CN210818073U - 一种机框生产用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种机框生产用焊接装置，其可以使工作人员通过一只手便可以同时操控焊把组件和防护组件，因此焊接的时候工作人员便可以用另一只手来定位两组板料以降低两组板料发生相对移动的概率，即提高了机框焊接过程的连续性，因而提高了该焊接装置的使用便捷性；包括焊机机构、接地组件和焊把组件，接地组件的输入端和焊把组件的输入端分别电连设置有两组连接线，焊把组件的输出端夹持有焊条，焊机机构设置有防护组件；还包括调节组件、固定块、转轴、卷簧、转动杆、动力杆、限位块、推动弹簧、带动板、控制杆和支撑块，固定块的顶端右侧设置有转动槽。

Description

一种机框生产用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种机框生产用焊接装置。

背景技术

众所周知，机箱机柜的机框在生产加工的时候需要进行焊接作业，其中机框生产用焊接装置是一种用于将机箱机柜的板料焊接成机框的装置，其在机箱机柜生产的领域中得到了广泛的使用；现有的机框生产用焊接装置包括焊机机构、接地组件和焊把组件，接地组件的输入端和焊把组件的输入端分别电连设置有两组连接线，两组连接线的输入端分别与焊接机构的顶部正极输出端和负极输出端电连，焊把组件的输出端夹持有焊条，焊机机构设置有防护组件；现有的机框生产用焊接装置使用时，首先准备好机框生产用板料，然后将焊机机构接入电源，然后将两组需要焊接的板料放置成指定的连接状态，这时工作人员将接地组件固定在板料上，然后一只手手持防护组件而另一只手则手持焊把组件对两组板料的焊接部位进行焊接即可；现有的机框生产用焊接装置使用中发现，工作人员在手持焊把组件对两组板料进行焊接的时候，另一只手则需要手持防护组件来保护面部和眼睛，然而此时工作人员的两只手则全部被占用，而一旦焊接过程中两组板料发生了相对移动，则工作人员需停止焊接过程来为两组板料重新定位，因而降低了该焊机装置的使用便捷性，从而导致实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使工作人员通过一只手便可以同时操控焊把组件和防护组件，因此焊接的时候工作人员便可以用另一只手来定位两组板料以降低两组板料发生相对移动的概率，即提高了机框焊接过程的连续性，因而提高了该焊接装置的使用便捷性，从而增强实用性的机框生产用焊接装置。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，包括焊机机构、接地组件和焊把组件，接地组件的输入端和焊把组件的输入端分别电连设置有两组连接线，两组连接线的输入端分别与焊接机构的顶部正极输出端和负极输出端电连，焊把组件的输出端夹持有焊条，焊机机构设置有防护组件；还包括调节组件、固定块、转轴、卷簧、转动杆、动力杆、限位块、推动弹簧、带动板、控制杆和支撑块，所述调节组件安装在焊把组件的中部，所述固定块的底端与调节组件的顶端连接，所述固定块的顶端右侧设置有转动槽，所述转动槽的右端连通设置有放置口，所述转轴的前端和后端分别与转动槽的前端和后端连接，所述转动杆的前端左侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转轴转动套装，所述卷簧与转轴的前侧套装，所述卷簧的转动端和固定端分别与转动杆的前端和转动槽的左端固定连接，所述转动杆的底端与转动槽的底端紧贴，所述防护组件包括防护板，所述防护板的顶端贯穿设置有防护孔，所述防护孔内设置有遮光镜片，所述限位块的左端安装在调节组件的右端顶部，所述限位块的顶端左侧贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔与动力杆滑动套装，所述动力杆的右端底部与带动板的左端连接，所述推动弹簧的底端和顶端分别与带动板的顶端和限位块的底端连接，所述支撑块的底端安装在调节组件的右侧，所述控制杆的左部区域与支撑块铰接，所述控制杆的顶端左侧与带动板的底端紧贴。