CN210908744U - 人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装。包括工作台，工作台上的面板上分别设置有包边槽钢定位角铁、四铰耳通用定位座、闭锁套定位座、横向筋定位梳筋板、竖向筋定位梳筋板；包边槽钢定位角铁上分别设置有吊环外凸槽口和铰耳外露槽口，四铰耳通用定位座对应第二槽口固定在包边槽钢定位角铁上，横向筋定位梳筋板间隔设置在工作台面板上，横向筋定位梳筋板上间隔设置有横筋定位槽口，竖向筋定位梳筋板放置在横向筋定位梳筋板上，竖向筋定位梳筋板上间隔设置有竖筋定位槽口。本实用新型边框组对方便，定位准确，布筋快捷均匀，三维度定位准确，组焊成型后不发生变形，工件脱离工装方便无阻碍，提高了产品质量和工作效率。

Description

人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装

技术领域

本实用新型涉及人防门，具体是一种人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装。

背景技术

人防门钢筋混凝土门扇、钢筋骨架是由厚度3mm钢板折制成槽型铁，并围成四边形边框，其框的厚度与混凝土门扇的厚度一致，边框的外廓尺寸等同于混凝土门扇的外廓尺寸；用边框框住内部的两层外筋（横筋）和两层内筋（竖筋）；钢筋的一端与边框点焊连接，其中门扇铰耳和闭锁套也一并就位其中，点焊连接；还有把手预埋铁、闭锁套定位和钢筋保护层的厚度定位及骨架组成后的各向尺寸以及钢筋的均布、上、下铰页的同轴度等形状及位置公差的控制等都具有三维度定位功能，采用一般工艺制作难度大，效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种边框组对方便，定位准确，布筋快捷均匀，并且能满足三维度定位精度的人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，包括工作台，工作台的面板上分别设置有用于定位门扇钢筋骨架槽钢的包边槽钢定位角铁、用于定位门扇铰耳的四铰耳通用定位座、用于定位闭锁套的闭锁套定位座、横向筋定位梳筋板、竖向筋定位梳筋板；包边槽钢定位角铁围绕成四方固定在工作台的面板上，包边槽钢定位角铁上分别设置有吊环外凸所需的吊环外凸槽口和预埋铰耳露出包边所需的铰耳外露槽口，四铰耳通用定位座对应铰耳外露槽口固定在包边槽钢定位角铁上，横向筋定位梳筋板间隔设置在包边槽钢定位角铁所围绕成四方内的工作台面板上，横向筋定位梳筋板上间隔设置有用于定位横向钢筋的横筋定位槽口，竖向筋定位梳筋板放置在横向筋定位梳筋板上，竖向筋定位梳筋板上间隔设置有用于定位竖向钢筋的竖筋定位槽口。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

边框组对方便，定位准确，布筋快捷均匀，三维度定位准确，操作方便，组焊成型后不发生变形，工件脱离工装方便无阻碍，提高了产品质量和工作效率。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

包边槽钢定位角铁包括固定短角铁、可拆卸短角铁、固定长角铁、可拆卸长角铁；固定短角铁、可拆卸短角铁、固定长角铁、可拆卸长角铁围绕成四方形，固定短角铁和可拆卸短角铁上分别设置有吊环外凸所需的吊环外凸槽口，固定长角铁上设置有预埋铰耳露出包边所需的铰耳外露槽口；固定短角铁、可拆卸短角铁、固定长角铁、可拆卸长角铁通过定位销或螺栓定位于工作台上周边位置，能够将门扇钢筋骨架槽钢准确定位。

四铰耳通用定位座包括调心套支架、调心套、调心套锁母、中心轴、带柄垫片、模拟轴承、铰耳压盖，调心套支架固定在固定长角铁开有铰耳外露槽口位置上，调心套穿入调心套支架内，调心套凸沿上设置有呈对称布置的凹槽，调心套支架上设置有与凹槽配合的定位销，定位销置于对应的凹槽内，调心套的另一端通过调心套锁母固定在调心套支架上，中心轴、带柄垫片、模拟轴承、铰耳压盖用于将匹配的铰耳固定在调心套上，能够将门扇钢筋骨架的四钟铰页准确定位。

闭锁套定位座包括锁杆、锁杆卡片、上定心压盖、定位螺母，定位螺母通过螺纹结构与锁杆的下端连接，定位螺母焊接在工作台的面板上进而将锁杆固定在工作台上，锁杆上设置有与锁杆卡片配合的卡槽，上定心压盖套装在锁杆上通过与锁杆卡片配合将闭锁套固定在工作台上，能将工件中闭锁套中心位置、垂直方向准确定位。

