CN110924857B - 一种设有止退机构的液压凿岩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设有止退机构的液压凿岩机，包括与凿岩机机身固定连接的滑板，凿岩机机身上连接有钎杆，所述滑板的底部固定有滑块，滑块插套在前后方向设置的滑轨上，滑轨的两端分别固定在底座的矩形槽的前侧壁和后侧壁上；所述底座上设有驱使滑板前后移动的驱动机构和防止滑板在前移过程中向后大幅度滑移的止退机构。本发明在凿岩过程中可以自动推进，且可有效防止液压凿岩机大幅度后退，降低了工人的工作强度，同时提高了凿岩的稳定性和效率。
Description
技术领域
本发明涉及凿岩机技术领域，具体涉及一种设有止退机构的液压凿岩机。
背景技术
液压凿岩机是一种用来直接开采石料的工具，其在岩石层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去开采岩石，从而完成石料开采工程。而现有的液压凿岩机在凿岩推进过程中一般靠人工推进，完全依靠工作人员的主观经验来对推进进行调节，向后的冲击力大，凿岩效率比较低下，且工作人员工作强度大，容易产生疲劳。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种设有止退机构的液压凿岩机，它在凿岩过程中可以自动推进，且可有效防止液压凿岩机大幅度后退，降低了工人的工作强度，同时提高了凿岩的稳定性和效率。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种设有止退机构的液压凿岩机，包括与凿岩机机身固定连接的滑板，凿岩机机身上连接有钎杆，所述滑板的底部固定有滑块，滑块插套在前后方向设置的滑轨上，滑轨的两端分别固定在底座的矩形槽的前侧壁和后侧壁上；所述底座上设有驱使滑板前后移动的驱动机构和防止滑板在前移过程中向后大幅度滑移的止退机构；所述止退机构包括一对与滑轨平行设置的且固定在矩形槽内的止退条，一对止退条分别布置在滑板的左侧和右侧，每个止退条的正上方对应设有一个止退块，止退块的下侧壁上成型有多个前后方向均布的齿块，止退条成型有若干前后方向均布的齿槽，齿块插套在齿槽内，所述滑板的中部成型有两个左右设置的下侧开口的矩形孔，止退块的上侧外壁与矩形孔的内壁相配合，止退块插套在矩形孔内，所述止退块上成型有上侧开口的弹簧安装孔，弹簧安装孔内套接有弹簧，弹簧的两端压靠在矩形孔的上侧壁和弹簧安装孔的下底面上；所述止退块的外侧壁上成型有外侧开口的插孔，所述矩形孔的外侧壁上螺接有与插孔偏心设置的螺柱，螺柱的外端成型有六角沉孔，螺柱的内端成型有光杆和圆锥，圆锥的尖端低于插孔的内侧壁的最上端。
所述驱动机构包括固定在滑板的外壁上的四个支耳、铰接在底座上的四个滑轮、第一拉绳和第二拉绳，四个支耳分别固定在滑板的左后端、左前端、右后端和右前端，四个滑轮分别设置在底座的左后端、左前端、右后端和右前端，第一拉绳的一端绕过左后端的滑轮的端部通过一个紧固组件固定在左后端的支耳上，第一拉绳的另一端绕过右前端的滑轮的端部通过一个紧固组件固定在右前端的支耳上，第二拉绳的一端绕过右后端的滑轮的端部通过一个紧固组件固定在右后端的支耳上，第二拉绳的另一端绕过左前端的滑轮的端部通过一个紧固组件固定在左前端的支耳上；所述滑板的中部成型有拉绳通槽，第一拉绳和第二拉绳穿过拉绳通槽；左后端的滑轮和右后端的滑轮的外壁上各固定有一个减速齿轮，两个减速齿轮相互啮合，其中一个减速齿轮啮合有驱动齿轮，驱动齿轮固定在电机的电机轴上，电机固定在底座上。
所述底座的左端设有前后方向均布的刻度线，所述滑板的右侧壁上固定有指针，指针正对刻度线。
所述齿块包括第一直面和前高后低设置的第一斜面，第一斜面位于第一直面的前侧，所述齿槽包括第二直面和前高后低设置的第二斜面，第一直面的后侧壁压靠在第二直面上，第一斜面压靠在第二斜面上。