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，所述调节组件包括调节环、挤压弹簧、挤压板、安装杆和挤压杆，所述调节环与焊把组件的中部转动套装，所述调节环的底部区域设置有挤压腔，所述挤压腔的顶端贯穿设置有伸出孔，所述挤压杆的顶端自挤压腔的内部穿过伸出孔并且伸入至调节环内，所述挤压杆的底端与挤压板的顶端连接，所述挤压板与挤压腔滑动卡装，所述挤压弹簧的顶端和底端分别与挤压板的底端和挤压腔的底端紧贴，所述挤压杆的顶端设置有连接组件，所述连接组件的顶端与焊枪组件的底端紧贴，所述固定块的底端与调节环顶端连接，所述限位块的左端与调节环的右端顶部连接，所述安装杆的左端与调节环的右端顶部连接，所述支撑块的底端与安装杆的顶端右侧连接。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，所述连接组件包括橡胶垫，所述橡胶垫的底端与挤压杆的顶端连接，所述橡胶垫的顶端与焊枪组件的底端紧贴。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，所述动力杆的顶端设置有辅助槽，所述辅助槽内转动设置有辅助轮。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，还包括弹性缓冲块，所述弹性缓冲块的顶端与防护板的底端左侧紧贴，所述弹性缓冲板的底端与限位块的顶端连接。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，还包括调节把手，所述调节把手的后端与调节环的前端连接。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，还包括定位杆和卡块，所述调节环的圆周侧壁左侧设置有环型槽，所述卡块与环型槽的顶部滑动卡装，所述定位杆的底端与焊把组件的顶端中部连接，所述定位杆的顶部区域右侧底端与卡块的顶端连接。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，所述控制杆的顶端右侧设置有控制槽，所述控制槽内设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在工作人员将机框的两组板料摆放完毕，同时将接地组件与板料固定完毕并启动焊机机构之后，这时工作人员便可以握住焊把组件，同时按压控制杆使得控制杆绕着支撑块转动一定的角度，而控制杆和支撑块构成的是省力杠杆则为工作人员节省了体力，这时控制杆的左端则向上转动并推动动力杆上移，这时动力杆则推动转动杆带动防护板绕着转轴挤压卷簧向上转动，直至动力杆转动至竖直状态，此时动力杆的左端与转动杆的右端处于紧贴的状态，同时动力杆带动防护板上的遮光镜片转动至竖直的状态，这时防护板以及其上面的遮光镜片便可以对焊把组件输出端端的焊接部位进行这样，而工作人员的另一只手则可以抓住一组板料，当工作人员需要观察焊接处的焊接情况时，工作人员可以停止按压控制杆，这时推动弹簧则立即向下推动带动板使带动板带动动力杆复位不再对转动杆限位，而转动杆则在卷簧的推动下带动防护板复位转动，此时遮光镜片与防护板同步复位，不再遮挡工作人员视线，工作人员便可以对焊接部位进行观察，从而工作人员通过一只手便可以同时操控焊把组件和防护组件，因此焊接的时候工作人员便可以用另一只手来定位两组板料以降低两组板料发生相对移动的概率，即提高了机框焊接过程的连续性，因而提高了该焊接装置的使用便捷性，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的转动杆和固定块的连接结构示意图；

