CN217887919U - 自动加碱装置及反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动加碱装置及反应罐,自动加碱装置,包括PH探头、控制器、碱液罐、清洁水罐及环管组件,所述碱液罐上连接有碱液阀,所述清洁水罐上连接有清洁水阀,所述环管组件通过供液管分别与所述碱液阀、清洁水阀相连接,所述供液管上设置有供液泵,所述PH探头、碱液阀、清洁水阀及供液泵均与所述控制器连接;本实用新型中,控制器控制碱液阀接通,清洁水阀截止,供液泵启动,能够将碱液罐内部的碱液泵入至反应罐内部,实现向反应罐内部自动加碱,反应结束后,控制器控制碱液阀截止,清洁水阀接通,供液泵启动,将清洁水罐内部的清水泵至反应罐内部,对供液管、供液泵进行自动冲洗,提升使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域,具体涉及一种自动加碱装置及反应罐。
背景技术
在制药过程中经常会向反应罐内部加碱以调节反应罐内部的酸碱度。
现有技术中,如授权公告号为CN211026287U的中国实用新型专利文献,公开了一种简易的定时定量加碱的反应罐,包括反应釜,还包括内部具有用于储存碱液的空腔的存碱桶,存碱桶通过输碱管道与反应釜相连通,输碱管道上设有输液泵,输液泵通过电源线与循环定时插座电连接,其利用输液泵的定时启闭以实现将存碱桶内的碱液定时定量的添加至反应釜中,替代原有的人工添加的工艺,节约人力,而且结构简单,适宜大规模推广使用。
但是在上述现有技术中,虽然通过输液泵能够将存碱桶内部的碱液泵入至反应釜内部,替代人工完成碱液的添加,但是其在使用结束后,不便于对输碱管道进行清洗。
因此,需要设计一种方便对管路进行清洗,提高使用便捷性的自动加碱装置及反应罐来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种方便对管路进行清洗,提高使用便捷性的自动加碱装置及反应罐。
本实用新型的技术方案为:自动加碱装置,包括PH探头、控制器、碱液罐、清洁水罐及环管组件,所述碱液罐上连接有碱液阀,所述清洁水罐上连接有清洁水阀,所述环管组件通过供液管分别与所述碱液阀、清洁水阀相连接,所述供液管上设置有供液泵,所述PH探头、碱液阀、清洁水阀及供液泵均与所述控制器连接。
所述环管组件具有上下相对应设置有的两个环管,所述环管上均匀设置有喷头,所述环管之间通过分液管相连通,所述分液管上设置有与其相连通的碱液进液管,所述碱液进液管与所述供液管相连接。
所述清洁水罐的内部设置有液位计,所述液位计与所述控制器相连接。
所述清洁水罐上连接有补水管,所述补水管上设置有补水阀,所述补水阀与所述控制器相连接。
所述控制器为PLC控制器。
反应罐,包括反应罐本体及自动加碱装置;所述反应罐本体具有顶板,所述顶板的底部转动设置有转轴,所述转轴的外侧固定设置有搅拌叶片,所述顶板的顶部设置有驱动所述转轴转动的搅拌驱动部件;所述自动加碱装置具有PH探头、控制器、碱液罐、清洁水罐及环管组件,所述碱液罐上连接有碱液阀,所述清洁水罐上连接有清洁水阀,所述环管组件通过供液管分别与所述碱液阀、清洁水阀相连接,所述供液管上设置有供液泵,所述PH探头、碱液阀、清洁水阀及供液泵均与所述控制器连接;所述PH探头固定在所述反应罐本体的内底部,所述环管组件固定在所述反应罐本体的内部。
所述环管组件具有上下相对应设置有的两个环管,所述环管上均匀设置有喷头,所述环管之间通过分液管相连通,所述分液管上设置有与其相连通的碱液进液管,所述碱液进液管与所述供液管相连接。
所述清洁水罐的内部设置有液位计,所述液位计与所述控制器相连接。
