CN113493133A - 一种rfid标签生产用的收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种RFID标签生产用的收卷装置,包括工作台,所述工作台的顶端支撑连接有两组平行设置的连接框架,两组连接框架之间滑动设有铺纸箱,所述铺纸箱的一侧设有移动机构,所述铺纸箱内设有铺纸机构,所述铺纸箱的底部设有铺纸限位机构,本发明通过将RFID标签平铺式的回收起来,简单方便,相对于传统的通过收卷辊进行收卷,不会出现由于张力不易控制从而导致收卷不齐的现象,避免了资源的浪费。

Description

一种RFID标签生产用的收卷装置
技术领域
本发明属于RFID标签生产技术领域,具体涉及一种RFID标签生产用的收卷装置。
背景技术
电子标签即RFID标签,是RFID的俗称。RFID是Radio Frequency Identification(无线电射频识别)的缩写,电子标签是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号来识别目标对象并获取相关数据,识别工作无需人工干预,作为条形码的无线版本,RFID技术具有条形码所不具备的防水、防磁、耐高温、使用寿命长、读取距离大、标签上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息更改自如等优点。
电子标签在生产过程中需要对其收卷,目前市面上收卷装置绝大多数采用收卷辊通过旋转电机转动对电子标签进行收卷,该收卷方式在收卷过程中由于张力不易控制,导致收卷不齐,从而造成资源的浪费。
发明内容
发明的目的
针对上述技术问题,本发明提供了一种RFID标签生产用的收卷装置,用以解决背景技术中提到的技术问题。
技术方案
为了达到上述目的,本发明提供的技术方案为:一种RFID标签生产用的收卷装置,包括工作台,所述工作台的顶端支撑连接有两组平行设置的连接框架,两组连接框架之间滑动设有铺纸箱,所述铺纸箱的一侧设有移动机构,所述铺纸箱内设有铺纸机构,所述铺纸箱的底部设有铺纸限位机构。
进一步的改进在于:所述铺纸箱包括设置在铺纸箱两端的滑动端以及设置在铺纸箱中部的连接端,所述滑动端的底部设有滑动块;
进一步的改进在于:所述连接框架中部设有支撑块,所述支撑块上设有与所述滑动块相适配的滑动槽。
进一步的改进在于:所述移动机构包括设置在支撑块侧面的驱动电机,所述驱动电机输出端设有转轴,所述转轴的末端设有第一摇摆件,所述第一摇摆件另一端连接有第二摇摆件,且所述第二摇摆件可拆卸连接所述铺纸箱,驱动电机带动铺纸箱做往复移动。
进一步的改进在于:远离所述驱动电机的一端,所述连接框架的顶部一侧设有计数器,通过计数器,可测量在工作台上铺设的标签纸的厚度或高度。
进一步的改进在于:所述铺纸机构包括转动电机,远离所述驱动电机的一端,所述连接端的一侧设有转动电机,所述转动电机输出端连接有主动辊,所述主动辊传动连接有从动辊,主动辊和从动辊的共同作用下对标签进行传动,且所述连接端的中部设有贯穿的开口。
进一步的改进在于:所述铺纸限位机构包括两组连接架,两组所述连接架通过升降单元连接在所述连接端的底部两端,且两组连接架内设有三组限位辊,三组所述限位辊呈三角形设置,每组所述连接架的底部对称设有两组连接块,处于同一水平面上的两组连接块之间可拆卸设有连接件,每组所述连接件的底部设有限位件,所述限位件的底部设有限位球,且两组限位件呈垂直倾斜设置,从而在铺纸过程中起到限位作用。
进一步的改进在于:所述升降单元为电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆呈同步设计。
进一步的改进在于:还包括设置在两组连接框架侧面的去静电机构,所述去静电机构包括两组去静电辊以及用于安装两组去静电辊的侧板,所述侧板对应设置在所述连接框架的侧面。
进一步的改进在于:还包括设置在工作台前端的导料机构,所述导料机构包括两组支撑架,两组支撑架之间可拆卸设有导料辊。
有益效果
