CN210914145U - 一种工程机电设备快速安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机电设备安装技术领域,具体涉及一种工程机电设备快速安装装置,包括安装架,所述安装架的内部底端设置有底架,且底架顶端安装有输送辊,所述安装架的两侧外壁底端均设置有凹形结构的固定架,所述固定架的内壁水平安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端部延伸至安装架的内部并安装有推动机构,所述安装架的顶内壁两端分别设置有激光接收器,所述安装架的顶内壁安装有电动滑轨。本实用新型克服了现有技术的不足,通过启动第二气缸,使得移动块在第二气缸的驱动下相互靠近,从而带着两个夹板相互靠近将安装件夹住,再通过液压油缸将底板向上提起,从而可以保证安装件被提起时不晃动,便于后续与基座对齐。

Description

一种工程机电设备快速安装装置
技术领域
本实用新型涉及机电设备安装技术领域,具体涉及一种工程机电设备快速安装装置。
背景技术
机电设备在运转的过程中,转速较高的情况下容易产生晃动,特别是一些吨位较大的冲床、剪切机电设备,对于安装装置的要求就更加高。
经检索,公开号为CN206553100U的专利,公开了一种工程机电设备安装装置,它包括底座、驱动轮、转向轮、动力机构、报警灯、轨道、电机a、减速箱、轨轮、门架、自动滑轨器、电机b、卷扬、钢丝绳、吊钩、推杆、支座、电源及控制器;所述底座呈“凵”字状,底座的下表面对称的设有四个轮槽,其中两个轮槽中安装有动力机构,驱动轮固定在动力机构的输出端,转向轮通过轮轴固定在另外两个轮槽中;所述轨道固定在底座上表面的两侧,轨道的两端安装有行程开关;所述门架的两端固定在减速箱上,且门架为并列安装的两个。
但是上述专利在实际使用时,不能实现连续化安装,且在安装过程中,由于钢丝绳容易晃动,导致安装件与基座难以对齐,安装速度较慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工程机电设备快速安装装置,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了不能实现连续化安装,且在安装过程中,由于钢丝绳容易晃动,导致安装件与基座难以对齐,安装速度较慢的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种工程机电设备快速安装装置,包括安装架,所述安装架的内部底端设置有底架,且底架顶端安装有输送辊,所述安装架的两侧外壁底端均设置有凹形结构的固定架,所述固定架的内壁水平安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端部延伸至安装架的内部并安装有推动机构,所述安装架的顶内壁两端分别设置有激光接收器,所述安装架的顶内壁安装有电动滑轨,且电动滑轨的内壁上滑动连接有滑块,所述滑块的底端竖直安装有液压油缸,所述液压油缸的活塞杆端部安装有底板,所述底板的两侧中间处均向内凹陷形成有安装槽,所述安装槽的槽壁均设置有第二气缸,所述安装槽的内壁滑动连接有移动块,所述底板的底部两端分别设有夹板,所述移动块的底端与夹板的顶端固定连接;
所述推动机构包括固定安装在第一气缸的活塞杆端部的推板,所述推板的一端设置有导向板,且导向板的侧壁上设置有滚轮,所述推板的顶端开设有凹槽,且凹槽的内部设置有激光发射器。
优选的,所述安装架的一侧顶端设置有控制器,所述控制器为PLC控制器。
优选的,所述激光接收器与激光发射器位于同一竖直面,所述激光接收器、激光发射器的信号输出端均与控制器的信号输入端连接。
优选的,两个所述夹板相向的一侧外壁均设置有橡胶垫,且夹板的长度小于底板的长度。
优选的,两个所述推板均位于输送辊的上方,两个所述推板相互平行设置,所述导向板为弧形结构。
优选的,所述安装槽和移动块的截面均为十字形结构。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种工程机电设备快速安装装置,具备以下有益效果:
