CN210910831U - 一种硅胶生产用融化挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶生产用融化挤出设备，包括壳体，所述壳体上开设有进料口，所述壳体内壁上固定连接有安装板，所述安装板内设有融化室，所述安装板底侧对称固定连接有风扇，所述壳体内壁上对称固定连接有热熔胶枪，所述热熔胶枪枪头穿过安装板正对融化室内，所述壳体内壁上固定连接有安装座，所述安装座内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有蜗杆。本实用新型通过进料口将原料倒入融化室中，接着驱动电机转动，带动蜗杆转动，带动搅拌叶转动，可以防止融化室内的融化状态的硅胶进行搅拌，防止了硅胶变硬，降低了硅胶堵塞住出料口，防止了装置发生故障，提高了生产效率，带动推流浆工作。

Description

一种硅胶生产用融化挤出设备

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产领域，尤其涉及一种硅胶生产用融化挤出设备。

背景技术

硅胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。

根据中国专利公开号为：CN208392454U，一种硅胶生产用融化挤出设备，包括主体、第一电动机、液压杆、模具和升降门，所述主体的内部上方安装有融化室，且融化室的内部安置有搅拌器，所述第一电动机安装在融化室的右侧，该设备设置有平衡器，其在生产平台转动时候可以始终使得生产平台的底部始终与地面保持平行，防止了生产平台发生侧翻。

但是，该设备仅设有阀门来控制熔融状态的硅胶的挤出，可能会出现出料口内的硅胶由于长时间残留在出料口内，出现硅胶变硬结块的情况，导致出料口堵住，导致硅胶生产速率降低，同时硬化结块后的硅胶会导致生产出的产品质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“仅设有阀门来控制熔融状态的硅胶的挤出，可能会出现出料口内的硅胶由于长时间残留在出料口内，出现硅胶变硬结块的情况，导致出料口堵住，导致硅胶生产速率降低，同时硬化结块后的硅胶会导致生产出的产品质量不合格”的缺陷，从而提出一种硅胶生产用融化挤出设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶生产用融化挤出设备，包括壳体，所述壳体上开设有进料口，所述壳体内壁上固定连接有安装板，所述安装板内设有融化室，所述安装板底侧对称固定连接有风扇，所述壳体内壁上对称固定连接有热熔胶枪，所述热熔胶枪枪头穿过安装板正对融化室内，所述壳体内壁上固定连接有安装座，所述安装座内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上设有搅拌机构，所述蜗杆远离驱动电机的一端固定连接有推流浆，所述推流浆下方安装板内开设有出料口，所述推流浆后方设有转动盘，所述出料口内设有活塞，所述活塞与转动盘间设有传动机构，所述壳体内壁上开设有限位槽，所述出料口下方设有工作台，所述壳体底部固定连接有回收箱。

优选的，所述传动机构包括第一圆柱销，所述第一圆柱销固定连接在转动盘一侧，所述活塞上固定连接有第二圆柱销，所述第二圆柱销上转动连接有拉杆，所述拉杆远离第二圆柱销的一端转动连接在第一圆柱销上，所述第二圆柱销在限位槽内滑动。

优选的，所述搅拌机构包括第一转轴，所述第一转轴固定穿插在蜗轮内，所述第一转轴上对称固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述推流浆上固定连接有多个叶片，多个所述叶片采用后掠式结构。

优选的，所述活塞一侧设有多个密封圈，多个所述密封圈采用弹性橡胶材质。

优选的，所述壳体内壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动输出端上固定连接有第二转轴，所述转动盘固定穿插在第二转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二驱动电机带动第二转轴转动，从而带动转动盘转动，带动拉杆转动，使得活塞可以发生上下滑动，活塞向上滑动时，打开出料口，使硅胶快速流出，活塞向下滑动时，可以关闭出料口并将出料口内的残留硅胶挤出，防止出料口堵塞，防止设备发生故障。

2、出料口上方设有推流浆，推流浆上安装有多个后掠式叶片，可以对熔融状态的硅胶产生向下的推动力，在出料口打开时，使硅胶快速的离开出料口，在出料口关闭时，带动熔融状的硅胶上下流动，使搅拌更充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶生产用融化挤出设备的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为图1中活塞传动机构的局部放大结构示意图。

图中：1-壳体、2-进料口、3-安装板、4-安装座、5-驱动电机、6-热熔胶枪、7-出料口、8-风扇、9-工作台、10-回收箱、11-蜗杆、12-蜗轮、13-第一转轴、14-搅拌叶、15-推流浆、16-第二转轴、17-转动盘、18-第一圆柱销、19-拉杆、20-活塞、21-第二圆柱销、22-限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种硅胶生产用融化挤出设备，包括壳体1，壳体1上开设有进料口2，壳体1内壁上固定连接有安装板3，安装板3内设有融化室，安装板3底侧对称固定连接有风扇8，壳体1内壁上对称固定连接有热熔胶枪6，热熔胶枪6枪头穿过安装板3正对融化室内，热熔胶枪6可以对硅胶进行无伤害的融化，减少了硅胶的损耗，降低了硅胶生产的不合格率，增加了生产的效益，壳体1内壁上固定连接有安装座4，安装座4内固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有蜗杆11，蜗杆11上啮合连接有蜗轮12，蜗轮12上设有搅拌机构，搅拌机构包括第一转轴13，第一转轴13固定穿插在蜗轮12内，第一转轴13上对称固定连接有多个搅拌叶14，多个搅拌叶14在驱动电机4的带动下匀速转动，防止熔融状态的硅胶变硬，防止硅胶堵塞住出料口7，防止了装置发生故障，提高了生产效率，蜗杆11远离驱动电机5的一端固定连接有推流浆15，推流浆15上固定连接有多个叶片，多个叶片采用后掠式结构，后掠式结构可以对熔融状态的硅胶产生向下的推动力，使得硅胶快速的离开出料口7，同时还能起到了搅拌的作用。

