5，可以避免幕墙板2的背部结构暴露在外界，从而避免转角连接件3在受到风吹雨淋时受到损坏。同时，缝隙填充还可以提高幕墙的美观性。

此外，连接折件31、固定折件32和龙骨1由铝合金材料制成，龙骨1通过锚栓固定在墙面上。

在安装时，先使用锚栓将龙骨1竖直固定在墙面的转角处，在将紧固螺母42放置入T型槽11中，并将使用螺栓将固定折件32栓接在龙骨1上。将连接折件31安装在幕墙板2背面的边缘，然后将转动部311伸入固定折件32中并与限位壁322的弧面抵接，此时将限位活块323从两个转动部311之间的间隙推入，使得转动部311无法从容置通槽324的槽口脱出。最后在使用紧固螺栓41穿过限位活块323和底板321，与紧固螺栓41相互配合以固定限位活块323，完成安装。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种转角幕墙，包括安装于墙面的龙骨（1）、幕墙板（2）和用于连接龙骨（1）和幕墙板（2）的转角连接件（3），所述转角连接件（3）包括安装于幕墙板（2）上的连接折件（31），

其特征在于，所述转角连接件（3）还包括固定折件（32），所述固定折件（32）包括安装于龙骨（1）上的底板（321）以及安装于底板（321）上的限位壁（322）和限位活块（323），所述限位壁（322）和限位活块（323）相对的侧面为弧面，所述弧面通过相互配合形成容置通槽（324）；所述连接折件（31）包括转动部（311），所述转动部（311）卡接于容置通槽（324）内并与连接折件（31）转动连接；所述限位壁（322）与限位活块（323）远离底板（321）的一端相互靠近形成延伸部（325），所述延伸部（325）相互配合限制转动部（311）脱出，所述连接折件（31）从延伸部（325）之间穿过并绕转动部（311）转动以调节角度。

2.根据权利要求1所述的一种转角幕墙，其特征在于，所述限位壁（322）在底板（321）背离龙骨（1）的一侧相对设置，所述限位活块（323）安装于限位壁（322）之间并通过紧固件（4）固定于底板（321），所述紧固件（4）释放或紧固限位活块（323）以使转动部（311）脱离或限位于容置通槽（324）内。

3.根据权利要求2所述的一种转角幕墙，其特征在于，连接折件（31）还包括固定部（313）和连接部（312），所述固定部（313）安装于幕墙板（2），所述固定部（313）和转动部（311）均一体连于连接部（312），所述转动部（311）的外形与大小与容置通槽（324）相适配，所述幕墙板（2）通过连接部（312）围绕容置通槽（324）内的转动部（311）转动以调节角度。

4.根据权利要求2所述的一种转角幕墙，其特征在于，所述限位壁（322）和限位活块（323）相对的侧面均为八分之三圆弧面。

5.根据权利要求2所述的一种转角幕墙，其特征在于，所述龙骨（1）上设有T型槽（11），所述紧固件（4）为卡接于T型槽（11）内的紧固螺母（42）和与所述紧固螺母（42）相配合的紧固螺栓（41），所述紧固螺栓（41）的螺杆依次穿过限位活块（323）、底板（321）和T型槽（11）后铰接于紧固螺母（42），通过拧紧或松开紧固螺栓（41）以固定或释放固定折件（32）。

6.根据权利要求1所述的一种转角幕墙，其特征在于，相邻幕墙板（2）之间设有用于填充幕墙板（2）之间缝隙的泡沫棒（5）。

7.根据权利要求1所述的一种转角幕墙，其特征在于，所述固定折件（32）、连接折件（31）和龙骨（1）由铝合金材料制成。

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