1、本新型通过设置有输送辊可以用于安装件和基座的输送,从而可以实现连续化安装,使用时,通过启动液压油缸,使得底板在液压油缸的驱动下向下移动,当底板移动至安装件上后,通过启动第二气缸,使得移动块在第二气缸的驱动下相互靠近,从而带着两个夹板相互靠近将安装件夹住,再通过液压油缸将底板向上提起,从而可以保证安装件被提起时不晃动,便于后续与基座对齐。
2、本新型通过设置有推动机构,方便将输送辊上的安装件与基座位置进行调整,使用时,通过设置的弧形结构的导向板,可以引导安装件与基座滑动至两个推板之间,防止安装件与基座从输送辊向外滑脱,然后,通过控制器启动两个第一气缸,使得两个推板在对应的第一气缸活塞杆的推动下相互靠近,直至激光发射器发出的激光信号被同侧的激光接收器接收后,通过控制器停止第一气缸的推动,从而能保证两个推板之间的间距可以准确调节,进而使得两个推板之间的基座和安装件在输送过程中能准确调整至指定安装位置,保证安装件和基座可以快速对准,加快安装速度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型推动机构俯视结构示意图;
图3为本实用新型底板和移动块俯视结构示意图;
图4为本实用新型底板侧视结构示意图。
图中:1安装架、2底架、3输送辊、4固定架、5第一气缸、6推动机构、61推板、62导向板、63滚轮、64凹槽、65激光发射器、7控制器、8激光接收器、9电动滑轨、10滑块、11液压油缸、12底板、13安装槽、14第二气缸、15移动块、16夹板。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:
一种工程机电设备快速安装装置,包括安装架1,所述安装架1的内部底端设置有底架2,且底架2顶端安装有输送辊3,输送辊3可以用于安装件和基座的输送,安装件和基座在输送辊3上呈间隔排布,保证一个安装架被提起时,其对应的基座可以移动至其底部,便于安装,所述安装架1的两侧外壁底端均设置有凹形结构的固定架4,所述固定架4的内壁水平安装有第一气缸5,所述第一气缸5的活塞杆端部延伸至安装架1的内部并安装有推动机构6,通过控制器7启动两个第一气缸5,使得两个推板61在对应的第一气缸5活塞杆的推动下相互靠近,所述安装架1的顶内壁两端分别设置有激光接收器8,所述安装架1的顶内壁安装有电动滑轨9,且电动滑轨9的内壁上滑动连接有滑块10,所述滑块10的底端竖直安装有液压油缸11,所述液压油缸11的活塞杆端部安装有底板12,所述底板12的两侧中间处均向内凹陷形成有安装槽13,所述安装槽13的槽壁均设置有第二气缸14,所述安装槽13的内壁滑动连接有移动块15,所述底板12的底部两端分别设有夹板16,所述移动块15的底端与夹板16的顶端固定连接,通过启动第二气缸14,使得移动块15在第二气缸14的驱动下相互靠近,从而带着两个夹板16相互靠近将安装件夹住,可以保证安装件被提起时不晃动,所述推动机构6包括固定安装在第一气缸5的活塞杆端部的推板61,所述推板61的一端设置有导向板62,且导向板62的侧壁上设置有滚轮63,所述推板61的顶端开设有凹槽64,且凹槽64的内部设置有激光发射器65,激光发射器65发出的激光信号被同侧的激光接收器8接收后,从而能保证两个推板61之间的间距可以准确调节。
本实施例中,如图1所示,所述安装架1的一侧顶端设置有控制器7,所述控制器7为PLC控制器,控制器7的型号为西门子s7-300,便于实现智能化控制。
本实施例中,如图1-2所示,所述激光接收器8与激光发射器65位于同一竖直面,所述激光接收器8、激光发射器65的信号输出端均与控制器7的信号输入端连接,保证激光发射器65发出的激光可以被激光接收器8接收。
本实施例中,如图1所示,两个所述夹板16相向的一侧外壁均设置有橡胶垫,且夹板16的长度小于底板12的长度,保证夹板16可以将安装件夹住不掉落。
