CN215588167U - 一种柔性屏手机生产自动化切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柔性手机加工设备技术领域，具体涉及一种柔性屏手机生产自动化切割装置，包括机体和第一螺栓，所述机体顶端左右两侧分别通过两组第一螺栓固定安装有L型支架，两组L型支架上固定安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构输出端上设置有Y轴移动机构，所述Y轴移动机构输出端固定连接有激光切割器，所述机体顶端前侧中部设有切割槽，所述切割槽底端中部固定安装有滑台，所述滑台左右两侧对称开设有两组滑槽，所述滑槽内滑动连接有L型滑块、两组L型滑块顶端固定连接有U型座，所述U型座顶端对称设置有四组支撑杆，本实用新型提供了一种能够对激光切割器进行X轴和Y轴位移调节且便于取送柔性屏手机的自动化切割装置。

Description

一种柔性屏手机生产自动化切割装置

技术领域

本实用新型涉及柔性手机加工设备技术领域，具体涉及一种柔性屏手机生产自动化切割装置。

背景技术

激光切割，利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺。

在对柔性屏手机进行切割的时候需要使用激光切割的方式，如中国专利申请号为CN202010289442.8公开的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，包括：底座、固定安装在底座上的加工平台和设置在加工平台上方的激光切割头，激光切割头固定安装在底座上；激光切割头内部上下滑动设置有安装套，安装套内部设置有通光孔，通光孔内部还安装有聚焦镜，聚焦镜安装在安装套上的安装环上，安装环与安装套内部围城冷却腔，冷却腔内部自转设置有冷却环，冷却环上阵列设置有径向倾斜设置的冷却流道，安装套将冷却腔分为内腔和外腔，其中，外腔连接有进水管，用于为外腔提供带压的冷却液，冷却环转动安装在冷却腔内部。本发明冷却均匀，提高使用寿命。

该装置不能够对激光切割器进行X轴和Y轴的位移调节，且该装置不便于取送柔性屏手机。

针对上述问题，本实用新型设计了一种柔性屏手机生产自动化切割装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性屏手机生产自动化切割装置。尽最大可能解决上述问题，从而提供了一种能够对激光切割器进行X轴和Y轴位移调节且便于取送柔性屏手机的自动化切割装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种柔性屏手机生产自动化切割装置，包括机体和第一螺栓，所述机体顶端左右两侧分别通过两组第一螺栓固定安装有L型支架，两组L型支架上固定安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构输出端上设置有Y轴移动机构，所述Y轴移动机构输出端固定连接有激光切割器，所述机体顶端前侧中部设有切割槽，所述切割槽底端中部固定安装有滑台，所述滑台左右两侧对称开设有两组滑槽，所述滑槽内滑动连接有L型滑块、两组L型滑块顶端固定连接有U型座，所述U型座顶端对称设置有四组支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有橡胶垫块。

优选的，所述X轴移动机构包含限位滑杆、锁紧螺帽、轨道箱、横向丝杆、第一轴承、第一伺服电机和L型电机支架，所述限位滑杆左右两端分别穿设于两组L型支架后端上部，所述锁紧螺帽设置有两组且分别螺纹连接在限位滑杆左右两端，所述限位滑杆穿设并滑动连接轨道箱后端，所述横向丝杆右端转动连接右侧的L型支架，所述横向丝杆左端通过第一轴承转动连接在左侧的L型支架上，所述第一伺服电机通过L型电机支架固定安装在左侧的L型支架上且其右侧输出端固定连接横向丝杆左端。

优选的，所述第一伺服电机电性连接有电源。

优选的，所述Y轴移动机构包含T型滑块、第二螺栓、端盖、第二轴承、纵向丝杆和第二伺服电机，所述轨道箱底端中部设有滑槽，所述T型滑块滑动连接在该滑槽内，所述端盖通过四组第二螺栓固定安装在轨道箱前端，所述纵向丝杆前端通过第二轴承转动连接在端盖上，所述纵向丝杆后端固定连接第二伺服电机输出端，所述第二伺服电机嵌入固定安装在轨道箱后部。

优选的，所述第二伺服电机电性连接有电源。

优选的，所述激光切割器固定安装在T型滑块底端，所述T型滑块下端右侧设置有高精度摄像头，所述激光切割器和高精度摄像头分别电性连接有电源。

优选的，所述橡胶垫块顶端面上设置有防滑纹。

优选的，所述U型座前端设置有推拉杆，所述推拉杆前端设置有把手。

优选的，所述机体前端右侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器型号为S7-200，所述PLC控制器电性连接有电源，所述PLC控制器输出端分别电性连接第一伺服电机、第二伺服电机和激光切割器，所述PLC控制器输入端电性连接高精度摄像头。

