CN210908688U - 一种中间过渡板组装模 - Google Patents

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陈志光
何龙日
刘美剑
邝维德
柯世禹
董涛涛
唐世华
钟妙双
周永椗
温伊宁
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Abstract

本实用新型涉及一种冶金机械生产的技术领域,更具体地说,它涉及一种中间过渡板组装模,其技术方案要点是:包括框体,所述框体横截面为中空的长方形,所述框体两端设置有转动杆,所述转动杆位于同一轴线上,所述框体正面设置有多个定位板,所述定位板设置有多个通孔,所述框体与定位板相对的一面设置有多个固定板。本实用新型的具有提高产品精度、减少变形量、提高产品质量、劳动强度小和生产效率高的优点。

Description

一种中间过渡板组装模
技术领域
本实用新型涉及一种冶金机械生产的技术领域,更具体地说,它涉及一种中间过渡板组装模。
背景技术
中间过渡板是由多块金属板用不锈钢管通过堆焊的方式连接而成,在定位组装过程中,通常无法保证金属板之间共面,且金属板中的孔的位置容易偏移,导致生产的产品精度较差,且生产效率低、劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种中间过渡板组装模,具有提高产品精度、减少变形量、提高产品质量、劳动强度小和生产效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种中间过渡板组装模,包括框体,所述框体横截面为中空的长方形,所述框体两端设置有转动杆,所述转动杆位于同一轴线上,所述框体正面设置有多个定位板,所述定位板之间相互间隔一定距离,所述定位板设置有多个通孔,所述框体与定位板相对的一面设置有多个固定板。
通过采用上述技术方案,使用时通过定位板的通孔对金属板进行定位,保证金属板之间共面,以及焊接时金属板内的孔的位置不发生变化,焊接时产品精度更高,减少变形量,框体为中空的长方形,可进行双面同时焊接,且设置有转动杆,可进行旋转焊接,劳动强度小,且生产效率高。
本实用新型进一步设置为:所述框体和转动杆的材质为型材,所述定位板和固定板的材质为钢板。
通过采用上述技术方案,使用此材料效果更佳。
本实用新型进一步设置为:所述转动杆、固定板、定位板与框体之间通过焊接的方式固定。
通过采用上述技术方案,通过焊接方式固定,整体加工,精度高,安装方便且稳固。
本实用新型进一步设置为:所述通孔为螺纹孔。
通过采用上述技术方案,通过螺纹孔,使用螺栓对产品进行定位组装,定位精度高。
本实用新型进一步设置为:所述框体为四条边相互焊接而成的中空的长方形。
通过采用上述技术方案,方便生产和组装。
本实用新型进一步设置为:所述定位板相互之间具有间隔。
通过采用上述技术方案,方便焊接。
本实用新型进一步设置为:所述固定板相互之间具有间隔,且通过焊接的方式与框体上下两端固定在一起。
通过采用上述技术方案,设置间隔焊接时可以从固定板间隔处对产品背面焊接,提高效率,通过固定板将框体上下两端焊接固定使框体更佳牢固,防止变形。
本实用新型进一步设置为:所述转动杆两端设置有支撑座,所述支撑座设置有“U”型槽,所述转动杆嵌装在“U”型槽内。
通过采用上述技术方案,通过支撑座进行固定支撑,方便焊接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,使用时定位板和产品通过螺栓进行组装定位,焊接时产品精度更高,减少变形量,提高产品质量;
其二,框体为中空的长方形,可进行双面同时焊接,且设置有转动杆,可进行旋转焊接,劳动强度小,且生产效率高;
其三,各个部件通过型材和钢板组焊而成,可进行整体加工,精度高。
附图说明
图1是本实施例一种中间过渡板组装模的结构示意图;
图2是图1中A—A面的剖视图;
图3是本实施例中定位板的结构示意图。
图中:1、转动杆;2、定位板;3、框体;4、固定板;5、支撑座;6、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
如图1至图3所示,一种中间过渡板组装模,包括框体3,框体3横截面为中空的长方形,框体3两端设置有转动杆1,转动杆1位于同一轴线上,框体3正面设置有多个定位板2,定位板2之间相互间隔一定距离,定位板2设置有多个通孔6,框体3与定位板2相对的一面设置有多个固定板4。
具体的,框体3和转动杆1的材质为型材,定位板2和固定板4的材质为钢板。
具体的,转动杆1、固定板4、定位板2与框体3之间通过焊接的方式固定。
具体的,通孔6为螺纹孔。
具体的,框体3为四条边相互焊接而成的中空的长方形。
具体的,定位板2相互之间具有间隔。
具体的,固定板4相互之间具有间隔,且通过焊接的方式与框体3上下两端固定在一起。
具体的,转动杆1两端设置有支撑座5,支撑座5设置有“U”型槽,转动杆1嵌装在“U”型槽内。
中间过渡板组装模各个部件之间采用型材和钢板组焊而成,整体加工,精度高,框体3设置为中空的长方形,可同时对产品双面施焊,可减少焊接变形和提高效率,框体3两端设置有转动杆1,框体3连同产品一起可以绕着转动杆1的轴线旋转,此时可对产品旋转焊接,提高生产效率,定位板2处的螺栓孔采用数控定位钻孔攻丝,组装时通过螺栓对产品进行定位确保产品精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中间过渡板组装模,其特征在于:包括框体,所述框体横截面为中空的长方形,所述框体两端设置有转动杆,所述转动杆位于同一轴线上,所述框体正面设置有多个定位板,所述定位板设置有多个通孔,所述框体与定位板相对的一面设置有多个固定板。
2.根据权利要求1所述的一种中间过渡板组装模,其特征在于:所述框体和转动杆的材质为型材,所述定位板和固定板的材质为钢板。
3.根据权利要求1所述的一种中间过渡板组装模,其特征在于:所述转动杆、固定板、定位板与框体之间通过焊接的方式固定。
4.根据权利要求1所述的一种中间过渡板组装模,其特征在于:所述通孔为螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种中间过渡板组装模,其特征在于:所述框体为四条边相互焊接而成的中空的长方形。
6.根据权利要求1所述的一种中间过渡板组装模,其特征在于:所述定位板相互之间具有间隔。
7.根据权利要求1所述的一种中间过渡板组装模,其特征在于:所述固定板之间具有间隔,且通过焊接的方式与框体上下两端固定在一起。
8.根据权利要求1所述的一种中间过渡板组装模,其特征在于:所述转动杆两端设置有支撑座,所述支撑座设置有“U”型槽,所述转动杆嵌装在“U”型槽内。
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