图5是本实用新型的调节环和调节把手的连接结构示意图；

附图中标记：1、焊机机构；2、接地组件；3、焊把组件；4、两组连接线；5、固定块；6、转轴；7、卷簧；8、转动杆；9、动力杆；10、限位块；11、推动弹簧；12、带动板；13、控制杆；14、支撑块；15、转动槽；16、防护板；17、遮光镜片；18、调节环；19、挤压弹簧；20、挤压板；21、安装杆；22、挤压杆；23、挤压腔；24、橡胶垫；25、辅助槽；26、辅助轮；27、弹性缓冲块；28、调节把手；29、定位杆；30、卡块；31、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种机框生产用焊接装置，包括焊机机构1、接地组件2和焊把组件3，接地组件2的输入端和焊把组件3的输入端分别电连设置有两组连接线4，两组连接线4的输入端分别与焊接机构的顶部正极输出端和负极输出端电连，焊把组件3的输出端夹持有焊条，焊机机构1设置有防护组件；还包括调节组件、固定块5、转轴6、卷簧7、转动杆8、动力杆9、限位块10、推动弹簧11、带动板12、控制杆13和支撑块14，调节组件安装在焊把组件3的中部，固定块5的底端与调节组件的顶端连接，固定块5的顶端右侧设置有转动槽15，转动槽15的右端连通设置有放置口，转轴6的前端和后端分别与转动槽15的前端和后端连接，转动杆8的前端左侧贯穿设置有转动孔，转动孔与转轴6转动套装，卷簧7与转轴6的前侧套装，卷簧7的转动端和固定端分别与转动杆8的前端和转动槽15的左端固定连接，转动杆8的底端与转动槽15的底端紧贴，防护组件包括防护板16，防护板16的顶端贯穿设置有防护孔，防护孔内设置有遮光镜片17，限位块10的左端安装在调节组件的右端顶部，限位块10的顶端左侧贯穿设置有伸缩孔，伸缩孔与动力杆9滑动套装，动力杆9的右端底部与带动板12的左端连接，推动弹簧11的底端和顶端分别与带动板12的顶端和限位块10的底端连接，支撑块14的底端安装在调节组件的右侧，控制杆13的左部区域与支撑块14铰接，控制杆13的顶端左侧与带动板12的底端紧贴；在工作人员将机框的两组板料摆放完毕，同时将接地组件与板料固定完毕并启动焊机机构之后，这时工作人员便可以握住焊把组件，同时按压控制杆使得控制杆绕着支撑块转动一定的角度，而控制杆和支撑块构成的是省力杠杆则为工作人员节省了体力，这时控制杆的左端则向上转动并推动动力杆上移，这时动力杆则推动转动杆带动防护板绕着转轴挤压卷簧向上转动，直至动力杆转动至竖直状态，此时动力杆的左端与转动杆的右端处于紧贴的状态，同时动力杆带动防护板上的遮光镜片转动至竖直的状态，这时防护板以及其上面的遮光镜片便可以对焊把组件输出端端的焊接部位进行这样，而工作人员的另一只手则可以抓住一组板料，当工作人员需要观察焊接处的焊接情况时，工作人员可以停止按压控制杆，这时推动弹簧则立即向下推动带动板使带动板带动动力杆复位不再对转动杆限位，而转动杆则在卷簧的推动下带动防护板复位转动，此时遮光镜片与防护板同步复位，不再遮挡工作人员视线，工作人员便可以对焊接部位进行观察，从而工作人员通过一只手便可以同时操控焊把组件和防护组件，因此焊接的时候工作人员便可以用另一只手来定位两组板料以降低两组板料发生相对移动的概率，即提高了机框焊接过程的连续性，因而提高了该焊接装置的使用便捷性，从而增强实用性。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，调节组件包括调节环18、挤压弹簧19、挤压板20、安装杆21和挤压杆22，调节环18与焊把组件3的中部转动套装，调节环18的底部区域设置有挤压腔23，挤压腔23的顶端贯穿设置有伸出孔，挤压杆22的顶端自挤压腔23的内部穿过伸出孔并且伸入至调节环18内，挤压杆22的底端与挤压板20的顶端连接，挤压板20与挤压腔23滑动卡装，挤压弹簧19的顶端和底端分别与挤压板20的底端和挤压腔23的底端紧贴，挤压杆22的顶端设置有连接组件，连接组件的顶端与焊枪组件的底端紧贴，固定块5的底端与调节环18顶端连接，限位块10的左端与调节环18的右端顶部连接，安装杆21的左端与调节环18的右端顶部连接，支撑块14的底端与安装杆21的顶端右侧连接；由于工作人员在通过焊枪组件焊接两组板料的时候，不会一直握住焊枪的一个部位，当需要焊接两组板料不同位置的时候，工作人员需要转动焊枪组件的输出端，这时可以通过在焊枪组件上转动调节环可以使得调节环带动防护板上的遮光镜片绕着焊枪组件转动一定角度，因此焊枪组件的输出端在进行不同角度的焊接作业时，遮光镜片总能起到保护的工作人员的作用，同时挤压弹簧推动挤压板使得挤压板上的挤压杆紧贴在焊枪组件的侧壁上，这样便降低了调节环在焊枪组件上自行转动的概率，从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，连接组件包括橡胶垫24，橡胶垫24的底端与挤压杆22的顶端连接，橡胶垫24的顶端与焊枪组件的底端紧贴；橡胶垫的摩擦系数相对于挤压杆而言大很多，因此通过橡胶垫降低了挤压杆与焊枪组件的侧壁自行发生相对滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