CN213647224U - 一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于磨削扎辊设备技术领域,尤其为一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑框,所述支撑框内固定连接有固定框,所述固定框内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端固定连接有第二电机;本实用新型,通过设置第一电机输出轴转动带动第一丝杆转动,在滑块在第一滑槽内滑动配合下,带动第一螺纹套左右移动,能够带动第二电机左右移动,方便对削刀进行左右调节,通过第一电动推杆的伸长和缩短能够带动第二电机上升和下降,方便调节削刀的高度。

Description

一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备
技术领域
本实用新型属于磨削扎辊设备技术领域,具体涉及一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备。
背景技术
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具,其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素,按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮,砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等,砂轮生产出来需要进线磨削。
但是现有的磨削轧辊设备在磨削时削刀和磨盘不能调整位置,而且现有的磨削轧辊设备内固定装置固定效果不好,影响工作人员对磨削轧辊设备的使用,大大降低了生产效率,提高了生产成本。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,具有使用方便、固定效果好等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑框,所述支撑框内固定连接有固定框,所述固定框内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的底端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有削刀,所述支撑框内固定连接有工作台,所述底座的顶端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的顶端固定连接有连接块,所述工作台内固定连接有滑套,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接在连接块上,所述滑杆的顶端固定连接有夹板;
所述底座的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板的右端固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的右端固定连接有第二连接板,所述第二连接板的右侧固定连接有支撑块,所述支撑块的底端固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的底端固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴上固定连接有磨盘。
优选的,所述第一丝杆的右端固定连接有转轴,所述转轴的表面转动连接有轴承,所述轴承的右端固定连接有固定块,所述固定块的顶端固定连接在支撑框内。
优选的,所述支撑框内开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的底端固定连接在第一螺纹套上。
优选的,所述夹板的底端固定连接有防护垫,所述支撑框的左端开设有通孔。
优选的,所述底座内开设有第二滑槽,所述第一连接板和第二连接板的底端均滑动连接在第二滑槽内。
优选的,所述底座的顶端固定连接有按钮开关,所述按钮开关分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置第一电机输出轴转动带动第一丝杆转动,在滑块在第一滑槽内滑动配合下,带动第一螺纹套左右移动,能够带动第二电机左右移动,方便对削刀进行左右调节,通过第一电动推杆的伸长和缩短能够带动第二电机上升和下降,方便调节削刀的高度,通过第二电动推杆的缩短,从而带动滑杆在滑套内滑动能够带动夹板对砂轮进行夹紧固定,防止砂轮在磨削过程中,发生移动,从而影响磨削的工作效率,通过第三电机的输出轴转动带动第二丝杆转动,在第一连接板和第二连接板在第二滑槽内滑动的配合下能够带动第二螺纹套向右移动,从而带动第四电机向右移动,方便对磨盘进行左右调节,通过第三电动推杆的伸长和缩短能够带动第四电机上升和下降,方便调节磨盘的高度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为图1中B处放大的结构示意图;
图中:1、底座;2、按钮开关;3、支撑框;4、固定框;5、第一电机; 6、第一丝杆;7、第一螺纹套;8、第一电动推杆;9、第二电机;10、削刀; 11、转轴;12、轴承;13、固定块;14、第一滑槽;15、滑块;16、工作台; 17、第二电动推杆;18、连接块;19、滑套;20、滑杆;21、夹板;22、防护垫;23、支撑板;24、固定板;25、第三电机;26、第二丝杆;27、第二螺纹套;28、第一连接板;29、连接杆;30、第二连接板;31、支撑块;32、第三电动推杆;33、第四电机;34、磨盘;35、第二滑槽;36、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,包括底座1,所述底座1的顶端固定连接有支撑框3,所述支撑框3内固定连接有固定框4,所述固定框4内固定连接有第一电机5,所述第一电机5 的输出轴上固定连接有第一丝杆6,所述第一丝杆6的表面螺纹连接有第一螺纹套7,所述第一螺纹套7的底端固定连接有第一电动推杆8,通过第一电动推杆8的伸长和缩短能够带动第二电机9上升和下降,方便调节削刀10的高度,所述第一电动推杆8的底端固定连接有第二电机9,所述第二电机9的输出轴上固定连接有削刀10,通过第一电机5输出轴转动带动第一丝杆6转动,在滑块15在第一滑槽14内滑动配合下,带动第一螺纹套7左右移动,能够带动第二电机9左右移动,方便对削刀10进行左右调节,所述支撑框3内固定连接有工作台16,所述底座1的顶端固定连接有第二电动推杆17,所述第二电动推杆17的顶端固定连接有连接块18,所述工作台16内固定连接有滑套19,所述滑套19内滑动连接有滑杆20,所述滑杆20的底端固定连接在连接块18上,所述滑杆20的顶端固定连接有夹板21,通过第二电动推杆17的缩短,从而带动滑杆20在滑套19内滑动能够带动夹板21对砂轮进行夹紧固定,防止砂轮在磨削过程中,发生移动,从而影响磨削的工作效率;