优选的，所述机体底端四角处对称设置有四组支腿。

本实用新型的有益效果为：通过设置的PLC控制器分别控制第一伺服电机、第二伺服电机和激光切割器工作，能够实现激光切割器的X轴和Y轴的位移切割，通过设置的推拉杆和把手能够推拉置于U型座上的柔性屏手机，便于取送柔性屏手机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底部视角视图；

图3是本实用新型的纵向纵剖视图；

图4是本实用新型的横向纵剖视图。

图中：1-机体，101-切割槽，2-第一螺栓，3-L型支架，4-限位滑杆，5-锁紧螺帽，6-轨道箱，601-滑槽，7-横向丝杆，8-第一轴承，9-第一伺服电机，10-L型电机支架，11-T型滑块，12-第二螺栓，13-端盖，14-第二轴承，15-纵向丝杆，16-第二伺服电机，17-激光切割器，18-高精度摄像头，19-滑台，20-L型滑块，21-U型座，22-支撑杆，23-橡胶垫块，24-推拉杆，25-把手，26-PLC控制器，27-支腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4，一种柔性屏手机生产自动化切割装置，包括机体1和第一螺栓2，机体1顶端左右两侧分别通过两组第一螺栓2固定安装有L型支架3，两组L型支架3上固定安装有X轴移动机构，X轴移动机构输出端上设置有Y轴移动机构，Y轴移动机构输出端固定连接有激光切割器17，机体1顶端前侧中部设有切割槽101，切割槽101底端中部固定安装有滑台19，滑台19左右两侧对称开设有两组滑槽，滑槽内滑动连接有L型滑块20、两组L型滑块20顶端固定连接有U型座21，U型座21顶端对称设置有四组支撑杆22，支撑杆22顶端固定连接有橡胶垫块23。

具体的，请参阅图1~2，X轴移动机构包含限位滑杆4、锁紧螺帽5、轨道箱6、横向丝杆7、第一轴承8、第一伺服电机9和L型电机支架10，限位滑杆4左右两端分别穿设于两组L型支架3后端上部，锁紧螺帽5设置有两组且分别螺纹连接在限位滑杆4左右两端，限位滑杆4穿设并滑动连接轨道箱6后端，横向丝杆7右端转动连接右侧的L型支架3，横向丝杆7左端通过第一轴承8转动连接在左侧的L型支架3上，第一伺服电机9通过L型电机支架10固定安装在左侧的L型支架3上且其右侧输出端固定连接横向丝杆7左端，通过第一伺服电机9带动横向丝杆7转动进而带动轨道箱6沿着限位滑杆4进行X轴的位移。

第一伺服电机9电性连接有电源。

请参阅图1和图3，Y轴移动机构包含T型滑块11、第二螺栓12、端盖13、第二轴承14、纵向丝杆15和第二伺服电机16，轨道箱6底端中部设有滑槽601，T型滑块11滑动连接在该滑槽601内，端盖13通过四组第二螺栓12固定安装在轨道箱6前端，纵向丝杆15前端通过第二轴承14转动连接在端盖13上，纵向丝杆15后端固定连接第二伺服电机16输出端，第二伺服电机16嵌入固定安装在轨道箱6后部，通过设置的第二伺服电机16带动纵向丝杆15转动进而带动T型滑块11实现Y轴的位移。

第二伺服电机16电性连接有电源。

请参阅图4，激光切割器17固定安装在T型滑块11底端，T型滑块11下端右侧设置有高精度摄像头18，激光切割器17和高精度摄像头18分别电性连接有电源，通过设置的激光切割器17能够对柔性屏手机进行激光切割。

橡胶垫块23顶端面上设置有防滑纹，通过设置的橡胶垫块23能够提高放置柔性屏手机的稳定性。

请参阅图1和图3，U型座21前端设置有推拉杆24，推拉杆24前端设置有把手25，通过设置的推拉杆24在把手25的推拉作用下能够实现对柔性屏手机的取放。

机体1前端右侧设置有PLC控制器26，PLC控制器26型号为S7-200，PLC控制器26电性连接有电源，PLC控制器26输出端分别电性连接第一伺服电机9、第二伺服电机16和激光切割器17，PLC控制器26输入端电性连接高精度摄像头18，通过设置的PLC控制器26能够很好的控制整个装置的运行。

