CN210910799U - 一种平板硫化机的精准裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板硫化机的精准裁边装置，包括硫化机本体，硫化机本体的顶部固定连接有工作台，工作台的前侧固定连接转杆，转杆的背侧贯穿工作台的前侧。本实用新型通过转杆旋转带动轴套向后移动，轴套向后移动带动连接柱向后移动，连接柱向后移动带动活动杆向后移动的同时向下推动连接柱向下移动，连接柱带动轴套和转杆向下移动，转杆配合伸缩杆和弹簧向下移动，最后活动杆带动L型压板向下压住物料进行固定，然后启动硫化机本体进行工作，解决了现有的硫化机加工时物料无法固定导致裁边准确度降低的问题，减少了使用者人工调整的劳动力，也减少了使用者后续加工的时间，也提高了硫化机的实用性。

Description

一种平板硫化机的精准裁边装置

技术领域

本实用新型涉及硫化机机械技术领域，具体为一种平板硫化机的精准裁边装置。

背景技术

硅橡胶硫化机，自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。

在硫化机加工硅橡胶时，需要用到精准裁边装置，但现有的硫化机加工时物料无法固定导致裁边准确度降低，增加了使用者人工调整的劳动力，也增加了使用者后续加工的时间，也降低了硫化机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板硫化机的精准裁边装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的硫化机加工时物料无法固定导致裁边准确度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板硫化机的精准裁边装置，包括硫化机本体，所述硫化机本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的前侧固定连接转杆，所述转杆的背侧贯穿工作台的前侧，所述转杆表面的前侧和背侧均固定连接有支撑机构，所述转杆的表面套接有轴套，所述轴套的左侧和右侧均固定连接有连接柱，所述工作台内壁顶部的左侧和右侧均通过轴销活动连接有活动杆，所述活动杆远离工作台的一端套接在连接柱的表面，所述活动杆的右侧固定连接有L型压板，所述L型压板远离活动杆的一端贯穿工作台的顶部。

优选的，支撑机构包括固定环，固定环的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部与工作台内壁的底部固定连接。

优选的，伸缩杆的表面套接有弹簧，弹簧的顶部与固定环的顶部固定连接，弹簧的数量为两个，且均匀分布，弹簧与伸缩杆配合使用。

优选的，工作台的前侧且对应转杆的位置开设有矩形槽，矩形槽的长度大于转杆的长度，矩形槽与转杆配合使用。

优选的，L型压板的表面设置有摩擦纹，摩擦纹的横截面积等于L型压板的横截面积，摩擦纹与L型压板配合使用。

优选的，工作台内壁底部的左侧和右侧且位于伸缩杆的两侧均固定连接有固定块，固定块的数量为四个，且均匀分布，伸缩杆与固定块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置硫化机本体、工作台、转杆、支撑机构、轴套、连接柱、活动杆和L型压板配合使用，通过使用者把物料放置在工作台的表面然后旋转转杆，转杆旋转带动轴套向后移动，轴套向后移动带动连接柱向后移动，连接柱向后移动带动活动杆向后移动的同时向下推动连接柱向下移动，连接柱带动轴套和转杆向下移动，转杆配合伸缩杆和弹簧向下移动，最后活动杆带动L型压板向下压住物料进行固定，然后启动硫化机本体进行工作，解决了现有的硫化机加工时物料无法固定导致裁边准确度降低的问题，减少了使用者人工调整的劳动力，也减少了使用者后续加工的时间，也提高了硫化机的实用性。

2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助伸缩杆进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩杆在伸缩过程中无法复位导致机械不能正常使用，也增加伸缩杆移动的稳定性。

3、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使转杆在矩形槽内部移动，同时起到起到限位的作用，避免了矩形槽的长度过短导致转杆在移动的过程中在矩形槽处出现碰撞的现象。

4、本实用新型通过摩擦纹的设置，能够辅助L型压板进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了硫化机本体在裁边过程中物料发生位移，也增加硫化机本体工作的稳定性。

5、本实用新型通过固定块的设置，能够辅助伸缩杆进行工作，同时起到固定的作用，避免了伸缩杆在工作的过程中过载出现晃动的现象，延长伸缩杆工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中工作台结构剖视图；

