CN210914691U - 一种摆布落布装置 - Google Patents
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Abstract
一种摆布落布装置,包括第一支撑座,第一支撑座的顶端固定有对称设置的“U”形支撑架,第一支撑座顶端固定有第一支撑腿,第一支撑架的顶端设有导轨,导轨上滑动连接滑块,滑块顶端铰接传动导杆,两滑块内侧壁上固定“T”形框架,框架包括竖直设置的主布辊架,主布辊架的两端转动连接主导布辊,主布辊架的侧面中心处设有垂直主布辊架的副布辊架,副布辊架外端滚动连接副导布辊,第一支撑腿顶端固定轴承座,轴承座内转动连接滚轴,滚轴两端设有转轮,转轮侧壁上设有安装孔,安装孔内连接传动导杆,滚轴一端连接电机。本实用新型摆布幅度小,落布更加规范,可实现不同体积布料的落布叠放。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织印染机械技术领域,尤其涉及一种摆布落布装置。
背景技术
摆布落布架是布料织物完成印染后的出布结构,将布料织物收集在收料箱中,完成印染工艺。现有的落布架上设有摆布机构,通过摆布机构的摆动,实现布料织物落放到收料箱中。在现有技术中,摆布装置在摆布落布时,摆动轨迹呈弧形,因此在落布时,会造成落布不规范,收集到的布料叠放不均匀等问题,此外现有的摆布机的摆布杆摆动幅度不可调,不能根据不同需要进行调节,缺少适用性。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供了一种摆布落布装置,改进了现有装置中导布辊的运动轨迹,实现导布辊可在水平面上做往复直线运动,导布辊运动幅度可调节,能适用不同落布叠放需求。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是,提供了一种摆布落布装置,包括第一支撑座,第一支撑座的顶端固定有两个对称设置的支撑架,支撑架呈倒立“U”型,第一支撑座的顶端还固定有两根对称设置的第一支撑腿,支撑架的顶端分别设有设有导轨,导轨上滑动连接有滑块,滑块顶端铰接传动导杆,两滑块内侧壁上均固定有“T”形的框架,框架包括竖直设置的主布辊架,两个主布辊架之间设有主导布辊,主导布辊的端部与主布辊架转动连接,主布辊架的侧面中心处设有垂直于主布辊架的副布辊架,两个副布辊架之间设有副导布辊,副导布辊的端部与副导布辊架转动连接,滑块与主布辊架之间设有可拆卸的固定块。第一支撑腿顶端固定有轴承座,轴承座内转动连接滚轴,滚轴两端部分别设有转轮,转轮侧面上设有多组沿转轮周向均匀间隔设置的安装孔组,每组安装孔组包括至少两个沿转轮径向均匀间隔设置的安装孔,安装孔与传动导杆连接,传动导杆的端部固定有销轴,销轴穿过安装孔,且在销轴的尾端设有开口销。滚轴的一端连接电机,在电机的作用下,转轮通过传动导杆带动滑块在导轨上做往复直线运动。
优选地,第一支撑座的顶端固定有第二支撑腿,第二支撑腿的顶端固定有第二支撑座,电机固定在第二支撑座的顶端。
优选地,主导布辊和副导布辊材料为表面光滑的塑料,主导布辊的数量为两个,两个主导布辊上下排列,且两个主导布辊之间有间隙,副导布辊数量为两个,两个副导布辊水平设置且二者之间存在间隙。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下优点:
导轨和滑块可以使摆布装置能够实现在同一水平面上做往复直线运动,摆布落布更整齐规范,转轮上不同位置的安装孔,方便导杆的调节,让滑块在导轨上运行的幅度有所变化,可适用于不同规格的布料存放箱。两根主导布辊,能够更好的牵引布料,让布料始终处于紧绷不贴合的状态,两根副导布辊,可以很好地牵引布料往复直线运动,实现布料的落布叠放。滑块与主布辊架之间可拆卸的固定块,方便摆布装置的拆卸更换。主到布辊和副到布辊选用表面光滑的塑料,可以减少主导布辊和副导布辊与布料之间摩擦力,减少对布料的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(一);
图2为本实用新型的结构示意图(二);
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图。
附图标记:1、第一支撑座;2、导轨;3、框架;4、转轮;5、电机;11、支撑架;12、第一支撑腿;13、第二支撑腿;14、第二支撑座;21、滑块;22、传动导杆;23、可拆卸固定块;31、主布辊架;32、副布辊架;33、主导布辊;34、副导布辊;41、滚轴;42、安装孔;51、电机轴承座;52、联轴器;121、轴承座;221、销轴。
具体实施方式
