CN219505247U - 一种橡胶加工的平板硫化机 - Google Patents

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柳庆芳
王光明
王平友
于双民
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Abstract

本实用新型涉及平板硫化机技术领域,且公开了一种橡胶加工的平板硫化机,包括机体,机体内壁设置有液压缸,液压缸输出轴下端设置有加热块,机体上端设置有调节装置,调节装置包括:固定板、支撑板、滑槽、定位杆、滑动块、连接块、挤压弹簧,在进行原料放置前使用者可以向上拉动上压板使下压板和上压板进行分离,此时滑槽内部的挤压弹簧处于被挤压状态,然后使用者将橡胶原料直接放置在下压板表面,然后使用者在松手后上压板会在挤压弹簧的弹性力作用下进行回正并对橡胶原料的上表面进行固定,上压板通过连接块和滑动块进行上下移动,并且上压板通过定位杆进行定位移动工作,从而使上压板与下压板进行接触时不会出现错位。

Description

一种橡胶加工的平板硫化机
技术领域
本实用新型涉及平板硫化机技术领域,具体为一种橡胶加工的平板硫化机。
背景技术
橡胶制品在加工时需要使用平板硫化机进行加工处理,平板硫化机作为硫化装置,是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备。
目前的平板硫化机在工作时,通常是工人将待加工的原料放在模板上,上下两个模板合模后放在挤压机上来实现原料的硫化工作。
但是在实际操作时,需要将上模板和下模板整体对齐,由于机器的批量操作,工人可能需要看多台机器,但是上模板和下模板没有较好的限位作用下,在拿取或快速放置时上模板容易滑动,使得上模板和下模板错开位置较大,如此被挤压时易形变损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工的平板硫化机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶加工的平板硫化机,包括机体,所述机体内壁设置有液压缸,所述液压缸输出轴下端设置有加热块,所述机体上端设置有下压板,所述下压板上端设置有上压板,所述机体上端设置有调节装置,所述调节装置包括:
固定板,所述固定板固定连接在机体上端,所述固定板上端设置有下压板,所述固定板两侧均固定连接支撑板,所述支撑板内部开设有滑槽,所述滑槽上下内壁固定连接定位杆,所述定位杆表面滑动连接滑动块,所述滑动块侧壁固定连接有连接块一端,所述连接块另一端固定连接上压板侧壁,所述定位杆上端表面缠绕有挤压弹簧;
槽口,所述槽口开设在固定板上端,所述槽口内壁固定连接套筒,所述套筒内壁固定连接阻尼器,所述阻尼器上端固定连接圆盘,所述圆盘上端固定连接支撑杆,所述支撑杆上端固定连接支撑座,所述支撑座上端固定连接有连接板,所述连接板的上端固定连接有下压板。
优选的,所述支撑板内侧壁开设有与连接块移动轨迹相适配的开槽。
优选的,所述套筒、阻尼器、圆盘、支撑杆、支撑座设置有两组,两组所述套筒、阻尼器、圆盘、支撑杆、支撑座以槽口的中心线为对称轴对称设置。
优选的,所述下压板和上压板相适配。
优选的,所述挤压弹簧位于滑动块上方。
优选的,所述机体正面设置有控制器。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种橡胶加工的平板硫化机,具备以下有益效果:
1、该橡胶加工的平板硫化机通过设置了调节装置从而方便做到对上压板的位置进行调节,使上压板和下压板对橡胶原料进行固定时更加稳定且不会出现松动,使用者可以向上拉动上压板然后将橡胶原料直接放置在下压板表面,松手后上压板会在挤压弹簧的弹性力作用下进行回正并对橡胶原料进行固定。
2、该橡胶加工的平板硫化机通过设置了槽口、套筒、阻尼器、圆盘、支撑杆、支撑座、连接板可以对上压板和下压板进行加工工作时更加稳定,当加热块向下对上压板和下压板进行接触时进行保护,并通过支撑杆下方的阻尼器进行缓冲方便该装置进行使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型B部分放大结构示意图。
图中:1、机体;2、下压板;3、上压板;4、调节装置;401、固定板;402、支撑板;403、滑槽;404、定位杆;405、滑动块;406、连接块;407、挤压弹簧;408、槽口;409、套筒;410、阻尼器;411、圆盘;412、支撑杆;413、支撑座;414、连接板。
具体实施方式
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种橡胶加工的平板硫化机,包括机体1,机体1内壁设置有液压缸,液压缸输出轴下端设置有加热块,机体1上端设置有下压板2,下压板2上端设置有上压板3,机体1上端设置有调节装置4,调节装置4包括:固定板401,固定板401固定连接在机体1上端,固定板401上端设置有下压板2,固定板401两侧均固定连接支撑板402,支撑板402内部开设有滑槽403,滑槽403上下内壁固定连接定位杆404,定位杆404表面滑动连接滑动块405,滑动块405侧壁固定连接有连接块406一端,连接块406另一端固定连接上压板3侧壁,定位杆404上端表面缠绕有挤压弹簧407,在固定板401上端开设有槽口408,槽口408内壁固定连接套筒409,套筒409内壁固定连接阻尼器410,阻尼器410上端固定连接圆盘411,圆盘411上端固定连接支撑杆412,支撑杆412上端固定连接支撑座413,支撑座413上端固定连接有连接板414,连接板414的上端固定连接有下压板2。
具体而言,本实用新型技术方案的调节装置4包括:固定板401、支撑板402、滑槽403、定位杆404、滑动块405、连接块406、挤压弹簧407、槽口408、套筒409、阻尼器410、圆盘411、支撑杆412、支撑座413、连接板414。
