CN210910632U - 一种混凝土外加剂复配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混凝土外加剂复配设备,特别涉及复配设备的技术领域,其包括搅拌筒和转动连接于搅拌筒顶面上的搅拌桨,搅拌桨由电机驱动,搅拌筒上端与下端通过管道形成一个回路,回路上依次设有阀门一、开口一、水泵、开口二,开口一和开口二另通过支管道一连接,支管道一上由开口一至开口二依次设有阀门二、开口朝上的料斗、设于料斗上的喷头、阀门三,水泵与开口二之间分支有支管道二,支管道二上设有阀门四,所述搅拌桨的搅拌叶片为螺旋状,搅拌叶片的径向与搅拌叶片上端轴线呈锐角,电机为正反转电机。本实用新型具有自动清洗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复配设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土外加剂复配设备。
背景技术
复配设备主要用于减水剂的生产加工过程中,包括储存母液的储存罐,两端与储存罐相通的流水管道以及位于流水管道上与流水管道相通的放料斗。
现有技术中授权公告号为 CN208574524U 的实用新型专利公布了一种混凝土外加剂复配设备,包括设备主体,设备主体上设置有底座,底座上设置有爬梯,爬梯的一侧设置有控制器,底座上设置有罐体,罐体的顶部设置有搅拌电机,搅拌电机的一侧设置有入料口,复配管上设置有导水管,料斗和导水管的底部均设置有电磁阀,复配管的底部设置有引料管,罐体内设置有搅拌轴,搅拌轴内设置有液位传感器。在该混凝土外加剂复配设备上设置有PLC控制器和液位传感器,可以使液位通过显示屏更加直观的显示出来,便于监测,同时采用电磁阀控制,使外加剂复配设备更加智能和自动化,使控制更加精确,克服了传统手动碟阀控制了误差较大的问题,降低工人劳动强度,本实用新型结构简单,精确度高,易于推广。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于外加剂容易结晶,需要时常对整个装置内部进行清洗,但是该结构并没有任何清洗功能,因此会导致配比浓度不均等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土外加剂复配设备,其具有充分清洗的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土外加剂复配设备,包括搅拌筒和转动连接于搅拌筒顶面上的搅拌桨,搅拌桨由电机驱动,搅拌筒上端与下端通过管道形成一个回路,回路上依次设有阀门一、开口一、水泵、开口二,开口一和开口二另通过支管道一连接,支管道一上由开口一至开口二依次设有阀门二、开口朝上的料斗及设于料斗上的喷头、阀门三,水泵与开口二之间分支有支管道二,支管道二上设有阀门四,所述搅拌桨的搅拌叶片为螺旋状,搅拌叶片的径向与搅拌叶片上端轴线呈锐角,电机为正反转电机。
通过采用上述技术方案,将搅拌桨的搅拌叶片设置为螺旋状,搅拌叶片的径向与搅拌叶片上端轴线呈锐角,电机为正反转电机,可以使得当电机正转时搅拌桨正常搅拌溶液,当电机反转时搅拌桨将搅拌筒内的清水带出水面冲洗搅拌筒内壁顶面,从而可以基本实现用自动清洗功能。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌筒底部设有底座,底座上设有加热装置。
通过采用上述技术方案,由于外加剂溶解不充分容易结晶,因此在搅拌筒底座设置加热装置可以将搅拌筒以及管道内的晶体溶解出来,从而实现更好的清洗功能。
本实用新型进一步设置为:所述喷头的喷孔为花洒状,喷头的朝内的喷孔朝向喷头的中心,喷头朝外的喷孔朝向喷头的边缘。
通过采用上述技术方案,将喷头的喷孔设置为花洒状,喷头的朝内的喷孔朝向喷头的中心,喷头朝外的喷孔朝向喷头的边缘,这样能够使得喷孔内的水能够喷洒冲洗加料斗的内壁。
本实用新型进一步设置为:所述喷头上方的支管道一上设置有开口向下的料斗盖,料斗盖的盖口能够和料斗的料斗口卡接,设置有喷头的支管道一由硬质且有一定弹性的材料制成。