所述弹簧安装孔的数量在三个以上，三个以上的弹簧安装孔前后方向线性均布设置，且每个弹簧安装孔内套接有弹簧。
所述第一拉绳和第二拉绳上下错开设置。
所述滑轮的外壁上成型有横截面呈“V”字型的环槽，第一拉绳或第二拉绳张紧在环槽内。
所述支耳上成型有一个上下贯穿的矩形通孔，所述紧固组件包括与矩形通孔相配合的矩形柱，矩形柱的两端分别固定有压板和螺杆，矩形柱靠近压板的端部成型有前后贯穿的绳孔，第一拉绳或第二拉绳的端部插套在绳孔内，螺杆上螺接有锁紧螺母，压板和锁紧螺母分别位于矩形通孔的两端。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它在凿岩过程中可以自动推进，且可有效防止液压凿岩机大幅度后退，降低了工人的工作强度，同时提高了凿岩的稳定性和效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1隐去凿岩机机身及钎杆后的剖视图；
图3为图2沿A-A的剖视图；
图4为图2沿B-B的剖视图；
图5为图2沿C-C的剖视图；
图6为图2沿D-D的剖视图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图6所示，一种设有止退机构的液压凿岩机，包括与凿岩机机身11固定连接的滑板12，凿岩机机身11上连接有钎杆17，所述滑板12的底部固定有滑块13，滑块13插套在前后方向设置的滑轨14上，滑轨14的两端分别固定在底座15的矩形槽151的前侧壁和后侧壁上；所述底座15上设有驱使滑板12前后移动的驱动机构2和防止滑板12在前移过程中向后大幅度滑移的止退机构3；所述止退机构3包括一对与滑轨14平行设置的且固定在矩形槽151内的止退条31，一对止退条31分别布置在滑板12的左侧和右侧，每个止退条31的正上方对应设有一个止退块32，止退块32的下侧壁上成型有多个前后方向均布的齿块321，止退条31成型有若干前后方向均布的齿槽311，齿块321插套在齿槽311内，所述滑板12的中部成型有两个左右设置的下侧开口的矩形孔121，止退块32的上侧外壁与矩形孔121的内壁相配合，止退块32插套在矩形孔121内，所述止退块32上成型有上侧开口的弹簧安装孔322，弹簧安装孔322内套接有弹簧33，弹簧33的两端压靠在矩形孔121的上侧壁和弹簧安装孔322的下底面上；所述止退块32的外侧壁上成型有外侧开口的插孔323，所述矩形孔121的外侧壁上螺接有与插孔323偏心设置的螺柱34，螺柱34的外端成型有六角沉孔341，螺柱34的内端成型有光杆342和圆锥343，圆锥343的尖端低于插孔323的内侧壁的最上端。
更进一步的说，所述驱动机构2包括固定在滑板12的外壁上的四个支耳21、铰接在底座15上的四个滑轮22、第一拉绳23和第二拉绳24，四个支耳21分别固定在滑板12的左后端、左前端、右后端和右前端，四个滑轮22分别设置在底座15的左后端、左前端、右后端和右前端，第一拉绳23的一端绕过左后端的滑轮22的端部通过一个紧固组件25固定在左后端的支耳21上，第一拉绳23的另一端绕过右前端的滑轮22的端部通过一个紧固组件25固定在右前端的支耳21上，第二拉绳24的一端绕过右后端的滑轮22的端部通过一个紧固组件25固定在右后端的支耳21上，第二拉绳24的另一端绕过左前端的滑轮22的端部通过一个紧固组件25固定在左前端的支耳21上；所述滑板12的中部成型有拉绳通槽122，第一拉绳23和第二拉绳24穿过拉绳通槽122；左后端的滑轮22和右后端的滑轮22的外壁上各固定有一个减速齿轮26，两个减速齿轮26相互啮合，其中一个减速齿轮26啮合有驱动齿轮27，驱动齿轮27固定在电机28的电机轴上，电机28固定在底座15上。
更进一步的说，所述底座15的左端设有前后方向均布的刻度线16，所述滑板12的右侧壁上固定有指针18，指针18正对刻度线16。