，动力杆9的顶端设置有辅助槽25，辅助槽25内转动设置有辅助轮26；通过辅助轮将动力杆与转动杆之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，因此减小了动力杆和转动杆之间的摩擦阻力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，还包括弹性缓冲块27，弹性缓冲块27的顶端与防护板16的底端左侧紧贴，弹性缓冲板的底端与限位块10的顶端连接；在防护板复位的时候，转动杆会快速撞击到固定块的转动槽的底端，这时通过弹性缓冲块通过防护板对转动杆限位，减小了转动杆和转动槽之间的撞击力度，起到了保护的作用，从而增强了实用性。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，还包括调节把手28，调节把手28的后端与调节环18的前端连接；通过调节把手使得调节环的转动更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，还包括定位杆29和卡块30，调节环18的圆周侧壁左侧设置有环型槽，卡块30与环型槽的顶部滑动卡装，定位杆29的底端与焊把组件3的顶端中部连接，定位杆29的顶部区域右侧底端与卡块30的顶端连接；通过定位杆的卡块在环型槽内为调节环限位，降低了调节环在焊枪组件上轴向滑动的概率，从而增强了稳定性。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，控制杆13的顶端右侧设置有控制槽，控制槽内设置有防滑垫31；防滑垫的摩擦系数相比与控制杆而言大很多，因此通过防滑垫降低了工作人员的手部在控制杆上滑脱的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种机框生产用焊接装置，其在工作时，首先准备好机框生产用板料，然后将焊机机构接入电源，然后将两组需要焊接的板料放置成指定的连接状态，在工作人员将机框的两组板料摆放完毕，同时将接地组件与板料固定完毕并启动焊机机构之后，这时工作人员便可以握住焊把组件，同时按压控制杆使得控制杆绕着支撑块转动一定的角度，而控制杆和支撑块构成的是省力杠杆则为工作人员节省了体力，这时控制杆的左端则向上转动并推动动力杆上移，这时动力杆则推动转动杆带动防护板绕着转轴挤压卷簧向上转动，直至动力杆转动至竖直状态，此时动力杆的左端与转动杆的右端处于紧贴的状态，同时动力杆带动防护板上的遮光镜片转动至竖直的状态，这时防护板以及其上面的遮光镜片便可以对焊把组件输出端端的焊接部位进行这样，而工作人员的另一只手则可以抓住一组板料，当工作人员需要观察焊接处的焊接情况时，工作人员可以停止按压控制杆，这时推动弹簧则立即向下推动带动板使带动板带动动力杆复位不再对转动杆限位，而转动杆则在卷簧的推动下带动防护板复位转动，此时遮光镜片与防护板同步复位，不再遮挡工作人员视线，工作人员便可以对焊接部位进行观察。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机框生产用焊接装置，包括焊机机构（1）、接地组件（2）和焊把组件（3），接地组件（2）的输入端和焊把组件（3）的输入端分别电连设置有两组连接线（4），两组连接线（4）的输入端分别与焊接机构的顶部正极输出端和负极输出端电连，焊把组件（3）的输出端夹持有焊条，焊机机构（1）设置有防护组件；其特征在于，还包括调节组件、固定块（5）、转轴（6）、卷簧（7）、转动杆（8）、动力杆（9）、限位块（10）、推动弹簧（11）、带动板（12）、控制杆（13）和支撑块（14），所述调节组件安装在焊把组件（3）的中部，所述固定块（5）的底端与调节组件的顶端连接，所述固定块（5）的顶端右侧设置有转动槽（15），所述转动槽（15）的右端连通设置有放置口，所述转轴（6）的前端和后端分别与转动槽（15）的前端和后端连接，所述转动杆（8）的前端左侧贯穿设置有转动孔，所述转动孔与转轴（6）转动套装，所述卷簧（7）与转轴（6）的前侧套装，所述卷簧（7）的转动端和固定端分别与转动杆（8）的前端和转动槽（15）的左端固定连接，所述转动杆（8）的底端与转动槽（15）的底端紧贴，所述防护组件包括防护板（16），所述防护板（16）的顶端贯穿设置有防护孔，所述防护孔内设置有遮光镜片（17），所述限位块（10）的左端安装在调节组件的右端顶部，所述限位块（10）的顶端左侧贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔与动力杆（9）滑动套装，所述动力杆（9）的右端底部与带动板（12）的左端连接，所述推动弹簧（11）的底端和顶端分别与带动板（12）的顶端和限位块（10）的底端连接，所述支撑块（14）的底端安装在调节组件的右侧，所述控制杆（13）的左部区域与支撑块（14）铰接，所述控制杆（13）的顶端左侧与带动板（12）的底端紧贴。

