CN210908722U - 一种焊接夹具的快换找正定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接夹具的快换找正定位机构，包括底座和工作台，底座底面前部设有至少一个第一支架，底面后部设有至少一个第二支架；工作台在与第一支架和第二支架对应的位置上设有定位凸台，该定位凸台侧壁设有找正缺口；第一支架上固定连接有水平滚轮和第一竖直滚轮，水平滚轮与定位凸台顶面滑动配合，第一竖直滚轮与定位凸台的找正缺口对应限位配合，限制第一竖直滚轮朝底座外侧和后侧移动；第二支架上固定连接有第二竖直滚轮，第二竖直滚轮与定位凸台的找正缺口对应限位配合，限制第二竖直滚轮朝底座内侧和后侧移动，且第二竖直滚轮与第一竖直滚轮交错布置。其能够实现焊接夹具的快速切换，保证定位精度，提高生产效率。

Description

一种焊接夹具的快换找正定位机构

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接夹具的快换找正定位机构。

背景技术

在汽车行业发展的同时也遇到了一些不可避免的问题：如各种车型配置多样，在生产时为保证设备的利用率以及场地的限制，通常会考虑到夹具的切换，而对于形状结构差距较大的零件，焊接夹具不能够共用或简单的调整，必须分别使用各自夹具进行夹紧焊接。

目前焊接夹具切换过程中需要重新对准焊接夹具和工作台，通常需要借助叉车辅助找正定位，费时费力，且无法保证定位精度，因此亟需开发一种新型的快换找正定位机构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焊接夹具的快换找正定位机构，其能够实现焊接夹具的快速切换，保证定位精度，提高生产效率。

本实用新型所述的焊接夹具的快换找正定位机构，包括底座和工作台，所述底座顶面为夹具本体安装面，底面前部设有至少一个第一支架，底面后部设有至少一个第二支架；所述工作台在与第一支架和第二支架对应的位置上设有定位凸台，该定位凸台侧壁设有找正缺口；所述第一支架上固定连接有水平滚轮和第一竖直滚轮，所述水平滚轮与定位凸台顶面滑动配合，所述第一竖直滚轮与定位凸台的找正缺口对应限位配合，限制第一竖直滚轮朝底座外侧和后侧移动；所述第二支架上固定连接有第二竖直滚轮，所述第二竖直滚轮与定位凸台的找正缺口对应限位配合，限制第二竖直滚轮朝底座内侧和后侧移动，且第二竖直滚轮与第一竖直滚轮交错布置。

进一步，所述工作台在与第一支架对应的位置上设有锁体，该锁体内设有可伸缩的锁舌，所述第一支架上设有与锁舌对应配合的锁孔。

进一步，所述锁体呈柱形，轴向设有容锁舌移动的通道，锁舌径向设有拨杆，锁体侧壁设有容拨杆滑动的滑槽，该滑槽包括竖直滑槽段和与竖直滑槽段顶部连通的水平滑槽段。

进一步，所述底座为矩形板，其底面四个转角处设有滚轮，便于底座在地面滑动，提高了焊接夹具的转运速度。

进一步，所述底座上设有吊装把手，便于底座在竖直方向移动。

本实用新型通过水平滚轮与定位凸台顶面配合，实现了底座竖直位置的定位，通过第一竖直滚轮和第二竖直滚轮与定位凸台的找正缺口对应限位配合，且第一竖直滚轮和第二竖直滚轮交错布置，实现了底座水平位置的定位。当需要更换夹具时，将装有夹具的底座整体更换，方便快捷，且定位精度高，无需借助叉车进行辅助定位，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的正视图；

图5是本实用新型找正缺口的位置示意图。

图中，1—底座，2—工作台，3—第一支架，4—第二支架，5—定位凸台，6—水平滚轮，7—第一竖直滚轮，8—第二竖直滚轮，9—锁体，10—锁舌，11—锁孔，12—拨杆，13—滑槽，14—竖直滑槽段，15—水平滑槽段，16—滚轮，17—吊装把手，18—找正缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

参见图1至图5，所述的焊接夹具的快换找正定位机构，包括底座1和工作台2，所述底座1顶面为夹具本体安装面，底面前部边沿间隔设有两个第一支架3，底面后部间隔设有两个第二支架4，第一支架3和第二支架4对称设置。所述工作台2在与第一支架3和第二支架4对应的位置上设有定位凸台5，该定位凸台5侧壁设有找正缺口18，且工作台2前沿的定位凸台5的找正缺口18和工作台2后沿的定位凸台5的找正缺口18朝向相反。

