CN214264547U - 人防门轴套焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种人防门轴套焊接工装，包括底板和面板，面板位于底板的上方，与所述底板平行间隔设置；面板通过固定在其四周的侧壁板与底板连接，在面板和底板上对应开设有直径相等且同轴设置的上、下定位孔，在面板和底板的外表面分别开设有上定位槽和下定位槽，上、下定位槽分别与对应的上、下定位孔同轴设置。上述技术方案通过设计底板和面板，并且在相应的底板和面板上分别设计下定位孔和上定位孔，在上、下定位孔和门体上的安装孔里插入钢管，从而将轴套套装于钢管外侧进行焊接，保证了焊接后轴套与安装孔的同轴度，避免了在现场安装转动轴时因轴套与安装孔的不同轴而导致的安装困难问题，为方便地装配转动轴打下坚实的基础。

Description

人防门轴套焊接工装

技术领域

本实用新型涉及人防门加工辅助设备，特别是人防门轴套焊接工装。

背景技术

人防门是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害活动所使用的设备之一。人防门利用闭锁机构把门体锁紧在门框上，目前人防门闭锁机构主要通过手轮或转把转动后带动与之相连的连杆机构出现位移，进而使连接机构末端的锁销向门扇外移动，插入到门框内相对应的销座内，实现门扇的锁紧。手轮或者转把安装在转动轴上，转动轴外端端伸出闭锁盒，用于安装手轮或者转把，内端穿过闭锁盒并与位于门体内侧的轴套连接。在工厂制作时，将轴套固定到门体上，现场安装时将转动轴与轴套装配在一起，然而，在实际安装过程中，由于轴套以及门体上安装孔同轴度的问题，安装困难，甚至造成无法向轴套内安装转动轴，需要花费大量的时间进行修正，工作量大、安装质量无法保证、并且影响安装进度，导致人防门安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于保证轴套和门体上安装孔的同轴度，为方便装配转动轴打下坚实基础的人防门轴套焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型提供一种人防门轴套焊接工装，包括底板和面板，面板位于所述底板的上方，与所述底板平行间隔设置；其中，所述面板通过固定在其四周的侧壁板与所述底板固定连接，该面板、侧壁板以及底板围合成空心的箱体结构，在所述面板和底板上对应开设有贯穿其内外表面、直径相等且同轴设置的上定位孔和下定位孔，在该面板和该底板的外表面分别开设有向内表面延伸的上定位槽和下定位槽，上、下定位槽分别与对应的上、下定位孔同轴设置，且上、下定位槽的直径大于对应的上、下定位孔的直径。

进一步地，所述的上定位槽内安装有导向套，所述导向套的内径与所述上定位孔的内径相等。

进一步地，在所述底板四角位置均开设有贯穿该底板上下表面的连接孔。

进一步地，在所述的底板上位于所侧壁板的外侧固定有对称设置的提手。

进一步地，在所述的侧壁上开设有若干减重孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1.本实用新型通过设计的间隔一定距离的底板和面板，并且在相应的底板和面板上分别设计下定位孔和上定位孔，在上、下定位孔和门体上安装孔里插入钢管，从而将需要焊接的轴套套装于钢管外侧进行焊接，保证了焊接后轴套与安装孔的同轴度，避免了在现场安装转动轴时因轴套与安装孔的不同轴而导致的安装困难甚至不能安装的问题，减少了工作量、降低了劳动强度，为方便装配转动轴打下坚实的基础；

2.为了便于定位轴套，在底板外表面开设与下定位孔同轴的下定位槽，使用时将轴套的一端放入下定位槽内即可，使用方便，为使用本实用新型人防门轴套焊接工装进行轴套焊接提供便利条件；

3.本实用新型人防门轴套焊接工装包括底板、面板以及连接底板和面板的侧壁板，结构简单、零部件少，便于制作，且制作本实用新型所需的材料均可以采用车间的边角料，取材方便、制作成本低廉、使用方便，易于推广实施。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中：