通过采用上述技术方案,在喷头上方安装一个料斗盖,料斗盖能够与料斗口相卡接,同时设有喷头的支管道一为硬质且有一定弹性的材料制成,这使得在料斗内添加外加剂粉末或者母液后能够给将料斗盖盖与料斗上,再将外加剂粉末或者母液冲至管道内部,从而避免外加剂粉末或者母液溅出加料斗。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌筒顶端嵌有可拆卸的清洗口。
通过采用上述技术方案,在搅拌筒顶端嵌有可拆卸的清洗口,这样能够在通过加热溶解得不到解决的情况下手动对搅拌筒内壁进行清洗。
本实用新型进一步设置为:所述管道外壁上设置有保温层。
通过采用上述技术方案,在管道外壁上设置保温层,可以使得减小季节温度对于管道内溶液溶解程度的影响。
本实用新型进一步设置为:靠近所述搅拌筒的底端管道为透明材料制成。
通过采用上述技术方案,在靠近搅拌筒的底端管道上材料使用透明材料,使得搅拌筒内的溶液溶解程度及结晶情况能够被观测出来,从而定时清洗。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌筒外部的侧壁与上端面也设有保温层。
通过采用上述技术方案,在搅拌筒外部的侧壁上与上端面上设置有保温层,减小搅拌桶内溶液的溶解度的影响。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.搅拌桨的搅拌叶片设置为螺旋状,搅拌叶片的径向与搅拌叶片上端轴线呈锐角,电机为正反转电机,使得搅拌叶片能够将搅拌筒内的水清洗到搅拌筒内壁顶端;
2.在搅拌筒内设置加热装置,将搅拌筒内的清水加热,强化搅拌筒与管道内部清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的爆炸图。
图3是图1中A-A面剖面图。
图4是图3中 B部分的放大示意图。
图中,1、搅拌筒;2、搅拌桨;3、底座;4、电机;5、水泵;6、料斗;61、盖子;7、喷头;8、阀门一;9、阀门二;10、阀门三;11、阀门四;12、支管道一;121、开口一;122、开口二;13、支管道二;131、开口三;14、清洗口;15、保温层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种混凝土外加剂复配设备,包括搅拌筒1和底座3,搅拌筒1下端面上固定有底座3,底座3与搅拌筒1底面的接触面上设置有加热装置,搅拌筒1上端与下端通过管道形成一个回路,回路上由搅拌筒1下端至搅拌筒1上端依次设有阀门一8、开口一121、水泵5、开口二122。
开口一121和开口二122之间另外通过支管道一12连接,支管道一12上由开口一121至开口二122的方向依次连通有阀门二9、开口朝上的料斗6及设置在料斗6上的喷头7、阀门三10。
参照图2和图3,搅拌筒1内由上向下竖直伸入搅拌桨2,搅拌桨2转动连接于搅拌筒1的顶面,搅拌桨2通过搅拌筒1顶面上的电机4驱动,搅拌桨2的搅拌叶片为螺旋状,搅拌叶片的径向与搅拌叶片上端轴线呈锐角,电机4为正反转电机4。这样设置的目的是为了使得搅拌桨2正转时正常搅拌外加剂,当搅拌桨2反转时,搅拌筒1内的水能被搅拌桨2带至螺旋向上移动,被带到表面上的水能够对搅拌筒1内部顶面进行冲洗,从而使得搅拌筒1内与搅拌筒1管道能够得到清洗 。
参照图4,料斗6内的喷头7中喷孔为花洒状,喷头7的朝管道内的喷孔朝向喷头7的中轴线,喷头7朝外的喷孔朝向喷头7的边缘,这样是为了使得喷头7能够对料斗6侧壁上进行冲洗,使得母液或者粉状外加剂能够在料斗6中被喷头7中的水充分冲洗至管道内。
喷头7上端的侧壁上固定有开口朝下的料斗6盖,料斗6盖能够与料斗6开口边缘卡接,连接有喷头7的支管道一12为硬质的且具有一定弹性的管道,例如橡胶管。这样设置的目的是为了使得当喷头7内的水冲洗料斗6内部时,外加剂粉末或者母液不会溅出来,避免浪费。
管道外壁上设置有保温层15,例如石棉纤维壳,这样是为了减小冬凉夏热对管道内溶液的溶解度的影响,以免管道内结晶等。
