CN210908552U - 旋转拱形桥式三维雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转拱形桥式三维雕刻机,有效的解决了现有装置的无法兼具平面雕刻和三维雕刻、平面雕刻和三维立体雕刻转换过程繁琐的问题;其解决的技术方案是包括外壳,其特征在于,外壳上转动连接有相互垂直的Y轴螺杆和X轴螺杆,Y轴螺杆外套设螺纹啮合有Y轴支撑杆,X轴螺杆外套设螺纹啮合有X轴支撑杆,Y轴支撑杆滑动连接有载物基座,载物基座滑动连接在X轴支撑杆上,载物基座上上下滑动连接有载物台;外壳上固定连接有弧形导轨座,弧形导轨座侧面同轴固定连接有弧形导轨,弧形导轨上滑动连接有激光雕刻器;本装置结构简洁,操作方便,可快捷的在平面雕刻和三维雕刻之间切换,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域,具体是旋转拱形桥式三维雕刻机。
背景技术
激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。激光加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。
现有的激光雕刻机使用激光的热能对材料进行雕刻,激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说,激光雕刻机的使用范围更加广泛,而且雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式,激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻,丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性,所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。
然而,现有的激光雕刻机多只能进行平面雕刻,或只能进行三维雕刻,而在现有的三维激光雕刻机若要平面雕刻,则需手动拆卸立体雕刻的转轴,立体雕刻时,同样需手动安装立体雕刻的转轴,该过程较为繁琐。
因此,本实用新型提供一种旋转拱形桥式三维雕刻机来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种旋转拱形桥式三维雕刻机,有效的解决了现有装置的无法兼具平面雕刻和三维雕刻、平面雕刻和三维立体雕刻转换过程繁琐的问题。
本实用新型包括外壳,其特征在于,所述的外壳上转动连接有相互垂直的Y轴螺杆和X轴螺杆,所述的Y轴螺杆外套设螺纹啮合有Y轴支撑杆,所述的X轴螺杆外套设螺纹啮合有X轴支撑杆,所述的Y轴支撑杆滑动连接有载物基座,所述的载物基座滑动连接在X轴支撑杆上,所述的载物基座上上下滑动连接有载物台;
所述的外壳上固定连接有弧形导轨座,所述的弧形导轨座侧面同轴固定连接有弧形导轨,所述的弧形导轨上滑动连接有激光雕刻器。
优选的,载物基座上固定连接有升降电机,所述的升降电机的输出轴上同轴固定连接有升降螺杆,所述的升降螺杆外套设啮合有固定连接在载物台下端的螺纹套;
所述的螺纹套外壁开设有竖向的导槽,所述的导槽内滑动连接有固定连接在载物基座上的导向键。
优选的,所述的载物台上固定连接有旋转电机,所述的旋转电机的输出轴同轴固定连接有旋转盘。
优选的,所述的旋转盘下端转动连接有多个支撑轮,多个所述的支撑轮均和所述的载物台接触连接。
优选的,所述的外壳上固定连接有轴线和所述的Y轴螺杆的轴线平行的Y轴导向轴,所述的Y轴支撑杆另一端套设在Y轴导向轴外;
所述的外壳上固定连接有轴线和所述的X轴螺杆的轴线平行的X轴导向轴,所述的X轴支撑杆另一端套设在X轴导向轴外。
优选的,所述的弧形导轨上滑动连接有基座滑块,所述的基座滑块上固定连接有激光雕刻器;
所述的基座滑块上转动连接有四个导向轮,四个导向轮分别分布在弧形导轨上下两侧并和弧形导轨接触连接。
优选的,所述的外壳上转动连接有滑块螺杆,所述的滑块螺杆外套设螺纹啮合有滑块支撑杆,所述的滑块支撑杆上固定连接有驱动导轨,所述的基座滑块上一侧固定连接有滑动连接在滑块导轨内的滑动键。