在本实用新型的一实施方式中,固定板401固定连接在机体1上端,固定板401上端设置有下压板2,固定板401两侧均固定连接支撑板402,支撑板402内部开设有滑槽403,滑槽403上下内壁固定连接定位杆404,定位杆404表面滑动连接滑动块405,滑动块405侧壁固定连接有连接块406一端,连接块406另一端固定连接上压板3侧壁,定位杆404上端表面缠绕有挤压弹簧407,通过设置了调节装置4从而方便做到对上压板3的位置进行调节,使上压板3和下压板2对橡胶原料进行固定时更加稳定且不会出现松动,在进行原料放置前使用者可以向上拉动上压板3使下压板2和上压板3进行分离,此时滑槽403内部的挤压弹簧407处于被挤压状态,然后使用者将橡胶原料直接放置在下压板2表面,然后使用者在松手后上压板3会在挤压弹簧407的弹性力作用下进行回正并对橡胶原料的上表面进行固定,上压板3通过连接块406和滑动块405进行上下移动,并且上压板3通过定位杆404进行定位移动工作,从而使上压板3与下压板2进行接触时不会出现错位,在固定板401上端开设有槽口408,槽口408内壁固定连接套筒409,套筒409内壁固定连接阻尼器410,阻尼器410上端固定连接圆盘411,圆盘411上端固定连接支撑杆412,支撑杆412上端固定连接支撑座413,支撑座413上端固定连接有连接板414,连接板414的上端固定连接有下压板2,通过在下压板2下端设置了连接板414和阻尼器410可以对上压板3和下压板2进行加工工作时更加稳定,当加热块向下对上压板3和下压板2进行接触时进行保护,并通过支撑杆412下方的阻尼器410进行缓冲方便该装置进行使用,当加热块向下对上压板3和下压板2进行接触时,连接板414下端的支撑座413对套筒409内部的支撑杆412进行连接,并通过支撑杆412下方的阻尼器410进行缓冲,从而方便该装置进行使用。
请继续参阅图1-图4,支撑板402内侧壁开设有与连接块406移动轨迹相适配的开槽,套筒409、阻尼器410、圆盘411、支撑杆412、支撑座413设置有两组,两组套筒409、阻尼器410、圆盘411、支撑杆412、支撑座413以槽口408的中心线为对称轴对称设置,下压板2和上压板3相适配,挤压弹簧407位于滑动块405上方,机体1正面设置有控制器。
本实用新型的实施方式中,为了方便连接块406进行移动,所以在支撑板402内侧壁开设有与连接块406移动轨迹相适配的开槽。
工作时,在进行原料放置前使用者可以向上拉动上压板3使下压板2和上压板3进行分离,此时滑槽403内部的挤压弹簧407处于被挤压状态,然后使用者将橡胶原料直接放置在下压板2表面,然后使用者在松手后上压板3会在挤压弹簧407的弹性力作用下进行回正并对橡胶原料的上表面进行固定,上压板3通过连接块406和滑动块405进行上下移动,并且上压板3通过定位杆404进行定位移动工作,从而使上压板3与下压板2进行接触时不会出现错位,加热块向下对上压板3和下压板2进行接触时,连接板414下端的支撑座413对套筒409内部的支撑杆412进行连接,并通过支撑杆412下方的阻尼器410进行缓冲,从而方便该装置进行使用。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶加工的平板硫化机,包括机体(1),所述机体(1)内壁设置有液压缸,所述液压缸输出轴下端设置有加热块,所述机体(1)上端设置有下压板(2),所述下压板(2)上端设置有上压板(3),其特征在于:所述机体(1)上端设置有调节装置(4),所述调节装置(4)包括:
固定板(401),所述固定板(401)固定连接在机体(1)上端,所述固定板(401)上端设置有下压板(2),所述固定板(401)两侧均固定连接支撑板(402),所述支撑板(402)内部开设有滑槽(403),所述滑槽(403)上下内壁固定连接定位杆(404),所述定位杆(404)表面滑动连接滑动块(405),所述滑动块(405)侧壁固定连接有连接块(406)一端,所述连接块(406)另一端固定连接上压板(3)侧壁,所述定位杆(404)上端表面缠绕有挤压弹簧(407);
槽口(408),所述槽口(408)开设在固定板(401)上端,所述槽口(408)内壁固定连接套筒(409),所述套筒(409)内壁固定连接阻尼器(410),所述阻尼器(410)上端固定连接圆盘(411),所述圆盘(411)上端固定连接支撑杆(412),所述支撑杆(412)上端固定连接支撑座(413),所述支撑座(413)上端固定连接有连接板(414),所述连接板(414)的上端固定连接有下压板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工的平板硫化机,其特征在于:所述支撑板(402)内侧壁开设有与连接块(406)移动轨迹相适配的开槽。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工的平板硫化机,其特征在于:所述套筒(409)、阻尼器(410)、圆盘(411)、支撑杆(412)、支撑座(413)设置有两组,两组所述套筒(409)、阻尼器(410)、圆盘(411)、支撑杆(412)、支撑座(413)以槽口(408)的中心线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工的平板硫化机,其特征在于:所述下压板(2)和上压板(3)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工的平板硫化机,其特征在于:所述挤压弹簧(407)位于滑动块(405)上方。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工的平板硫化机,其特征在于:所述机体(1)正面设置有控制器。
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