图1是本实用新型人防门轴套焊接工装一个优选实施例的示意性立体图；

图2是图1中人防门轴套焊接工装的另一视角的示意性立体图；

图3是图1中人防门轴套焊接工装的的示意性半剖立体图；

图4是本实用新型另一优选实施例的示意立体视图；

图5是本实用新型又一优选实施例的示意性俯视图。

图中标号所代表的意义为：1、底板，2、盖板，3、上定位孔，4、上定位槽，5、侧壁板，6、连接孔，7、提手，8、下定位孔，9、下定位槽，10、导向套，11、减重孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参照附图详细介绍本实用新型的一个优选实施例的人防门轴套焊接工装，如图1所示，本优选实施例的人防门轴套焊接工装包括包括底板1和面板2，面板2位于底板1的上方，与底板1平行设置，底板1的长度和宽度均大于面板2，其四周边缘均伸出面板2；其中，面板2通过固定在其四周的侧壁板5与底板1固定连接，面板2距底板1具有一定距离，该面板2、侧壁板5以及底板1围合成空心的箱体结构，在面板2上开设有贯穿面板2内、外表面的上定位孔3，在该面板2外表面开设向下延伸的上定位槽4，上定位槽4与上定位孔3同轴设置，且上定位槽直径大于上定位孔3的直径，上定位孔3和上定位槽4组合成一个沉孔结构。如图2和3，在底板1上开设有贯穿其内、外表面的下定位孔8，在该底板1的外表面上开设有与下定位孔8同轴设置的下定位槽9，下定位槽9的直径与轴套的外径相适配。在底板1四角位置均开设有贯穿该底板1上下表面的连接孔6，连接孔6的设置方便讲本实用新型安装到门体上，优选的，连接孔6的位置与大小与闭锁盒上的安装孔的位置和大小均保持一致。为了便于挪动本实施例的人防门轴套焊接工装，在底板1上位于侧壁板5的外侧固定有对称设置的提手7。

使用时本实施例的人防门轴套焊接工装进行轴套焊接时，先将本实施例的人防门轴套焊接工装放置于需要焊接轴套之处，其中下定位孔8对准门体上开设的用于安装轴套的安装孔，轴套上端放入下定位槽9内，将一钢管依次穿过上定位孔3和下定位孔8以及轴套后将轴套焊接到门体上，采用此方法进行焊接能够保证轴套与门体上的轴套安装孔保持同轴，从而保证能够方便地装配转动轴和轴套，避免了因无法装配转动轴而需要进行修正的现象，减少工人工作量，降低人工劳动强度，进而提高人防门的安装效率和安装质量。

作为本实用新型的另一优选实施例，如图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例的定位槽4内安装有导向套10，导向套10的内径与上定位孔3的内径相等。导向套10可以在使用本实施例的人防门轴套焊接工装焊接轴套使放入上定位槽4内，以更好地保证位于上、下定位孔3、8的钢管的与导套的同轴度，进而保证焊接后的导套与安装孔的同轴度，或者导向套10直接焊接固定在上定位槽4内，焊接时需要在上、下定位孔3、8中插入钢管进行定位，以保证导向套10与上、下定位孔3、8的同轴度。

作为本实用新型的又一优选实施例，如图5所示，在上述两个实施例的基础上，本实施例的侧壁板5上开设有若干减重孔11，从而减轻人防门轴套焊接工装的重量，方便移动，为使用本实用新型人防门轴套焊接工装进行轴套焊接提供方便。

本实用新型通过设计底板、面板以及开设在底板上的下定位孔和下定位槽，开设在面板上的上定位孔和上定位槽并配合插入上、下定位孔和轴套里的钢管保证焊接轴套使轴套与安装孔的同轴度，提高焊接质量和精度，为方便地装配轴套和转动轴打下坚实的基础，进而提高人防门的安装效率，降低工人劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种人防门轴套焊接工装，其特征在于，包括：

底板；和

面板，位于所述底板的上方，与所述底板平行间隔设置；

其中，所述面板通过固定在其四周的侧壁板与所述底板固定连接，该面板、侧壁板以及底板围合成空心的箱体结构，在所述面板和底板上对应开设有贯穿其内外表面、直径相等且同轴设置的上定位孔和下定位孔，在该面板和该底板的外表面分别开设有向内表面延伸的上定位槽和下定位槽，上、下定位槽分别与对应的上、下定位孔同轴设置，且上、下定位槽的直径大于对应的上、下定位孔的直径。

2.根据权利要求1所述的人防门轴套焊接工装，其特征在于，所述的上定位槽内安装有导向套，所述导向套的内径与所述上定位孔的内径相等。

3.根据权利要求1或2所述的人防门轴套焊接工装，其特征在于，在所述的底板四角位置均开设有贯穿该底板上下表面的连接孔。

4.根据权利要求1或2所述的人防门轴套焊接工装，其特征在于，在所述的底板上位于所侧壁板的外侧固定有对称设置的提手。

5.根据权利要求1或2所述的人防门轴套焊接工装，其特征在于，在所述的侧壁板上开设有若干减重孔。

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