推流浆15下方安装板3内开设有出料口7，所述推流浆15后方设有转动盘17，出料口7内设有活塞20，活塞20一侧设有多个密封圈，多个密封圈采用弹性橡胶材质，橡胶材质的密封圈可以保证出料口7内不会有硅胶残留，且密封处理，防止硅胶泄漏，活塞20与转动盘17间设有传动机构，传动机构包括第一圆柱销18，第一圆柱销18固定连接在转动盘17一侧，活塞20上固定连接有第二圆柱销21，第二圆柱销21上转动连接有拉杆19，拉杆19远离第二圆柱销21的一端转动连接在第一圆柱销18上，第二圆柱销21在限位槽22内滑动，所述壳体1内壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动输出端上固定连接有第二转轴16，所述转动盘17固定穿插在第二转轴16上通过第二驱动电机带动第二转轴16转动，从而带动转动盘17转动，带动拉杆19运动，带动活塞20可以上下滑动，充分将出料口7内的残留硅胶挤出，防止出料口7堵塞，防止设备发生故障，限位槽22保证了活塞20不会发生侧移，壳体1内壁上开设有限位槽22，出料口7下方设有工作台9，，壳体1底部固定连接有回收箱10，可以收集多余的硅胶团。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过通过进料口2将原料倒入融化室中，接着驱动电机4转动，带动蜗杆11转动，带动搅拌叶14转动，可以防止融化室内的融化状态的硅胶进行搅拌，防止了硅胶变硬，降低了硅胶堵塞住出料口，防止了装置发生故障，提高了生产效率，带动推流浆15工作，可以对熔融状态的硅胶产生向下的推动力，使得硅胶快速离开出料口7，还起到了搅拌的作用，同时热熔胶枪6运作，融化完成后，通过第二驱动电机带动第二转轴16转动，从而带动转动盘17转动，带动拉杆19运动，带动活塞20发生上下滑动，活塞20向上滑动时，打开出料口7，使硅胶快速流出，活塞20向下滑动时，可以关闭出料口7并将出料口7内的残留硅胶挤出，防止出料口7堵塞，防止设备发生故障，限位槽22保证了活塞20不会发生侧移，接着熔融状态的硅胶挤出到工作台9的模具中，接着风扇8对其进行冷却，然后将模具取出，壳体1底部的回收箱10，可以收集多余的硅胶团，可以重新投入融化室使用，避免浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅胶生产用融化挤出设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上开设有进料口(2)，所述壳体(1)内壁上固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)内设有融化室，所述安装板(3)底侧对称固定连接有风扇(8)，所述壳体(1)内壁上对称固定连接有热熔胶枪(6)，所述热熔胶枪(6)枪头穿过安装板(3)正对融化室，所述壳体(1)内壁上固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)内固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)上啮合连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)上设有搅拌机构，所述蜗杆(11)远离驱动电机(5)的一端固定连接有推流浆(15)，所述推流浆(15)下方安装板(3)内开设有出料口(7)，所述推流浆(15)后方设有转动盘(17)，所述出料口(7)内设有活塞(20)，所述活塞(20)与转动盘(17)间设有传动机构，所述壳体(1)内壁上开设有限位槽(22)，所述出料口(7)下方设有工作台(9)，所述壳体(1)底部固定连接有回收箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于，所述传动机构包括第一圆柱销(18)，所述第一圆柱销(18)固定连接在转动盘(17)一侧，所述活塞(20)上固定连接有第二圆柱销(21)，所述第二圆柱销(21)上转动连接有拉杆(19)，所述拉杆(19)远离第二圆柱销(21)的一端转动连接在第一圆柱销(18)上，所述第二圆柱销(21)在限位槽(22)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于，所述搅拌机构包括第一转轴(13)，所述第一转轴(13)固定穿插在蜗轮(12)内，所述第一转轴(13)上对称固定连接有多个搅拌叶(14)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于，所述推流浆(15)上固定连接有多个叶片，多个所述叶片采用后掠式结构。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于，所述活塞(20)一侧设有多个密封圈，多个所述密封圈采用弹性橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用融化挤出设备，其特征在于，所述壳体(1)内壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动输出端上固定连接有第二转轴(16)，所述转动盘(17)固定穿插在第二转轴(16)上。

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