所述清洁水罐上连接有补水管,所述补水管上设置有补水阀,所述补水阀与所述控制器相连接。
所述搅拌叶片为“V” 字型板体结构。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中,控制器控制碱液阀接通,清洁水阀截止,供液泵启动,能够将碱液罐内部的碱液泵入至反应罐内部,实现向反应罐内部自动加碱,反应结束后,控制器控制碱液阀截止,清洁水阀接通,供液泵启动,将清洁水罐内部的清水泵至反应罐内部,对供液管、供液泵进行自动冲洗,提升使用便捷性;
(2)通过PH探头能够检测反应罐内部反应物的PH值,在通过供液泵向反应罐内部添加碱液的过程中,对反应罐内部反应物的PH值进行检测,当达到设定PH值时,供液泵即停止运行,能够自动控制碱液加注量。
附图说明
图1为本实用新型中自动加碱装置的结构示意图。
图2为本实用新型中反应罐的结构示意图之一。
图3为2中A-A处的剖面图。
图4为本实用新型中反应罐的结构示意图之二。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至3所示,自动加碱装置,包括PH探头99、控制器、碱液罐1、清洁水罐2及环管组件,碱液罐1内部用于储存碱液,清洁水罐2的内部用于储存清洁用水,环管组件放置与反应罐内部并与反应罐内部相连通,碱液罐1上连接有碱液阀5,清洁水罐2上连接有清洁水阀6,环管组件通过供液管3分别与碱液阀5、清洁水阀6相连接,供液管3上设置有供液泵4,PH探头99、碱液阀5、清洁水阀6及供液泵4均与控制器连接;在本实施例中,控制器控制碱液阀5接通,清洁水阀6截止,供液泵4启动,能够将碱液罐1内部的碱液泵入至反应罐内部,实现向反应罐内部自动加碱,反应结束后,控制器控制碱液阀5截止,清洁水阀6接通,供液泵4启动,将清洁水罐2内部的清水泵至反应罐内部,对供液管3、供液泵4进行自动冲洗,提升使用便捷性;通过PH探头99能够检测反应罐内部反应物的PH值,在通过供液泵4向反应罐内部添加碱液的过程中,对反应罐内部反应物的PH值进行检测,当达到设定PH值时,供液泵4即停止运行,能够自动控制碱液加注量。
在一些实施例中,环管组件具有上下相对应设置有的两个环管92,环管92上均匀设置有喷头94,环管92之间通过分液管93相连通,分液管93上设置有与其相连通的碱液进液管91,碱液进液管91与供液管3相连接;两个环管92能够在反应罐的内部上下分布,并通过环管92上的多个喷头94,将碱液分散喷入反应罐内部,能够提高碱液与反应罐内部的分散速度,配合反应罐的搅拌,使碱液快速分散均匀。
在一些实施例中,清洁水罐2的内部设置有液位计21,液位计21具有最高液位探头及最低液位探头,当清洁水罐2内部的清洁用水液面到达最高液位探头时,触发最高液位探头,当清洁水罐2内部的清洁用水液面低于最低液位探头时,触发最低液位探头,最高液位探头、最低液位探头均与控制器相连接,最高液位探头、最低液位探头被触发时向控制器发送信号。
进一步的,清洁水罐2上连接有补水管7,补水管7上设置有补水阀8,补水阀8与控制器相连接,补水管7与外部供水管路连接,当控制器收到最低液位探头发送的信号时,开启补水阀8,直到控制器接收到最高液位探头发送的信号时,截止补水阀8,由此能够实现对清洁水罐2的自动补水。
作为控制器的一种具体的实施方式,控制器为PLC控制器,PH探头99通过AD采样模块与控制器连接,控制器分别通过一个继电器间接对碱液阀5、清洁水阀6、供液泵4进行控制。
本实施例中还公开了一种具有上述任一实施例中的自动加碱装置的反应罐。