2.如权利要求1所述的一种机框生产用焊接装置，其特征在于，所述调节组件包括调节环（18）、挤压弹簧（19）、挤压板（20）、安装杆（21）和挤压杆（22），所述调节环（18）与焊把组件（3）的中部转动套装，所述调节环（18）的底部区域设置有挤压腔（23），所述挤压腔（23）的顶端贯穿设置有伸出孔，所述挤压杆（22）的顶端自挤压腔（23）的内部穿过伸出孔并且伸入至调节环（18）内，所述挤压杆（22）的底端与挤压板（20）的顶端连接，所述挤压板（20）与挤压腔（23）滑动卡装，所述挤压弹簧（19）的顶端和底端分别与挤压板（20）的底端和挤压腔（23）的底端紧贴，所述挤压杆（22）的顶端设置有连接组件，所述连接组件的顶端与焊枪组件的底端紧贴，所述固定块（5）的底端与调节环（18）顶端连接，所述限位块（10）的左端与调节环（18）的右端顶部连接，所述安装杆（21）的左端与调节环（18）的右端顶部连接，所述支撑块（14）的底端与安装杆（21）的顶端右侧连接。

3.如权利要求2所述的一种机框生产用焊接装置，其特征在于，所述连接组件包括橡胶垫（24），所述橡胶垫（24）的底端与挤压杆（22）的顶端连接，所述橡胶垫（24）的顶端与焊枪组件的底端紧贴。

4.如权利要求3所述的一种机框生产用焊接装置，其特征在于，所述动力杆（9）的顶端设置有辅助槽（25），所述辅助槽（25）内转动设置有辅助轮（26）。

5.如权利要求4所述的一种机框生产用焊接装置，其特征在于，还包括弹性缓冲块（27），所述弹性缓冲块（27）的顶端与防护板（16）的底端左侧紧贴，所述弹性缓冲板的底端与限位块（10）的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种机框生产用焊接装置，其特征在于，还包括调节把手（28），所述调节把手（28）的后端与调节环（18）的前端连接。

7.如权利要求6所述的一种机框生产用焊接装置，其特征在于，还包括定位杆（29）和卡块（30），所述调节环（18）的圆周侧壁左侧设置有环型槽，所述卡块（30）与环型槽的顶部滑动卡装，所述定位杆（29）的底端与焊把组件（3）的顶端中部连接，所述定位杆（29）的顶部区域右侧底端与卡块（30）的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种机框生产用焊接装置，其特征在于，所述控制杆（13）的顶端右侧设置有控制槽，所述控制槽内设置有防滑垫（31）。

Images