本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本发明通过将RFID标签平铺式的回收起来,简单方便,相对于传统的通过收卷辊进行收卷,不会出现由于张力不易控制从而导致收卷不齐的现象,避免了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明两组连接框架结构示意图;
图3为本发明移动组件与铺平箱连接关系结构示意图;
图4为本发明连接端与限位铺平机构连接关系结构示意图;
图5为本发明铺纸箱与连接架部分结构示意图;
图6为本发明连接架部分结构示意图;
图7为本发明收卷铺平后的标签纸俯视图。
附图标记
1-工作台;2-连接框架;21-支撑块;211-滑动槽;3-铺纸箱;31-滑动端;311-滑动块;32-连接端;4-移动机构;41-驱动电机;42-第一摇摆件;43-第二摇摆件;5-铺纸机构;51-转动电机;52-主动辊;53-从动辊;54-开口;6-铺纸限位机构;61-连接架;611-限位辊;62-升降单元;63-连接块;64-连接件;65-限位件;66-限位球;7-计数器;8-去静电机构;9-导料机构。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1-7,本实施例提供了一种RFID标签生产用的收卷装置,包括工作台1,所述工作台1的顶端通过支撑柱支撑连接有两组平行设置的连接框架2,两组连接框架2之间滑动设有铺纸箱3,所述铺纸箱3的一侧设有带动所述铺纸箱3进行往复移动的移动机构4,所述铺纸箱3内设有对标签纸进行铺设的铺纸机构5,所述铺纸箱3的底部设有铺纸限位机构6。
所述铺纸箱3包括设置在铺纸箱3两端的滑动端31以及设置在铺纸箱3中部的连接端32,所述滑动端31的底部设有滑动块311;
所述连接框架2中部设有支撑块21,所述支撑块21上设有与所述滑动块311相适配的滑动槽211。
所述移动机构4包括设置在支撑块21侧面的驱动电机41,所述驱动电机41输出端设有转轴,所述转轴的末端设有第一摇摆件42,所述第一摇摆件42另一端连接有第二摇摆件43,且所述第二摇摆件43可拆卸连接所述铺纸箱3,驱动电机41带动铺纸箱3做往复移动,即铺纸箱3在支撑块21的滑动槽211内做往复式滑动。
远离所述驱动电机41的一端,所述连接框架2的顶部一侧设有计数器7,通过计数器7,可测量在工作台1上铺设的标签纸的厚度或高度。
所述铺纸机构5包括转动电机51,远离所述驱动电机41的一端,所述连接端32的一侧设有转动电机51,所述滑动端31内壁设有空腔结构,所述转动电机51设置在所述空腔结构内,所述转动电机51输出端连接有主动辊52,所述主动辊52传动连接有从动辊53,主动辊52和从动辊53的共同作用下对标签纸进行传动,且所述连接端32的中部设有贯穿的用于标签纸通过的开口54。
所述铺纸限位机构6包括两组连接架61,两组所述连接架61通过升降单元62连接在所述连接端32的底部两端,且两组连接架61内设有三组限位辊611,三组所述限位辊611呈三角形设置,每组所述连接架61的底部对称设有两组连接块63,处于同一水平面上的两组连接块63之间可拆卸设有连接件64,每组所述连接件64的底部设有(优选为铰接)限位件65,所述限位件65的底部设有限位球66,且两组限位件65呈垂直倾斜设置,从而在铺纸过程中起到限位作用。
所述升降单元62为电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆呈同步设计,在本实施例中升降单元62也可为气压杆,方便控制连接架61上升的位置。
在标签回收过程中,连接架61的高度渐渐上升,从而可满足工作台1上铺设标签纸的高度的变化,当铺设的标签纸的高度达到莫一设定值或计数器得出的计数达到莫一设定值时,即可完成该标签纸的铺设,随后对标签纸进行分切以及后续的输送。
本实施例还包括设置在两组连接框架2侧面的去静电机构8,所述去静电机构8包括两组去静电辊以及用于安装两组去静电辊的侧板,所述侧板对应设置在所述连接框架2的侧面。
本实施例还包括设置在工作台前端的导料机构9,所述导料机9构包括两组支撑架,两组支撑架之间可拆卸设有导料辊。
需要说明的是标签纸在铺平过程中,标签纸两端的折叠部分为空白处。
收卷前,先将标签纸依次通过导料辊进行梳理、去静电辊进行去静电后,随后导入到铺纸箱3的主动辊52和从动辊53之间,再从连接架61中的限位辊611中穿过并置于两组限位件65之间;