优选的,所述的外壳上固定连接有轴线和所述的滑块螺杆平行的滑块导向轴,所述的滑块支撑杆另一端套设在所述的滑块导向轴外。
优选的,Y轴螺杆和固定连接在外壳上的Y轴电机相连,所述的X轴螺杆和固定连接在外壳上X轴电机相连,所述的滑块螺杆和固定连接在外壳上的滑块电机相连。
本实用新型针对现有装置的无法兼具平面雕刻和三维雕刻、平面雕刻和三维立体雕刻转换过程繁琐的问题做出改进,利用纵横交错的X轴和Y轴实现了平面雕刻所需的运动;利用可升降调节的载物台和左右运动的弧形导轨实现了三维立体雕刻,本装置结构简洁,操作方便,可快捷的在平面雕刻和三维雕刻之间切换,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图。
图2为本实用新型主视示意图。
图3为本实用新型俯视示意图。
图4为本实用新型剖视示意图。
图5为本实用新型旋转盘及其相关结构局部立体示意图。
图6为本实用新型旋转盘及其相关结构立体示意图。
图7为本实用新型载物基座立体示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图7对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一,本实用新型为旋转拱形桥式三维雕刻机,包括外壳1,所述的外壳1可放置在地面或桌面,用于为后续结构提供固定基础,其特征在于,所述的外壳1上转动连接有相互垂直的Y轴螺杆2和X轴螺杆3,参考图1,Y轴螺杆2和X轴螺杆3的轴线不位于同一平面且相互之间并不干扰,所述的Y轴螺杆2外套设螺纹啮合有Y轴支撑杆4,Y轴螺杆2转动可带动Y轴支撑杆4沿着Y轴方向前后运动,所述的X轴螺杆3外套设螺纹啮合有X轴支撑杆5,X轴螺杆3转动可带动X轴支撑杆5沿着X轴方向左右运动,所述的Y轴支撑杆4滑动连接有载物基座9,所述的载物基座9滑动连接在X轴支撑杆5上,即所述的载物基座9同时滑动连接在X轴支撑杆5和Y轴支撑杆4上,X轴支撑杆5左右运动可带动载物基座9同步左右运动,Y轴支撑杆4前后运动可带动载物基座9同步前后运动,同时,X轴支撑杆5和Y轴支撑杆4共同组通可将载物基座9稳定支撑,所述的载物基座9上上下滑动连接有载物台6,所述的载物台6同于承载需要雕刻的物品;
所述的外壳1上固定连接有弧形导轨8座,所述的弧形导轨8座侧面同轴固定连接有弧形导轨8,所述的弧形导轨8上滑动连接有激光雕刻器,所述的激光雕刻器可在沿着弧顶导轨滑动,且其下端激光发射部始终指向弧形导轨8的圆形,本实施例在具体使用时,初始位置时,激光雕刻器位于弧形导轨8的弧顶处,用户可先将需雕刻的物品放置在载物台6上,之后通过控制X轴螺杆3和Y轴螺杆2的转动即可实现对载物台6上物品的平面雕刻,或通过控制Y轴螺杆2和激光雕刻器在弧形导轨8上的滑动,实现对载物台6上物品的立体雕刻。
实施例二,在实施例一的基础上,本实施例提供一种载物台6可上下滑动的具体结构,以便于更好的控制载物台6的上下运动,具体的,载物基座9上固定连接有升降电机10,所述的升降电机10和外接电源相连,所述的升降电机10的输出轴上同轴固定连接有升降螺杆11,所述的驱动电机带动升降螺杆11转动,所述的升降螺杆11外套设啮合有固定连接在载物台6下端的螺纹套12;
参考图6、图7,所述的螺纹套12外壁开设有竖向的导槽13,所述的导槽13内滑动连接有固定连接在载物基座9上的导向键14,本实施例在具体使用时,驱动电机带动升降螺杆11转动,在导槽13和导向键14的作用下,升降螺杆11转动可带动螺纹套12上下运动,从而带动载物台6同步上下运动。
实施例三,在实施例二的基础上,所述的载物台6上固定连接有旋转电机15,所述的旋转电机15和外接电源相连,所述的旋转电机15的输出轴同轴固定连接有旋转盘16,需雕刻的物品可放置在旋转盘16上,为便于固定,可在旋转盘16上设置常见的固定装置,例如卡扣或其他常见的固定卡紧装置,所述的旋转电机15工作可带动旋转盘16同步转动,为便于控制旋转盘16的小角度转动,所述的旋转电机15应采用低功率低转速的旋转电机15,或在旋转电机15输出轴上加装减速器,从而减慢旋转电机15输出轴的转速,以便于控制旋转盘16的转动。
