CN210908487U - 悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储罐焊接辅助装备技术领域，具体涉及一种悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，包括L字型支撑架，所述的L字型支撑架上设有二氧化碳保护焊机，二氧化碳保护焊机焊接在L字型支撑架的顶面上，所述的L字型支撑架的外侧水平设有外伸梁，外伸梁的一端焊接固定在L字型支撑架的中部，外伸梁的另一端竖直设有焊枪固定器，焊枪固定器焊接固定在外伸梁上，所述的L字型支撑架的下方设有移动装置。本实用新型提供一种使用方便，便于移动，牢固可靠，稳定性强，提升焊接的质量以及效率，降低操作人员的劳动难度，是满足企业和操作人员需要的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，用于克服现有技术中缺陷。

Description

悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置

技术领域

本实用新型涉及储罐焊接辅助装备技术领域，具体涉及一种悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置。

背景技术

低温储罐用于贮存沸点温度低于-150℃液体的一种双层结构容器，低温储罐由内容器、外容器组成；内容器承受内压，需要防止内容器壁发现塑性变形而导致内容器被压瘪；而且内容器和外容器夹层需抽真空，真空度达到一定量级数值后才能起到保温作用；然而外容器的壳体处于受大气压作用，封闭外容器的壳体外部压力大于内部夹层压力高达数万倍。

故而，为了防止外容器的壳体不被外压压瘪，以及防止内容器的壳体发现塑形变形，在加工储罐内容器和外容器时，在二者的壳体内侧分别设置了不同规格和数量的加强圈，这些加强圈需要焊接在筒体内侧，焊缝长度较长，操作起来费工费时。

因此，生产一种使用方便，便于移动，牢固可靠，稳定性强，提升焊接的质量以及效率，降低操作人员的劳动难度，是满足企业和操作人员需要的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使用方便，便于移动，牢固可靠，稳定性强，提升焊接的质量以及效率，降低操作人员的劳动难度，是满足企业和操作人员需要的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，包括L字型支撑架，所述的L字型支撑架上设有二氧化碳保护焊机，二氧化碳保护焊机焊接在L字型支撑架的顶面上，所述的L字型支撑架的外侧水平设有外伸梁，外伸梁的一端焊接固定在L字型支撑架的中部，外伸梁的另一端竖直设有焊枪固定器，焊枪固定器焊接固定在外伸梁上，所述的L字型支撑架的下方设有移动装置。

所述的移动装置包括旋转轴，旋转轴上套装有支撑轴承座，旋转轴通过轴承座与L字型支撑架相连接，轴承座与L字型支撑架之间设有第一衬板，第一衬板的顶面焊接固定在L字型支撑架的底部外侧，轴承座的顶端焊接固定在第一衬板的底面上，旋转轴上套装有限位车轮，限位车轮通过螺栓固定在旋转轴上，所述的第一衬板的一侧设有第二衬板，第二衬板的顶面焊接固定在L字型支撑架的底部内侧，第二衬板的下方竖直设有支撑板，支撑板的底部水平套装有支撑车轴，支撑车轴的一侧设有移动车轮，移动车轮通过轴承固定在支撑车轴上，支撑车轴的另一侧设有固定螺母，该固定螺母与支撑车轴之间采用螺纹连接，支撑板位于该固定螺母与移动车轮之间。

所述的支撑轴承座和第一衬板的数量均采用两个，两个支持轴承座和两个第一衬板相应对称设置在旋转轴的两侧，限位车轮的数量相应采用两个，两个限位车轮对称套装在旋转轴的两端。

所述的第二衬板、支撑板、支撑车轴以及移动车轮分别采用两个，两个第二衬板、两个支撑板、两个支撑车轴以及两个移动车轮相应对称设置在L字型支撑架的两侧。

所述的旋转轴上套装有驱动电机，驱动电机位于旋转轴中部，旋转轴焊接固定在驱动电机的输出端上，驱动电机的顶面焊接固定在L字型支撑架的底面上，驱动电机的底面不低于限位车轮底端所在的高度。