如图1至4所示,反应罐,反应罐本体9及上述任一实施例中的自动加碱装置;反应罐本体9具有顶板98,顶板98的底部转动设置有转轴95,转轴95的外侧固定设置有搅拌叶片96,顶板98的顶部设置有驱动转轴95转动的搅拌驱动部件97;自动加碱装置具有PH探头99、控制器、碱液罐1、清洁水罐2及环管组件,碱液罐1内部用于储存碱液,清洁水罐2的内部用于储存清洁用水,环管组件放置与反应罐内部并与反应罐内部相连通,碱液罐1上连接有碱液阀5,清洁水罐2上连接有清洁水阀6,环管组件通过供液管3分别与碱液阀5、清洁水阀6相连接,供液管3上设置有供液泵4,PH探头99、碱液阀5、清洁水阀6及供液泵4均与控制器连接;PH探头99固定在反应罐本体9的内底部,环管组件固定在反应罐本体9的内部。
作为搅拌叶片96具体的一种实施方式,搅拌叶片96为“V” 字型板体结构,搅拌叶片96随转轴95转动,能够将水流导向其上下两侧,促进碱液与反应罐内部液体混合。
作为搅拌驱动部件97具体的一种实施方式,搅拌驱动部件97具有固定在顶板98顶部的减速电机,转轴95与该减速电机传动连接。
至此,已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种自动加碱装置,其特征在于,包括PH探头、控制器、碱液罐、清洁水罐及环管组件,所述碱液罐上连接有碱液阀,所述清洁水罐上连接有清洁水阀,所述环管组件通过供液管分别与所述碱液阀、清洁水阀相连接,所述供液管上设置有供液泵,所述PH探头、碱液阀、清洁水阀及供液泵均与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的自动加碱装置,其特征在于:所述环管组件具有上下相对应设置有的两个环管,所述环管上均匀设置有喷头,所述环管之间通过分液管相连通,所述分液管上设置有与其相连通的碱液进液管,所述碱液进液管与所述供液管相连接。
3.根据权利要求1所述的自动加碱装置,其特征在于:所述清洁水罐的内部设置有液位计,所述液位计与所述控制器相连接。
4.根据权利要求3所述的自动加碱装置,其特征在于:所述清洁水罐上连接有补水管,所述补水管上设置有补水阀,所述补水阀与所述控制器相连接。
5.根据权利要求1所述的自动加碱装置,其特征在于:所述控制器为PLC控制器。
6.一种反应罐,其特征在于,包括反应罐本体及自动加碱装置;
所述反应罐本体具有顶板,所述顶板的底部转动设置有转轴,所述转轴的外侧固定设置有搅拌叶片,所述顶板的顶部设置有驱动所述转轴转动的搅拌驱动部件;
所述自动加碱装置具有PH探头、控制器、碱液罐、清洁水罐及环管组件,所述碱液罐上连接有碱液阀,所述清洁水罐上连接有清洁水阀,所述环管组件通过供液管分别与所述碱液阀、清洁水阀相连接,所述供液管上设置有供液泵,所述PH探头、碱液阀、清洁水阀及供液泵均与所述控制器连接;
所述PH探头固定在所述反应罐本体的内底部,所述环管组件固定在所述反应罐本体的内部。
7.根据权利要求6所述的反应罐,其特征在于:所述环管组件具有上下相对应设置有的两个环管,所述环管上均匀设置有喷头,所述环管之间通过分液管相连通,所述分液管上设置有与其相连通的碱液进液管,所述碱液进液管与所述供液管相连接。
8.根据权利要求6所述的反应罐,其特征在于:所述清洁水罐的内部设置有液位计,所述液位计与所述控制器相连接。
9.根据权利要求8所述的反应罐,其特征在于:所述清洁水罐上连接有补水管,所述补水管上设置有补水阀,所述补水阀与所述控制器相连接。
10.根据权利要求6所述的反应罐,其特征在于:所述搅拌叶片为“V” 字型板体结构。
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