工作台由支腿、型钢骨架和工作台面板焊接成型，用于放置工装中的各个部件。

工作台面板上设置有门把手预埋铁定位槽形框，形成与预埋铁相应的长方槽形空间，来确定预埋铁的高低和水平位置。

工作台面板上设置有用于定位门扇钢筋骨架垂向位置的保护层定位垫铁。

横筋定位槽口为马鞍型槽口。

附图说明

图1 是本实用新型实施例结构示意图；

图2 是图1中A的局部放大结构示意图；

图3 是本实用新型实施例门把手预埋铁定位槽形框的局部放大结构示意图；

图4 是本实用新型实施例闭锁套定位座结构示意图；

图5 是本实用新型实施例四铰耳通用定位座结构示意图；

图中：工作台1；包边槽钢定位角铁2；固定短角铁2-1；可拆卸短角铁2-2；可拆卸长角铁2-3；固定长角铁2-4；吊环外凸槽口2-5；铰耳外露槽口2-6；保护层定位垫铁3；横向筋定位梳筋板4；横筋定位槽口4-1；闭锁套定位座5；定位螺母5-1；上定心压盖5-2；锁杆卡片5-3；锁杆5-4；门把手预埋铁定位槽形框6；竖向筋定位梳筋板7；竖筋定位槽口7-1；四铰耳通用定位座8；调心套8-1；调心套锁母8-2；调心套支架8-3；带柄垫片8-4；模拟轴承8-5；铰耳压盖8-6；中心轴8-7； M16螺母8-8。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2、图3、图4、图5，一种人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，包括工作台1，工作台1的面板上分别设置有用于定位门扇钢筋骨架槽钢的包边槽钢定位角铁2、用于定位门扇铰耳的四铰耳通用定位座8、用于定位闭锁套的闭锁套定位座5、横向筋定位梳筋板4、竖向筋定位梳筋板7；包边槽钢定位角铁2围绕成四方固定在工作台1的面板上，包边槽钢定位角铁2上分别设置有吊环外凸所需的吊环外凸槽口2-5和预埋铰耳露出包边所需的铰耳外露槽口2-6，四铰耳通用定位座8对应铰耳外露槽口2-6固定在包边槽钢定位角铁2上，横向筋定位梳筋板4间隔设置在包边槽钢定位角铁2所围绕成四方内的工作台1面板上，横向筋定位梳筋板4上间隔设置有用于定位横向钢筋的横筋定位槽口4-1，竖向筋定位梳筋板7放置在横向筋定位梳筋板4上，竖向筋定位梳筋板7上间隔设置有用于定位竖向钢筋的竖筋定位槽口7-1。

包边槽钢定位角铁2包括固定短角铁2-1、可拆卸短角铁2-2、固定长角铁2-4、可拆卸长角铁2-3；固定短角铁2-1、可拆卸短角铁2-2、固定长角铁2-4、可拆卸长角铁2-3围绕成四方形，固定短角铁2-1和可拆卸短角铁2-2上分别设置有吊环外凸所需的吊环外凸槽口2-5，固定长角铁2-4、上设置有预埋铰耳露出包边所需的铰耳外露槽口2-6；固定短角铁2-1、可拆卸短角铁2-2、固定长角铁2-4、可拆卸长角铁2-3通过定位销或螺栓定位于工作台1上周边位置，能够将门扇钢筋骨架槽钢准确定位。

四铰耳通用定位座8包括调心套支架8-3、调心套8-1、调心套锁母8-2、中心轴8-7、带柄垫片8-4、模拟轴承8-5、铰耳压盖8-6，调心套支架8-3固定在固定长角铁2-4开有铰耳外露槽口2-6位置上，调心套8-1穿入调心套支架8-3内，调心套8-1的凸沿上设置有呈对称布置的凹槽，调心套支架8-3上设置有与凹槽配合的定位销，定位销置于对应的凹槽内，调心套8-1的另一端通过调心套锁母8-2固定在调心套支架8-3上，中心轴8-7、带柄垫片8-4、模拟轴承8-5、铰耳压盖8-6用于将匹配的铰耳固定在调心套8-1上，能够将门扇钢筋骨架的四钟铰页准确定位。

四铰耳通用定位座8使用方法：将调心套8-1穿入调心套支架8-3内，调心套8-1的凸沿上半圆凹槽对正调心套支架8-3上的定位销，继续穿到调心套8-1的凸沿内表面与调心套支架8-3端面重合，再将调心套8-1尾部用调心套锁母8-2把调心套8-1锁紧，再加上定位销的作用，调心套8-1已成为约束状态，此时调心套8-1的两个Φ16的轴向透孔，即是两种铰耳的同心孔，将匹配的铰耳用中心轴8-7、带柄垫片8-4、模拟轴承8-5、铰耳压盖8-6和M16螺母8-8组装在调心套8-1上即相应铰耳定位完成；如果要定位的铰耳是另外两种，方法是：将调心套锁母8-2松开一定距离，抽出调心套8-1一定距离，脱离定位销后，使调心套8-1在上一定位的基础上转动180°，当调心套8-1的凸沿上另一个半圆凹槽对正调心套支架8-3上的定位销，进入至调心套支架8-3外端面与调心套8-1的凸沿内端面重合，重新锁紧调心套锁母8-2，此时调心套8-1两个Φ16的轴向通孔即是第三种和第四种铰耳的同心孔位，重复上面的方法可完成匹配两个不同的铰耳定位，其特点是：转换快，定位准。