实施例四,在实施例三的基础上,所述的旋转盘16下端转动连接有多个支撑轮17,多个所述的支撑轮17均和所述的载物台6接触连接,支撑轮17的设置是为了减轻旋转电机15及其输出轴的承重,因输出轴需带动旋转盘16转动,若再同时依靠输出轴承受旋转盘16及其上物品的重量,则极易对旋转电机15及其输出轴造成损害,其使用寿命将大大降低,支撑轮17的设置使得旋转盘16的重量被多个支撑轮17分担,从而减少了输出轴的承重,极大的保护了输出轴,延长了旋转电机15的使用寿命,同时不会对旋转盘16的转动造成影响。
实施例五,在实施例一的基础上,为防止Y轴螺杆2和X轴螺杆3在转动时会带动相应的Y轴支撑杆4和X轴支撑杆5同步转动,为了保证本装置的稳定性,本实施例提供一种具体的结构,具体的,参考图1,所述的外壳1上固定连接有轴线和所述的Y轴螺杆2的轴线平行的Y轴导向轴18,所述的Y轴支撑杆4另一端套设在Y轴导向轴18外,在Y轴导向轴18的限位下,Y轴螺杆2转动只能带动Y轴支撑杆4沿着Y轴螺杆2前后运动;
所述的外壳1上固定连接有轴线和所述的X轴螺杆3的轴线平行的X轴导向轴19,所述的X轴支撑杆5另一端套设在X轴导向轴19外,在X轴导向轴19的限位下,X轴螺杆3转动只能带动X轴支撑杆5沿着X轴螺杆3左右运动。
实施例六,在实施例一的基础上,参考图3,所述的弧形导轨8上滑动连接有基座滑块20,所述的基座滑块20上固定连接有激光雕刻器;
所述的基座滑块20上转动连接有四个导向轮21,四个导向轮21分别分布在弧形导轨8上下两侧并和弧形导轨8接触连接,四个导轮分设在弧形导轨8上下两侧,使得基座滑块20在沿着弧形导轨8滑动的过程中,激光雕刻器的发射部可始终朝向弧顶导轨的圆形位置。
实施例七,在实施例六的基础上,本实施例提供一种驱动基座滑块20沿着弧形导轨8运动的具体结构,具体的,参考图1,所述的外壳1上转动连接有滑块螺杆22,所述的滑块螺杆22外套设螺纹啮合有滑块支撑杆23,所述的滑块螺杆22转动可带动滑块支撑杆23左右滑动,所述的滑块支撑杆23上固定连接有驱动导轨24,所述的基座滑块20上一侧固定连接有滑动连接在滑块导轨内的滑动键25,所述的滑块支撑杆23左右滑动带动驱动导轨24同步左右滑动,从通过滑动键25带动基座滑块20沿着弧形导轨8运动,为保证驱动导轨24始终和地面垂直,所述的外壳1上固定连接有穿过所述驱动导轨24上端的限位轴,从而保证了驱动导轨24可随滑块支撑杆23同步运动且始终和地面垂直,从而防止滑块支撑杆23左右运动的过程中,驱动导轨24绕滑动键25转动,保证了传动的稳定,本实施例在具体使用时,滑块螺杆22转动带动滑块支撑杆23左右运动,通过驱动导轨24和滑动键25带动基座滑块20在弧形导轨8上运动。
实施例八,在实施例七的基础上,所述的外壳1上固定连接有轴线和所述的滑块螺杆22平行的滑块导向轴26,所述的滑块支撑杆23另一端套设在所述的滑块导向轴26外,在滑块导向轴26的限位作用下,滑块螺杆22的转动只能带动滑块支撑杆23左右运动,即本实施例的设置保证了滑块螺杆22的转动可带动滑块支撑杆23左右运动而不会随之旋转。
实施例九,在实施例八的基础上,Y轴螺杆2和固定连接在外壳1上的Y轴电机27相连,所述的X轴螺杆3和固定连接在外壳1上X轴电机28相连,所述的滑块螺杆22和固定连接在外壳1上的滑块电机29相连,所述的Y轴电机27、X轴电机28、滑块电机29均和外接电源相连,用户在使用时,可根据需要控制各个电机的工作从而达到所需的雕刻目的,也可在本装置外壳1上设置中控模块并将Y轴电机27、X轴电机28、滑块电机29、升降电机10、旋转电机15均和中控模块电连接,从而便于用户控制。
本实用新型在具体使用时,用户可通过中控模块控制实现平面雕刻或三维立体雕刻:
初始位置时,激光雕刻器位于弧形导轨8的弧顶处,用户可先将需雕刻的物品放置在载物台6上,之后通过中控模块X轴电机28和Y轴电机27,从而控制X轴螺杆3和Y轴螺杆2转动,即可实现对载物台6上物品的平面雕刻;
通过中控模块Y轴电机27和滑块电机29,从而控制Y轴螺杆2和激光雕刻器在弧形导轨8上滑动,实现对载物台6上物品的立体雕刻;
通过中控模块控制升降电机10和旋转电机15,从而控制载物台6的升降和旋转盘16的旋转,从而将旋转盘16上的物品雕刻成所需的形状。