本实施例中,如图1所示,两个所述推板61均位于输送辊3的上方,两个所述推板61相互平行设置,所述导向板62为弧形结构,可以引导安装件与基座滑动至两个推板61之间,防止安装件与基座从输送辊3向外滑脱。
本实施例中,如图4所示,所述安装槽13和移动块15的截面均为十字形结构。
本实用新型的工作原理:使用时,通过设置的弧形结构的导向板62,可以引导安装件与基座滑动至两个推板61之间,防止安装件与基座从输送辊3向外滑脱,然后,通过控制器7启动两个第一气缸5,使得两个推板61在对应的第一气缸5活塞杆的推动下相互靠近,直至激光发射器65发出的激光信号被同侧的激光接收器8接收后,通过控制器7停止第一气缸5的推动,从而能保证两个推板61之间的间距可以准确调节,进而使得两个推板61之间的基座和安装件在输送过程中能准确调整至指定安装位置,通过启动液压油缸11,使得底板12在液压油缸11的驱动下向下移动,当底板12移动至安装件上后,通过启动第二气缸14,使得移动块15在第二气缸14的驱动下相互靠近,从而带着两个夹板16相互靠近将安装件夹住,再通过液压油缸11将底板12向上提起,从而可以保证安装件被提起时不晃动,便于后续与基座对齐安装。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种工程机电设备快速安装装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部底端设置有底架(2),且底架(2)顶端安装有输送辊(3),所述安装架(1)的两侧外壁底端均设置有凹形结构的固定架(4),所述固定架(4)的内壁水平安装有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的活塞杆端部延伸至安装架(1)的内部并安装有推动机构(6),所述安装架(1)的顶内壁两端分别设置有激光接收器(8),所述安装架(1)的顶内壁安装有电动滑轨(9),且电动滑轨(9)的内壁上滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的底端竖直安装有液压油缸(11),所述液压油缸(11)的活塞杆端部安装有底板(12),所述底板(12)的两侧中间处均向内凹陷形成有安装槽(13),所述安装槽(13)的槽壁均设置有第二气缸(14),所述安装槽(13)的内壁滑动连接有移动块(15),所述底板(12)的底部两端分别设有夹板(16),所述移动块(15)的底端与夹板(16)的顶端固定连接;
所述推动机构(6)包括固定安装在第一气缸(5)的活塞杆端部的推板(61),所述推板(61)的一端设置有导向板(62),且导向板(62)的侧壁上设置有滚轮(63),所述推板(61)的顶端开设有凹槽(64),且凹槽(64)的内部设置有激光发射器(65)。
2.如权利要求1所述的一种工程机电设备快速安装装置,其特征在于:所述安装架(1)的一侧顶端设置有控制器(7),所述控制器(7)为PLC控制器。
3.如权利要求2所述的一种工程机电设备快速安装装置,其特征在于:所述激光接收器(8)与激光发射器(65)位于同一竖直面,所述激光接收器(8)、激光发射器(65)的信号输出端均与控制器(7)的信号输入端连接。
4.如权利要求1所述的一种工程机电设备快速安装装置,其特征在于:两个所述夹板(16)相向的一侧外壁均设置有橡胶垫,且夹板(16)的长度小于底板(12)的长度。
5.如权利要求1所述的一种工程机电设备快速安装装置,其特征在于:两个所述推板(61)均位于输送辊(3)的上方,两个所述推板(61)相互平行设置,所述导向板(62)为弧形结构。
6.如权利要求1所述的一种工程机电设备快速安装装置,其特征在于:所述安装槽(13)和移动块(15)的截面均为十字形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112056033A (zh) * 2020-07-31 2020-12-11 盐城工学院 一种农业机械用牵引装置
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