更进一步的说，所述齿块321包括第一直面3211和前高后低设置的第一斜面3212，第一斜面3212位于第一直面3211的前侧，所述齿槽311包括第二直面3111和前高后低设置的第二斜面3112，第一直面3211的后侧壁压靠在第二直面3111上，第一斜面3212压靠在第二斜面3112上。
更进一步的说，所述弹簧安装孔322的数量在三个以上，三个以上的弹簧安装孔322前后方向线性均布设置，且每个弹簧安装孔322内套接有弹簧33。
更进一步的说，所述第一拉绳23和第二拉绳24上下错开设置。
更进一步的说，所述滑轮22的外壁上成型有横截面呈“V”字型的环槽，第一拉绳23或第二拉绳24张紧在环槽内。
更进一步的说，所述支耳21上成型有一个上下贯穿的矩形通孔211，所述紧固组件25包括与矩形通孔相配合的矩形柱251，矩形柱251的两端分别固定有压板252和螺杆253，矩形柱251靠近压板252的端部成型有前后贯穿的绳孔2511，第一拉绳23或第二拉绳24的端部插套在绳孔2511内，螺杆253上螺接有锁紧螺母254，压板252和锁紧螺母254分别位于矩形通孔211的两端。
工作原理：第一，将底座放置在地面上，将钎杆对准需要凿岩的石壁；第二，开启电机28，电机28带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27带动其中一个减速齿轮26转动，一个减速齿轮26带动另一个减速齿轮26同步转动，其中左侧的减速齿轮逆时针转动，右侧的减速齿轮顺时针转动，左端的减速齿轮带动左后端的滑轮22转动，左后端的滑轮22通过第一拉绳23及右前端的滑轮22带动右前端的支耳21向前移动，同时另一个减速齿轮带动右后端的滑轮22转动，右后端的滑轮22通过第二拉绳24及左前端的滑轮22带动左前端的支耳21前移，左前端的支耳21和右前端的支耳21同时带动滑板12前移，滑板12带动凿岩机机身11前移，同时钎杆随凿岩机机身11前移，从而对石壁进行凿岩；第三，当滑板12在前移过程中，通过齿槽311与齿块321的作用，止退块32每前移一个齿槽311被向上顶离，然后在弹簧33的作用下，下移复位插套在下一个齿槽311内，通过齿槽311与齿块321的作用，齿块321不能后移，从而保证滑板不能后移，从而起到止退的作用；第四。当凿岩完成后，通过内六角扳手转动螺柱34，螺柱34向内移动，螺柱34的圆锥343的尖端插入到止退块32的插孔323内，随着螺柱34的向内移动，通过圆锥343与插孔的作用，止退块32被顶向上侧，使之脱离止退条，然后反转电机28，滑板12后移复位。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (8)
1.一种设有止退机构的液压凿岩机，包括与凿岩机机身(11)固定连接的滑板(12)，凿岩机机身(11)上连接有钎杆(17)，其特征在于：所述滑板(12)的底部固定有滑块(13)，滑块(13)插套在前后方向设置的滑轨(14)上，滑轨(14)的两端分别固定在底座(15)的矩形槽(151)的前侧壁和后侧壁上；所述底座(15)上设有驱使滑板(12)前后移动的驱动机构(2)和防止滑板(12)在前移过程中向后大幅度滑移的止退机构(3)；所述止退机构(3)包括一对与滑轨(14)平行设置的且固定在矩形槽(151)内的止退条(31)，一对止退条(31)分别布置在滑板(12)的左侧和右侧，每个止退条(31)的正上方对应设有一个止退块(32)，止退块(32)的下侧壁上成型有多个前后方向均布的齿块(321)，止退条(31)成型有若干前后方向均布的齿槽(311)，齿块(321)插套在齿槽(311)内，所述滑板(12)的中部成型有两个左右设置的下侧开口的矩形孔(121)，止退块(32)的上侧外壁与矩形孔(121)的内壁相配合，止退块(32)插套在矩形孔(121)内，所述止退块(32)上成型有上侧开口的弹簧安装孔(322)，弹簧安装孔(322)内套接有弹簧(33)，弹簧(33)的两端压靠在矩形孔(121)的上侧壁和弹簧安装孔(322)的下底面上；所述止退块(32)的外侧壁上成型有外侧开口的插孔(323)，所述矩形孔(121)的外侧壁上螺接有与插孔(323)偏心设置的螺柱(34)，螺柱(34)的外端成型有六角沉孔(341)，螺柱(34)的内端成型有光杆(342)和圆锥(343)，圆锥(343)的尖端低于插孔(323)的内侧壁的最上端。