闭锁套定位座5包括锁杆5-4、锁杆卡片5-3、上定心压盖5-2、定位螺母5-1，定位螺母5-1通过螺纹结构与锁杆5-4的下端连接，定位螺母5-1焊接在工作台1的面板上进而将锁杆5-4固定在工作台1上，锁杆5-4上设置有与锁杆卡片5-3配合的卡槽，上定心压盖5-2套装在锁杆5-4上通过与锁杆卡片5-3配合将闭锁套固定在工作台1上，保证闭锁套的位置准确，能将工件中闭锁套中心位置、垂直方向准确定位，该结构具有快速装卸功能。

工作台1由支腿、型钢骨架和工作台面板焊接成型，用于放置工装中的各个部件。

工作台1面板上设置有门把手预埋铁定位槽形框6，它与工作台1点焊就位，形成与预埋铁相应的长方槽形空间，预埋铁外表面与台面重合，受槽形约束，起到了定位作用，来确定预埋铁的高低和水平位置。

工作台1面板上设置有用于定位门扇钢筋骨架垂向位置的保护层定位垫铁3，保护层定位垫铁3通过沉头螺栓与工作台1面板连接紧固。

工作台1面板上设置了具有钢筋骨架外层筋分布定位功能的横向筋定位梳筋板4，根据不同抗力等级要求设不同槽口的条形角钢，并采用快装卸结构用螺栓紧固在工作台1上适当位置。

竖向筋定位梳筋板7，采用厚度3mm钢板，通过先在平板开长圆孔，再折制，下边用4mm扁钢做底边，点焊成三边形管状，放置在横向筋梳筋板4的马鞍型槽口4-1处，横向放置用于竖向筋定位，由于它的特有形状设计，能放置在横向筋两筋间隔中和横向筋直径范围内的高度间隙内。

安装及使用方法：先将工件中的包边槽钢就位于相应的包边槽钢定位角铁2上，相应的包边槽钢的大面靠定位角铁立面重合，包边槽钢的小面与工作台1台面重合，包边槽钢长向定位于包边定位角铁两角铁中间，用大力钳卡定；按上述方法就位其他三根相对应的包边槽钢，再将已初加成形闭锁套放置在闭锁套定位座5的定位螺母5-1定心，闭锁套下端面与工作台1台面重合，闭锁套上端用闭锁套定位座5的上定心压盖5-2定心，插入闭锁定位座5的锁杆卡片5-3于锁杆5-4相应的卡槽中，拧紧锁杆5-4，闭锁套定位完成；接下来，把已加工好的铰页中心放入模拟轴承8-5，用中心轴8-7把已放好模拟轴承8-5的铰页与四铰耳通用定位座8的调心套8-1上匹配的中心孔串联，在铰页端面与四铰耳通用定位座8的调心套8-1相应端面间插入带柄垫片8-4以保证工件组焊完成，先撤去带柄垫片8-4后工装与工件有足够的脱离空间，在门把手预埋铁定位槽形框6内，放入已初加工好的把手预埋板，其把手预埋板外表面与工作台1台面重合，定位完成；接下来，横向钢筋就位，先卸下一个可拆卸短角铁2-2，形成开口状，将已加工好的横筋筋框，放置在横向筋定位梳筋板4的马鞍型槽口4-1内，筋框的数量与横向筋定位梳筋板4的马鞍型槽口4-1数量一致，其筋框一端的端头与边框槽钢内壁点焊连接，下一筋框的另一方向端头与相对应的包边槽钢内壁点焊连接，形成对称交错点焊连接，外筋框点焊就位完成，因筋框单头与包边槽钢点焊连接不会引起包边槽钢变形；下一步，在包边槽钢定位角铁开口处将竖筋穿入已定位完成横筋筋框内，其根数与对应的竖向筋定位梳筋板7的竖筋定位槽口7-1数量相同，竖向分布以入槽为准，高低已被横向筋筋框约束，竖筋定位完成；