请参阅图1~2，机体1底端四角处对称设置有四组支腿27，通过设置的四组支腿27能够稳定的放置整个装置。

本实用新型中，当需要使用该装置的时候，将柔性屏手机放置在四组橡胶垫块23顶端，接着操作人员手动推动把手25，由于切割槽101底端中部固定安装有滑台19，滑台19左右两侧对称开设有两组滑槽，滑槽内滑动连接有L型滑块20、两组L型滑块20顶端固定连接有U型座21，U型座21顶端对称设置有四组支撑杆22，支撑杆22顶端固定连接有橡胶垫块23，此时柔性屏手机会被推送至切割槽101内，接着通过PLC控制器26分别控制第一伺服电机9、第二伺服电机16和激光切割器17工作，通过第一伺服电机9带动横向丝杆7转动进而带动轨道箱6沿着限位滑杆4进行X轴的位移，通过设置的第二伺服电机16带动纵向丝杆15转动进而带动T型滑块11实现Y轴的位移，由于激光切割器17固定安装在T型滑块11底端，通过设置激光切割器17能够对柔性屏手机进行位移激光切割，整个装置结构简单，操作方便，工作效率高，具有很好的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：包括机体（1）和第一螺栓（2），所述机体（1）顶端左右两侧分别通过两组第一螺栓（2）固定安装有L型支架（3），两组L型支架（3）上固定安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构输出端上设置有Y轴移动机构，所述Y轴移动机构输出端固定连接有激光切割器（17），所述机体（1）顶端前侧中部设有切割槽（101），所述切割槽（101）底端中部固定安装有滑台（19），所述滑台（19）左右两侧对称开设有两组滑槽，所述滑槽内滑动连接有L型滑块（20）、两组L型滑块（20）顶端固定连接有U型座（21），所述U型座（21）顶端对称设置有四组支撑杆（22），所述支撑杆（22）顶端固定连接有橡胶垫块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：所述X轴移动机构包含限位滑杆（4）、锁紧螺帽（5）、轨道箱（6）、横向丝杆（7）、第一轴承（8）、第一伺服电机（9）和L型电机支架（10），所述限位滑杆（4）左右两端分别穿设于两组L型支架（3）后端上部，所述锁紧螺帽（5）设置有两组且分别螺纹连接在限位滑杆（4）左右两端，所述限位滑杆（4）穿设并滑动连接轨道箱（6）后端，所述横向丝杆（7）右端转动连接右侧的L型支架（3），所述横向丝杆（7）左端通过第一轴承（8）转动连接在左侧的L型支架（3）上，所述第一伺服电机（9）通过L型电机支架（10）固定安装在左侧的L型支架（3）上且其右侧输出端固定连接横向丝杆（7）左端。

3.根据权利要求2所述的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：所述第一伺服电机（9）电性连接有电源。

4.根据权利要求2所述的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：所述Y轴移动机构包含T型滑块（11）、第二螺栓（12）、端盖（13）、第二轴承（14）、纵向丝杆（15）和第二伺服电机（16），所述轨道箱（6）底端中部设有滑槽（601），所述T型滑块（11）滑动连接在该滑槽（601）内，所述端盖（13）通过四组第二螺栓（12）固定安装在轨道箱（6）前端，所述纵向丝杆（15）前端通过第二轴承（14）转动连接在端盖（13）上，所述纵向丝杆（15）后端固定连接第二伺服电机（16）输出端，所述第二伺服电机（16）嵌入固定安装在轨道箱（6）后部。

5.根据权利要求4所述的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：所述第二伺服电机（16）电性连接有电源。

6.根据权利要求4所述的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：所述激光切割器（17）固定安装在T型滑块（11）底端，所述T型滑块（11）下端右侧设置有高精度摄像头（18），所述激光切割器（17）和高精度摄像头（18）分别电性连接有电源。

7.根据权利要求1所述的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：所述橡胶垫块（23）顶端面上设置有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：所述U型座（21）前端设置有推拉杆（24），所述推拉杆（24）前端设置有把手（25）。

9.根据权利要求1所述的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：所述机体（1）前端右侧设置有PLC控制器（26），所述PLC控制器（26）型号为S7-200，所述PLC控制器（26）电性连接有电源，所述PLC控制器（26）输出端分别电性连接第一伺服电机（9）、第二伺服电机（16）和激光切割器（17），所述PLC控制器（26）输入端电性连接高精度摄像头（18）。

10.根据权利要求1所述的一种柔性屏手机生产自动化切割装置，其特征在于：所述机体（1）底端四角处对称设置有四组支腿（27）。

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