2.根据权利要求1所述的一种设有止退机构的液压凿岩机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括固定在滑板(12)的外壁上的四个支耳(21)、铰接在底座(15)上的四个滑轮(22)、第一拉绳(23)和第二拉绳(24)，四个支耳(21)分别固定在滑板(12)的左后端、左前端、右后端和右前端，四个滑轮(22)分别设置在底座(15)的左后端、左前端、右后端和右前端，第一拉绳(23)的一端绕过左后端的滑轮(22)的端部通过一个紧固组件(25)固定在左后端的支耳(21)上，第一拉绳(23)的另一端绕过右前端的滑轮(22)的端部通过一个紧固组件(25)固定在右前端的支耳(21)上，第二拉绳(24)的一端绕过右后端的滑轮(22)的端部通过一个紧固组件(25)固定在右后端的支耳(21)上，第二拉绳(24)的另一端绕过左前端的滑轮(22)的端部通过一个紧固组件(25)固定在左前端的支耳(21)上；所述滑板(12)的中部成型有拉绳通槽(122)，第一拉绳(23)和第二拉绳(24)穿过拉绳通槽(122)；左后端的滑轮(22)和右后端的滑轮(22)的外壁上各固定有一个减速齿轮(26)，两个减速齿轮(26)相互啮合，其中一个减速齿轮(26)啮合有驱动齿轮(27)，驱动齿轮(27)固定在电机(28)的电机轴上，电机(28)固定在底座(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种设有止退机构的液压凿岩机，其特征在于：所述底座(15)的左端设有前后方向均布的刻度线(16)，所述滑板(12)的右侧壁上固定有指针(18)，指针(18)正对刻度线(16)。
4.根据权利要求1所述的一种设有止退机构的液压凿岩机，其特征在于：所述齿块(321)包括第一直面(3211)和前高后低设置的第一斜面(3212)，第一斜面(3212)位于第一直面(3211)的前侧，所述齿槽(311)包括第二直面(3111)和前高后低设置的第二斜面(3112)，第一直面(3211)的后侧壁压靠在第二直面(3111)上，第一斜面(3212)压靠在第二斜面(3112)上。
5.根据权利要求1所述的一种设有止退机构的液压凿岩机，其特征在于：所述弹簧安装孔(322)的数量在三个以上，三个以上的弹簧安装孔(322)前后方向线性均布设置，且每个弹簧安装孔(322)内套接有弹簧(33)。
6.根据权利要求2所述的一种设有止退机构的液压凿岩机，其特征在于：所述第一拉绳(23)和第二拉绳(24)上下错开设置。
7.根据权利要求2或6所述的一种设有止退机构的液压凿岩机，其特征在于：所述滑轮(22)的外壁上成型有横截面呈“V”字型的环槽，第一拉绳(23)或第二拉绳(24)张紧在环槽内。
8.根据权利要求2所述的一种设有止退机构的液压凿岩机，其特征在于：所述支耳(21)上成型有一个上下贯穿的矩形通孔(211)，所述紧固组件(25)包括与矩形通孔相配合的矩形柱(251)，矩形柱(251)的两端分别固定有压板(252)和螺杆(253)，矩形柱(251)靠近压板(252)的端部成型有前后贯穿的绳孔(2511)，第一拉绳(23)或第二拉绳(24)的端部插套在绳孔(2511)内，螺杆(253)上螺接有锁紧螺母(254)，压板(252)和锁紧螺母(254)分别位于矩形通孔(211)的两端。
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