下一步，把之前撤下的包边槽钢定位角铁安装好，以包边槽钢定位角铁和工作台1台面为基准，就位第四块包边槽钢，再将已穿入的分布好的竖筋交错对称与包边槽钢点焊连接（一根竖筋只有一端与包边槽钢内壁点焊连接）并进行各横竖筋之间交点点焊连接；铰耳、闭锁套、把手预埋板分别与相应筋框点焊连接；最后将包边槽钢筋框四角焊接，并将吊环筋点焊定位；至此，钢筋骨架组焊完成。工件组焊完成后，将所有锁紧及定位装置打开并移除后，使工件脱离工装。

本实用新型包含了钢筋骨架中的包边定位（高低、垂直、轴向）、横向钢筋定位（已初加工成筋框形式的内、外横向钢筋）、竖向钢筋定位（内外两层竖筋）、预埋吊环的定位、预埋门把手底板定位、闭销套定位（三维）、铰页在混凝土内部高度定位、铰页在混凝土外露部分（轴承盒）定位（6个自由度三维），通过点焊使钢筋骨架成一体，保证了钢筋在浇灌混凝土时不变形、不位移，保证了闭销套的位置精准可靠，保证了门铰页的精准定位，使上下铰页同轴度能轻松达到图样要求，混凝土保护层厚度稳定达标，钢筋合理整体分布形位公差，轻松达标，一般工艺很难达到，骨架完成后不发生形位变形，从根本上保证了钢筋混凝土门扇的钢筋骨架质量达标，边框组对方便，定位准确，布筋快捷均匀，三维度定位准确，操作方便，组焊成型后不发生变形，工件脱离工装方便无阻碍，提高了产品质量和工作效率。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (8)

1.一种人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，包括工作台，其特征在于：工作台的面板上分别设置有用于定位门扇钢筋骨架槽钢的包边槽钢定位角铁、用于定位门扇铰耳的四铰耳通用定位座、用于定位闭锁套的闭锁套定位座、横向筋定位梳筋板、竖向筋定位梳筋板；包边槽钢定位角铁围绕成四方固定在工作台的面板上，包边槽钢定位角铁上分别设置有吊环外凸所需的吊环外凸槽口和预埋铰耳露出包边所需的铰耳外露槽口，四铰耳通用定位座对应铰耳外露槽口固定在包边槽钢定位角铁上，横向筋定位梳筋板间隔设置在包边槽钢定位角铁所围绕成四方内的工作台面板上，横向筋定位梳筋板上间隔设置有用于定位横向钢筋的横筋定位槽口，竖向筋定位梳筋板放置在横向筋定位梳筋板上，竖向筋定位梳筋板上间隔设置有用于定位竖向钢筋的竖筋定位槽口。

2.根据权利要求1所述的人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，其特征在于：包边槽钢定位角铁包括固定短角铁、可拆卸短角铁、固定长角铁、可拆卸长角铁；固定短角铁、可拆卸短角铁、固定长角铁、可拆卸长角铁围绕成四方形，固定短角铁和可拆卸短角铁上分别设置有吊环外凸所需的吊环外凸槽口，固定长角铁上设置有预埋铰耳露出包边所需的铰耳外露槽口。

3.根据权利要求2所述的人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，其特征在于：四铰耳通用定位座包括调心套支架、调心套、调心套锁母、中心轴、带柄垫片、模拟轴承、铰耳压盖，调心套支架固定在固定长角铁开有铰耳外露槽口位置上，调心套穿入调心套支架内，调心套凸沿上设置有呈对称布置的凹槽，调心套支架上设置有与凹槽配合的定位销，定位销置于对应的凹槽内，调心套的另一端通过调心套锁母固定在调心套支架上，中心轴、带柄垫片、模拟轴承、铰耳压盖用于将匹配的铰耳固定在调心套上。

4.根据权利要求1所述的人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，其特征在于：闭锁套定位座包括锁杆、锁杆卡片、上定心压盖、定位螺母，定位螺母通过螺纹结构与锁杆的下端连接，定位螺母焊接在工作台的面板上进而将锁杆固定在工作台上，锁杆上设置有与锁杆卡片配合的卡槽，上定心压盖套装在锁杆上通过与锁杆卡片配合将闭锁套固定在工作台上。

5.根据权利要求1所述的人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，其特征在于：工作台由支腿、型钢骨架和工作台面板焊接成型，用于放置工装中的各个部件。

6.根据权利要求1所述的人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，其特征在于：工作台面板上设置有门把手预埋铁定位槽形框，形成与预埋铁相应的长方槽形空间。

7.根据权利要求1所述的人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，其特征在于：工作台面板上设置有用于定位门扇钢筋骨架垂向位置的保护层定位垫铁。

8.根据权利要求1所述的人防门的钢筋混凝土门扇钢筋骨架的制作工装，其特征在于：横筋定位槽口为马鞍型槽口。

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