图3为本实用新型图2中工作台结构右视剖视图。

图中：1硫化机本体、2工作台、3转杆、4支撑机构、41固定环、42伸缩杆、5轴套、6连接柱、7活动杆、8 L型压板、9弹簧、10矩形槽、11摩擦纹、12固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种平板硫化机的精准裁边装置，包括硫化机本体1，硫化机本体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的前侧固定连接转杆3，工作台2的前侧且对应转杆3的位置开设有矩形槽10，矩形槽10的长度大于转杆3的长度，矩形槽10与转杆3配合使用，通过矩形槽10的设置，能够使转杆3在矩形槽10内部移动，同时起到起到限位的作用，避免了矩形槽10的长度过短导致转杆3在移动的过程中在矩形槽10处出现碰撞的现象，转杆3的背侧贯穿工作台2的前侧，转杆3表面的前侧和背侧均固定连接有支撑机构4，支撑机构4包括固定环41，固定环41的底部固定连接有伸缩杆42，伸缩杆42的底部与工作台2内壁的底部固定连接，伸缩杆42的表面套接有弹簧9，弹簧9的顶部与固定环41的顶部固定连接，弹簧9的数量为两个，且均匀分布，弹簧9与伸缩杆42配合使用，通过弹簧9的设置，能够辅助伸缩杆42进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩杆42在伸缩过程中无法复位导致机械不能正常使用，也增加伸缩杆42移动的稳定性，工作台2内壁底部的左侧和右侧且位于伸缩杆42的两侧均固定连接有固定块12，固定块12的数量为四个，且均匀分布，伸缩杆42与固定块12配合使用，通过固定块12的设置，能够辅助伸缩杆42进行工作，同时起到固定的作用，避免了伸缩杆42在工作的过程中过载出现晃动的现象，延长伸缩杆42工作寿命，转杆3的表面套接有轴套5，轴套5的左侧和右侧均固定连接有连接柱6，工作台2内壁顶部的左侧和右侧均通过轴销活动连接有活动杆7，活动杆7远离工作台2的一端套接在连接柱6的表面，活动杆7的右侧固定连接有L型压板8，L型压板8的表面设置有摩擦纹11，摩擦纹11的横截面积等于L型压板8的横截面积，摩擦纹11与L型压板8配合使用，通过摩擦纹11的设置，能够辅助L型压板8进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了硫化机本体1在裁边过程中物料发生位移，也增加硫化机本体1工作的稳定性，L型压板8远离活动杆7的一端贯穿工作台2的顶部。

使用时，使用者通过把物料放置在工作台2的表面然后旋转转杆3，转杆3旋转带动轴套5向后移动，轴套5向后移动带动连接柱6向后移动，连接柱6向后移动带动活动杆7向后移动的同时向下推动连接柱6向下移动，连接柱6带动轴套5和转杆3向下移动，转杆3配合伸缩杆42和弹簧9向下移动，最后活动杆7带动L型压板8向下压住物料进行固定，然后启动硫化机本体1进行工作。

综上所述：该平板硫化机，通过硫化机本体1、工作台2、转杆3、支撑机构4、轴套5、连接柱6、活动杆7和L型压板8配合使用，通过使用者把物料放置在工作台2的表面然后旋转转杆3，转杆3旋转带动轴套5向后移动，轴套5向后移动带动连接柱6向后移动，连接柱6向后移动带动活动杆7向后移动的同时向下推动连接柱6向下移动，连接柱6带动轴套5和转杆3向下移动，转杆3配合伸缩杆42和弹簧9向下移动，最后活动杆7带动L型压板8向下压住物料进行固定，然后启动硫化机本体1进行工作，解决了现有的硫化机加工时物料无法固定导致裁边准确度降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平板硫化机的精准裁边装置，包括硫化机本体（1），其特征在于：所述硫化机本体（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的前侧固定连接转杆（3），所述转杆（3）的背侧贯穿工作台（2）的前侧，所述转杆（3）表面的前侧和背侧均固定连接有支撑机构（4），所述转杆（3）的表面套接有轴套（5），所述轴套（5）的左侧和右侧均固定连接有连接柱（6），所述工作台（2）内壁顶部的左侧和右侧均通过轴销活动连接有活动杆（7），所述活动杆（7）远离工作台（2）的一端套接在连接柱（6）的表面，所述活动杆（7）的右侧固定连接有L型压板（8），所述L型压板（8）远离活动杆（7）的一端贯穿工作台（2）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机的精准裁边装置，其特征在于：所述支撑机构（4）包括固定环（41），所述固定环（41）的底部固定连接有伸缩杆（42），所述伸缩杆（42）的底部与工作台（2）内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种平板硫化机的精准裁边装置，其特征在于：所述伸缩杆（42）的表面套接有弹簧（9），所述弹簧（9）的顶部与固定环（41）的顶部固定连接，所述弹簧（9）的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧（9）与伸缩杆（42）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种平板硫化机的精准裁边装置，其特征在于：所述工作台（2）的前侧且对应转杆（3）的位置开设有矩形槽（10），所述矩形槽（10）的长度大于转杆（3）的长度，所述矩形槽（10）与转杆（3）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种平板硫化机的精准裁边装置，其特征在于：所述L型压板（8）的表面设置有摩擦纹（11），所述摩擦纹（11）的横截面积等于L型压板（8）的横截面积，所述摩擦纹（11）与L型压板（8）配合使用。

6.根据权利要求2所述的一种平板硫化机的精准裁边装置，其特征在于：所述工作台（2）内壁底部的左侧和右侧且位于伸缩杆（42）的两侧均固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的数量为四个，且均匀分布，所述伸缩杆（42）与固定块（12）配合使用。

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