本实用新型针对现有装置的无法兼具平面雕刻和三维雕刻、平面雕刻和三维立体雕刻转换过程繁琐的问题做出改进,利用纵横交错的X轴和Y轴实现了平面雕刻所需的运动;利用可升降调节的载物台和左右运动的弧形导轨实现了三维立体雕刻,本装置结构简洁,操作方便,可快捷的在平面雕刻和三维雕刻之间切换,实用性强。
Claims (9)
1.旋转拱形桥式三维雕刻机,包括外壳(1),其特征在于,所述的外壳(1)上转动连接有相互垂直的Y轴螺杆(2)和X轴螺杆(3),所述的Y轴螺杆(2)外套设螺纹啮合有Y轴支撑杆(4),所述的X轴螺杆(3)外套设螺纹啮合有X轴支撑杆(5),所述的Y轴支撑杆(4)滑动连接有载物基座(9),所述的载物基座(9)滑动连接在X轴支撑杆(5)上,所述的载物基座(9)上上下滑动连接有载物台(6);
所述的外壳(1)上固定连接有弧形导轨(8)座,所述的弧形导轨(8)座侧面同轴固定连接有弧形导轨(8),所述的弧形导轨(8)上滑动连接有激光雕刻器。
2.根据权利要求1所述的旋转拱形桥式三维雕刻机,其特征在于,载物基座(9)上固定连接有升降电机(10),所述的升降电机(10)的输出轴上同轴固定连接有升降螺杆(11),所述的升降螺杆(11)外套设啮合有固定连接在载物台(6)下端的螺纹套(12);
所述的螺纹套(12)外壁开设有竖向的导槽(13),所述的导槽(13)内滑动连接有固定连接在载物基座(9)上的导向键(14)。
3.根据权利要求2所述的旋转拱形桥式三维雕刻机,其特征在于,所述的载物台(6)上固定连接有旋转电机(15),所述的旋转电机(15)的输出轴同轴固定连接有旋转盘(16)。
4.根据权利要求3所述的旋转拱形桥式三维雕刻机,其特征在于,所述的旋转盘(16)下端转动连接有多个支撑轮(17),多个所述的支撑轮(17)均和所述的载物台(6)接触连接。
5.根据权利要求1所述的旋转拱形桥式三维雕刻机,其特征在于,所述的外壳(1)上固定连接有轴线和所述的Y轴螺杆(2)的轴线平行的Y轴导向轴(18),所述的Y轴支撑杆(4)另一端套设在Y轴导向轴(18)外;
所述的外壳(1)上固定连接有轴线和所述的X轴螺杆(3)的轴线平行的X轴导向轴(19),所述的X轴支撑杆(5)另一端套设在X轴导向轴(19)外。
6.根据权利要求1所述的旋转拱形桥式三维雕刻机,其特征在于,所述的弧形导轨(8)上滑动连接有基座滑块(20),所述的基座滑块(20)上固定连接有激光雕刻器;
所述的基座滑块(20)上转动连接有四个导向轮(21),四个导向轮(21)分别分布在弧形导轨(8)上下两侧并和弧形导轨(8)接触连接。
7.根据权利要求6所述的旋转拱形桥式三维雕刻机,其特征在于,所述的外壳(1)上转动连接有滑块螺杆(22),所述的滑块螺杆(22)外套设螺纹啮合有滑块支撑杆(23),所述的滑块支撑杆(23)上固定连接有驱动导轨(24),所述的基座滑块(20)上一侧固定连接有滑动连接在滑块导轨内的滑动键(25)。
8.根据权利要求7所述的旋转拱形桥式三维雕刻机,其特征在于,所述的外壳(1)上固定连接有轴线和所述的滑块螺杆(22)平行的滑块导向轴(26),所述的滑块支撑杆(23)另一端套设在所述的滑块导向轴(26)外。
9.根据权利要求8所述的旋转拱形桥式三维雕刻机,其特征在于,Y轴螺杆(2)和固定连接在外壳(1)上的Y轴电机(27)相连,所述的X轴螺杆(3)和固定连接在外壳(1)上X轴电机(28)相连,所述的滑块螺杆(22)和固定连接在外壳(1)上的滑块电机(29)相连。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112109215A (zh) * | 2020-10-19 | 2020-12-22 | 济南中科数控设备有限公司 | 拱形非金属加工中心 |
CN113186375A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-30 | 燕山大学 | 齿轮感应淬火装置及工艺 |
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