收卷时,开启转动电机51和驱动电机41,转动电机51带动主动辊52和从动辊53对标签纸进行传动,驱动电机41带动第一摇摆件42以及第二摇摆件43进行转动,从而带动铺纸箱3通过滑动端31的滑动块311在支撑块21的滑动槽211内进行往复式移动,在滑动过程中,铺纸箱3开口处的标签纸向下传动,在标签纸铺设过程中,限位球66对标签纸进行压合,从而使得平铺在工作台1上的标签纸更加平整,当平铺在工作台1上的标签纸达到某一设定值后,对标签纸进行分切以及后续的输送。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种RFID标签生产用的收卷装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端支撑连接有两组平行设置的连接框架(2),两组连接框架(2)之间滑动设有铺纸箱(3),所述铺纸箱(3)的一侧设有移动机构(4),所述铺纸箱(3)内设有铺纸机构(5),所述铺纸箱(3)的底部设有铺纸限位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种RFID标签生产用的收卷装置,其特征在于:所述铺纸箱(3)包括设置在铺纸箱(3)两端的滑动端(31)以及设置在铺纸箱(3)中部的连接端(32),所述滑动端(31)的底部设有滑动块(311);
所述连接框架(2)中部设有支撑块(21),所述支撑块(21)上设有与所述滑动块(311)相适配的滑动槽(211)。
3.根据权利要求1或2所述的一种RFID标签生产用的收卷装置,其特征在于:所述移动机构(4)包括设置在支撑块(21)侧面的驱动电机(41),所述驱动电机(41)输出端设有转轴,所述转轴的末端设有第一摇摆件(42),所述第一摇摆件(42)另一端连接有第二摇摆件(43),且所述第二摇摆件(43)可拆卸连接所述铺纸箱(3),驱动电机(41)带动铺纸箱(3)做往复移动。
4.根据权利要求3所述的一种RFID标签生产用的收卷装置,其特征在于:远离所述驱动电机(41)的一端,所述连接框架(2)的顶部一侧设有计数器(7),通过计数器(7),可测量在工作台(1)上铺设的标签纸的厚度或高度。
5.根据权利要求1所述的一种RFID标签生产用的收卷装置,其特征在于:所述铺纸机构(5)包括转动电机(51),远离所述驱动电机(41)的一端,所述连接端(32)的一侧设有转动电机(51),所述转动电机(51)输出端连接有主动辊(52),所述主动辊(52)传动连接有从动辊(53),主动辊(52)和从动辊(53)的共同作用下对标签进行传动,且所述连接端(32)的中部设有开口(54)。
6.根据权利要求1所述的一种RFID标签生产用的收卷装置,其特征在于:所述铺纸限位机构(6)包括两组连接架(61),两组所述连接架(61)通过升降单元(62)连接在所述连接端(32)的底部两端,且两组连接架(61)内设有三组限位辊(611),三组所述限位辊(611)呈三角形设置,每组所述连接架(61)的底部对称设有两组连接块(63),处于同一水平面上的两组连接块(63)之间可拆卸设有连接件(64),每组所述连接件(64)的底部设有限位件(65),所述限位件(65)的底部设有限位球(66),且两组限位件(65)呈垂直倾斜设置,从而在铺纸过程中起到限位作用。
7.根据权利要求6所述的一种RFID标签生产用的收卷装置,其特征在于:所述升降单元(62)为电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆呈同步设计。
8.根据权利要求1所述的一种RFID标签生产用的收卷装置,其特征在于:还包括设置在两组连接框架(2)侧面的去静电机构(8),所述去静电机构(8)包括两组去静电辊以及用于安装两组去静电辊的侧板,所述侧板对应设置在所述连接框架(2)的侧面。
9.根据权利要求1所述的一种RFID标签生产用的收卷装置,其特征在于:还包括设置在工作台(1)前端的导料机构(9),所述导料机构(9)包括两组支撑架,两组支撑架之间可拆卸设有导料辊。
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