如图1-4所示,一种摆布落布装置,包括第一支撑座1,第一支撑座1的顶端固定有两个对称设置的支撑架11,支撑架11呈倒立的“U”型,第一支撑座1的顶端还固定有两根对称设置的第一支撑腿12,第一支撑腿12的高度高于支撑架11,支撑架11的顶端分别设有导轨2,导轨2上滑动连接有滑块21,滑块21的顶端铰接传动导杆22,两滑块21的内侧壁上均固定有可拆卸固定块23,可拆卸固定块23的内端固定“T”形框架3,框架3包括竖直设置的主布辊架31,两个主布辊架31之间设有主导布辊33,主导布辊33的端部与主布辊架31之间转动连接,主布辊架31的侧面中心处设有垂直于主布辊架31的副布辊架32,两个副布辊架32之间设有副导布辊34,副导布辊34的端部与副导布辊架32之间转动连接,主导布辊33和副导布辊34的材料为表面光滑的塑料,主导布辊33的数量为两个,两个主导布辊33上下排列,且两个主导布辊33之间有间隙,副导布辊34的数量为两个,两个副导布辊34之间水平设置且二者之间存在间隙,间隙能够满足布料顺畅通过。第一支撑腿12的顶端设有轴承座121,轴承座121内设有轴承,轴承内固定滚轴41,滚轴41的两端部分别设有转轮4,转轮4的侧面上设有多组沿转轮4周向均匀间隔设置的安装孔组,每组安装孔组包括至少两个沿转轮径向均匀间隔设置的安装孔42,传动导杆22的端部固定有销轴221,销轴221穿过安装孔42,销轴221能够相对安装孔42转动,且在销轴221的尾端设有开口销,销轴221的尾端是指销轴221的背离传动导杆22的一端,开口销起限位作用,避免销轴221从安装孔42中蹿出。安装孔42通过销轴221铰接传动导杆22,滚轴41的一端设有联轴器52,联轴器52的另一端固定电机5的传动输出轴,传动输出轴上固定轴承,轴承设置在电机轴承座51内,第一支撑座1的顶端固定有第二支撑腿13,第二支撑腿13的顶端固定有第二支撑座14,电机5固定在第二支撑座14的顶端。在电机5的作用下,滚轴41带动转轮4转动,通过传动导杆22,滑块21在导轨2上做往复直线运动,主导布辊33和副导布辊34随着滑块21做往复直线运动。
使用过程:
在电机5的作用下,滚轴41转动,滚轴41带动转轮4转动,从而转轮4通过传动导杆22将动力传递给滑块21,实现滑块21在导轨2上做往复直线运动,滑块21上固定的框架3随滑块21一起移动,布料6依次穿过两个主导布辊33,然后穿过两副导布辊34之间的间隙,通过布料6自身的重力作用下,摆布落布装置实现将布料6依次下落叠放在收集布料的装置中,进行生产中下一步的布料加工工序。生产中,所要叠放布料6要求叠放体积较小时,此时可卸下安装孔42中的销轴221,将传动导杆22调节到合适的安装孔42位置,通过销轴221铰接导杆即可。当主导布辊33和副导布辊34长久使用损坏时,可以通过可拆卸固定块23,拆卸跟换主导布辊33或副导布辊34。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种摆布落布装置,包括第一支撑座,第一支撑座的顶端固定有两个对称设置的支撑架,支撑架呈倒立“U”型,第一支撑座的顶端还固定有两根对称设置的第一支撑腿,其特征在于:支撑架的顶端设有导轨,导轨上滑动连接有滑块,滑块的顶端铰接有传动导杆,两滑块的内侧壁上均固定有“T”形的框架,框架包括竖直设置的主布辊架,两个主布辊架之间设有主导布辊,主导布辊的端部与主布辊架转动连接,主布辊架的侧面中心处设有垂直于主布辊架的副布辊架,两个副布辊架之间设有副导布辊,副导布辊的端部与副导布辊架转动连接,第一支撑腿的顶部转动连接滚轴,滚轴的两端部分别设有转轮,转轮侧面上设有多组沿转轮周向均匀间隔设置的安装孔组,每组安装孔组包括至少两个沿转轮径向均匀间隔设置的安装孔,安装孔连接于传动导杆,滚轴的一端连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种摆布落布装置,其特征在于:传动导杆的端部固定有销轴,销轴穿过安装孔,且在销轴的尾端设有开口销。
3.根据权利要求2所述的一种摆布落布装置,其特征在于:滑块与主布辊架之间设有可拆卸的固定块。
4.根据权利要求3所述的一种摆布落布装置,其特征在于:第一支撑座的顶端固定有第二支撑腿,第二支撑腿的顶端固定有第二支撑座,电机固定在第二支撑座的顶端。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种摆布落布装置,其特征在于:主导布辊的数量为两个,两个主导布辊上下排列,且两个主导布辊之间有间隙,副导布辊数量为两个,两个副导布辊水平设置且二者之间存在间隙。
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CN112660906A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-16 | 上海通领汽车科技股份有限公司 | 叠膜装置 |
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