搅拌筒1外部的侧壁与上端面也设有保温层15,这样设置的目的同样是为了减小季节和天气对搅拌筒1内混合液的溶解度的影响。
本实施例的实施原理为:
当外加剂配置时,先关闭阀门一8、关闭阀门四11和阀门三10,在搅拌筒1 中加入所需的溶液,然后将物料送入料斗6中,关闭阀门二9,打开阀门一8,启动水泵5电机4,让搅拌筒1中的溶液流入搅拌筒1底端管道,然后从搅拌筒1上端管道进入搅拌筒1,然后关闭阀门一8,打开阀门三10,让搅拌筒1上端管道中的溶液灌入料斗6中,对料斗6中添加的物料进行溶解,然后关闭阀门三10,让料斗6中的溶液流入搅拌筒1下端的管道中,然后关闭阀门二9,再打开阀门一8,让搅拌筒1中的溶液进行循环搅拌,待外加剂配置好后,打开阀门四11,让配置好的外加剂从支管道二13中流出。
当观察到透明管道需要清洗时,在搅拌筒1内加入清水,打开水泵5以及阀门一8,关闭阀门二9和阀门三10以及阀门四11,驱动搅拌桨2反转,加热底座3,由于搅拌桨2搅拌叶片为螺旋状,搅拌叶片的径向与搅拌叶片上端轴线呈锐角,从而可以将搅拌筒1内的热水冲洗搅拌筒1顶部,将搅拌筒1内的热水冲洗管道内壁上的结晶,从而实现了其自动清洗功能。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土外加剂复配设备,包括搅拌筒(1)和转动连接于 搅拌筒(1)顶面上的搅拌桨(2),搅拌桨(2)由电机(4)驱动,搅拌筒(1)上端与下端通过管道形成一个回路,回路上依次设有阀门一(8)、开口一(121)、水泵(5)、开口二(122),开口一(121)和开口二(122)另通过支管道一(12)连接,支管道一(12)上由开口一至开口二依次设有阀门二(9)、开口朝上的料斗(6)及设于料斗(6)上的喷头(7)、阀门三(10),水泵(5)与开口二(122)之间分支有支管道二(13),支管道二(13)上设有阀门四(11),其特征在于:所述搅拌桨(2)的搅拌叶片为螺旋状,搅拌叶片的径向与搅拌叶片上端轴线呈锐角,电机(4)为正反转电机。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂复配设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)底部设有底座(3),底座(3)上设有加热装置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂复配设备,其特征在于:所述喷头(7)的喷孔为花洒状,喷头(7)的朝内的喷孔朝向喷头(7)的中心,喷头(7)朝外的喷孔朝向喷头(7)的边缘。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土外加剂复配设备,其特征在于:所述喷头(7)上方的支管道一(12)上设置有开口向下的盖子(61),盖子(61)的盖口能够和料斗(6)的料斗(6)口卡接,设置有喷头(7)的支管道一(12)由硬质且有一定弹性的材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土外加剂复配设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)顶端嵌有可拆卸的清洗口(14)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土外加剂复配设备,其特征在于:所述管道外壁上设置有保温层(15)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土外加剂复配设备,其特征在于:靠近所述搅拌筒(1)的底端管道为透明材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土外加剂复配设备,其特征在于:所述搅拌筒(1)外部的侧壁与上端面也设有保温层。
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