所述底座1的顶端固定连接有支撑板23,所述支撑板23的右侧固定连接有固定板24,所述固定板24的顶端固定连接有第三电机25,所述第三电机 25的输出轴上固定连接有第二丝杆26,所述第二丝杆26的表面螺纹连接有第二螺纹套27,所述第二螺纹套27的表面固定连接有第一连接板28,所述第一连接板28的右端固定连接有两个连接杆29,两个所述连接杆29的右端固定连接有第二连接板30,所述第二连接板30的右侧固定连接有支撑块31,所述支撑块31的底端固定连接有第三电动推杆32,通过第三电动推杆32的伸长和缩短能够带动第四电机33上升和下降,方便调节磨盘34的高度,所述第三电动推杆32的底端固定连接有第四电机33,所述第四电机33的输出轴上固定连接有磨盘34,通过第三电机25的输出轴转动带动第二丝杆26转动,在第一连接板28和第二连接板30在第二滑槽35内滑动的配合下能够带动第二螺纹套27向右移动,从而带动第四电机33向右移动,方便对磨盘34 进行左右调节。
具体的,所述第一丝杆6的右端固定连接有转轴11,所述转轴11的表面转动连接有轴承12,所述轴承12的右端固定连接有固定块13,所述固定块 13的顶端固定连接在支撑框3内。
具体的,所述支撑框3内开设有第一滑槽14,所述第一滑槽14内滑动连接有滑块15,所述滑块15的底端固定连接在第一螺纹套7上。
具体的,所述夹板21的底端固定连接有防护垫22,防护垫22能够保护砂轮不受到夹板21的摩擦,防止夹板21对砂轮造成损坏,所述支撑框3的左端开设有通孔36。
具体的,所述底座1内开设有第二滑槽35,所述第一连接板28和第二连接板30的底端均滑动连接在第二滑槽35内。
具体的,所述底座1的顶端固定连接有按钮开关2,所述按钮开关2分别与第一电机5、第二电机9、第三电机25、第四电机33、第一电动推杆8、第二电动推杆17和第三电动推杆32通过导线电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将砂轮放置在工作台16上,然后点击按钮开关2,第二电动推杆17开始工作,第二电动推杆17缩短带动滑杆20在滑套19内向下滑动带动夹板21对砂轮进行夹紧,将砂轮固定在工作台16上,点击按钮开关2,第二电动推杆17停止工作,点击按钮开关2,第一电机5开始工作,第一电机5的输出轴转动带动第一丝杆 6转动,在滑块15在第一滑槽14内滑动配合下,带动第一螺纹套7移动,从而带动第二电机9移动,移动至合适位置后,点击按钮开关2,第一电机5停止工作,然后点击按钮开关2,第一电动推杆8开始工作,第一电动推杆8伸长带动第二电机9向下移动,从而带动削刀10向下移动,移动至合适的位置后,点击按钮开关2,第一电动推杆8停止工作,点击按钮开关2,第二电机 9开始工作,第二电机9的输出轴转动带动削刀10转动,对砂轮进行刀削,刀削完成后,点击按钮开关2,第二电机9停止工作,然后点击按钮开关2,第三电机25开始工作,第三电机25输出轴转动带动第二丝杆26转动,在第一连接板28和第二连接板30在第二滑槽35内滑动的配合下,带动第二螺纹套27向右移动,从而带动第四电机33向右移动,使第四电机33穿过通孔36,移动至砂轮的上端,然后点击按钮开关2,第三电机25停止工作,点击按钮开关2,第三电动推杆32开始工作,第三电动推杆32伸长带动第四电机33 向下移动,从而带动磨盘34向下移动,移动至合适的位置后,点击按钮开关 2,第三电动推杆32停止工作,然后点击按钮开关2,第四电机33开始工作,第四电机33开始工作,第四电机33输出轴转动带动磨盘34转动,对砂轮进行打磨,打磨完成后,点击按钮开关2,第四电机33停止工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有支撑框(3),所述支撑框(3)内固定连接有固定框(4),所述固定框(4)内固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴上固定连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)的表面螺纹连接有第一螺纹套(7),所述第一螺纹套(7)的底端固定连接有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)的底端固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴上固定连接有削刀(10),所述支撑框(3)内固定连接有工作台(16),所述底座(1)的顶端固定连接有第二电动推杆(17),所述第二电动推杆(17)的顶端固定连接有连接块(18),所述工作台(16)内固定连接有滑套(19),所述滑套(19)内滑动连接有滑杆(20),所述滑杆(20)的底端固定连接在连接块(18)上,所述滑杆(20)的顶端固定连接有夹板(21);
所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(23),所述支撑板(23)的右侧固定连接有固定板(24),所述固定板(24)的顶端固定连接有第三电机(25),所述第三电机(25)的输出轴上固定连接有第二丝杆(26),所述第二丝杆(26)的表面螺纹连接有第二螺纹套(27),所述第二螺纹套(27)的表面固定连接有第一连接板(28),所述第一连接板(28)的右端固定连接有两个连接杆(29),两个所述连接杆(29)的右端固定连接有第二连接板(30),所述第二连接板(30)的右侧固定连接有支撑块(31),所述支撑块(31)的底端固定连接有第三电动推杆(32),所述第三电动推杆(32)的底端固定连接有第四电机(33),所述第四电机(33)的输出轴上固定连接有磨盘(34)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于:所述第一丝杆(6)的右端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的表面转动连接有轴承(12),所述轴承(12)的右端固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的顶端固定连接在支撑框(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于:所述支撑框(3)内开设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)内滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)的底端固定连接在第一螺纹套(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于:所述夹板(21)的底端固定连接有防护垫(22),所述支撑框(3)的左端开设有通孔(36)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于:所述底座(1)内开设有第二滑槽(35),所述第一连接板(28)和第二连接板(30)的底端均滑动连接在第二滑槽(35)内。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮磨削扎辊设备,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有按钮开关(2),所述按钮开关(2)分别与第一电机(5)、第二电机(9)、第三电机(25)、第四电机(33)、第一电动推杆(8)、第二电动推杆(17)和第三电动推杆(32)通过导线电性连接。
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