所述第一支架3上固定连接有水平滚轮6和第一竖直滚轮7，所述水平滚轮6与定位凸台5顶面滑动配合，所述第一竖直滚轮7与工作台2前沿的定位凸台5的找正缺口18对应限位配合，限制了第一竖直滚轮7朝底座1外侧和后侧移动。所述第二支架4上固定连接有第二竖直滚轮8，所述第二竖直滚轮8与工作台2后沿的定位凸台5的找正缺口18对应限位配合，限制第二竖直滚轮8朝底座1内侧和后侧移动，参见图5，由于工作台2前沿的定位凸台5的找正缺口18和工作台2后沿的定位凸台5的找正缺口18朝向相反，一个朝向左前方，另一个朝向右前方，相应地，所述第二竖直滚轮8与第一竖直滚轮7交错布置。

所述底座1为矩形板，其底面四个转角处设有滚轮16，便于底座1在地面上移动，提高了焊接夹具的转运速度。所述底座1顶面焊接固定有吊装把手17，便于吊具吊装，带动底座1多向移动。

所述工作台2在与第一支架3对应的位置上设有锁体9，该锁体9内设有可伸缩的锁舌10，所述第一支架3上设有与锁舌10对应配合的锁孔11，当底座1通过水平滚轮6、第一竖直滚轮7和第二竖直滚轮8找正定位后，锁舌10插入锁孔11内，进一步固定底座1位置，防止发生位移。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁体9呈柱形，轴向设有容锁舌10移动的通道，锁舌10径向设有拨杆12，锁体9侧壁设有容拨杆10滑动的滑槽13，该滑槽13包括竖直滑槽段14和与竖直滑槽段14顶部连通的水平滑槽段15。采用上述结构的锁体结构，操作便捷，成本低廉。

当需要切换夹具时，首先缩回工作台2上的锁舌10，使其脱离锁孔11，将带有旧夹具的底座1吊离工作台2。再将装有新夹具的底座1吊装至工作台2上方，通过吊具调整底座1位置，使得水平滚轮6与工作台2前沿的定位凸台5顶面滑动配合，然后将第一竖直滚轮7和第二竖直滚轮8分别与前沿的定位凸台5的找正缺口18和后沿的定位凸台5的找正缺口18限位配合，前沿的定位凸台5的找正缺口18朝向左前方，能够限制第一竖直滚轮7朝底座1外侧和后侧移动，后沿的定位凸台5的找正缺口18朝向右前方，能够限制第二竖直滚轮8朝底座1内侧和后侧移动，实现底座1的找正定位，最后将锁舌10弹出伸入至锁孔11中，完成夹具的快速切换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焊接夹具的快换找正定位机构，包括底座（1）和工作台（2），其特征在于：所述底座（1）顶面为夹具本体安装面，底面前部设有至少一个第一支架（3），底面后部设有至少一个第二支架（4）；

所述工作台（2）在与第一支架（3）和第二支架对应的位置上设有定位凸台（5），该定位凸台（5）侧壁设有找正缺口（18）；

所述第一支架（3）上固定连接有水平滚轮（6）和第一竖直滚轮（7），所述水平滚轮（6）与定位凸台（5）顶面滑动配合，所述第一竖直滚轮（7）与定位凸台（5）的找正缺口（18）对应限位配合，限制第一竖直滚轮（7）朝底座（1）外侧和后侧移动；

所述第二支架（4）上固定连接有第二竖直滚轮（8），所述第二竖直滚轮（8）与定位凸台（5）的找正缺口（18）对应限位配合，限制第二竖直滚轮（8）朝底座（1）内侧和后侧移动，且第二竖直滚轮（8）与第一竖直滚轮（7）交错布置。

2.根据权利要求1所述的焊接夹具的快换找正定位机构，其特征在于：所述工作台（2）在与第一支架（3）对应的位置上设有锁体（9），该锁体（9）内设有可伸缩的锁舌（10），所述第一支架（3）上设有与锁舌（10）对应配合的锁孔（11）。

3.根据权利要求2所述的焊接夹具的快换找正定位机构，其特征在于：所述锁体（9）呈柱形，轴向设有容锁舌（10）移动的通道，锁舌（10）径向设有拨杆（12），锁体（9）侧壁设有容拨杆（12）滑动的滑槽（13），该滑槽（13）包括竖直滑槽段（14）和与竖直滑槽段（14）顶部连通的水平滑槽段（15）。

4.根据权利要求1或2所述的焊接夹具的快换找正定位机构，其特征在于：所述底座（1）为矩形板，其底面四个转角处设有滚轮（16）。

5.根据权利要求1或2所述的焊接夹具的快换找正定位机构，其特征在于：所述底座（1）上设有吊装把手（17）。

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