所述的焊枪固定器的下方水平设有支撑底板，支撑底板焊接固定在外伸梁的外侧。

所述的L字型支撑架与外伸梁之间设有加固角架，加固角架的一侧焊接固定在L字型支撑架顶部，加固角架的底部焊接固定在外伸梁上。

所述的L字型支撑架上设有连接角架，连接角架的一侧固定在L字型支撑架的侧壁上，连接角架的底部焊接固定在L字型支撑架上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括L字型支撑架，所述的L字型支撑架上设有二氧化碳保护焊机，二氧化碳保护焊机焊接在L字型支撑架的顶面上，所述的L字型支撑架的外侧水平设有外伸梁，外伸梁的一端焊接固定在L字型支撑架的中部，外伸梁的另一端竖直设有焊枪固定器，焊枪固定器焊接固定在外伸梁上，所述的L字型支撑架的下方设有移动装置，本实用新型通过外伸梁来支撑焊接工作的进行，并控制焊枪固定器将加强圈焊接固定在低温储罐的内容器和外容器上，使得本实用新型使用方便；其次，本实用新型通过控制驱动电机带动限位车轮以及移动车轮进行旋转，从而带动本实用新型进行移动，使得本实用新型便于移动；再次，本实用新型通过支撑底板来支撑操作人员进行焊接工作，并通过加固角架来加固L字型支撑架与外伸梁之间的连接，从而确保操作人员使用安全；再次，通过设有的连接角架来加固L字型支撑架，进一步加强本实用新型的牢固，并通过限位车轮和移动车轮加强稳定支撑本实用新型的稳定性，从而提升焊接的质量以及效率，降低操作人员的劳动难度，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的右视示意图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为图3中B处的放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，包括L字型支撑架1，所述的L字型支撑架1上设有二氧化碳保护焊机2，二氧化碳保护焊机2焊接在L字型支撑架1的顶面上，所述的L字型支撑架1的外侧水平设有外伸梁3，外伸梁3的一端焊接固定在L字型支撑架1的中部，外伸梁3的另一端竖直设有焊枪固定器4，焊枪固定器4焊接固定在外伸梁3上，所述的L字型支撑架1的下方设有移动装置。

所述的移动装置包括旋转轴5，旋转轴5上套装有支撑轴承座6，旋转轴5通过轴承座6与L字型支撑架1相连接，轴承座6与L字型支撑架1之间设有第一衬板7，第一衬板7的顶面焊接固定在L字型支撑架1的底部外侧，轴承座6的顶端焊接固定在第一衬板7的底面上，旋转轴5上套装有限位车轮8，限位车轮8通过螺栓固定在旋转轴5上，旋转轴5相应该螺栓开设有螺栓孔，限位车轮8通过螺栓夹紧固定在旋转轴5上，所述的第一衬板7的一侧设有第二衬板9，第二衬板9的顶面焊接固定在L字型支撑架1的底部内侧，第二衬板9的下方竖直设有支撑板10，支撑板10的底部水平套装有支撑车轴11，支撑板10的底部相应支撑车轴11开设有套孔，该套孔套装在支撑车轴11上，该套孔的孔径与支撑车轴11的直径相吻合，支撑车轴11的一侧设有移动车轮12，移动车轮12通过轴承固定在支撑车轴11上，该轴承的套装在支撑车轴11上，该轴承套装在移动车轮12上，支撑车轴11的另一侧设有固定螺母，该固定螺母与支撑车轴之间采用螺纹连接，支撑板10位于该固定螺母与移动车轮12之间，支撑车轴11通过移动车轮12和该固定螺母卡扣在支撑板10上；所述的支撑轴承座6和第一衬板7的数量均采用两个，两个支持轴承座6和两个第一衬板7相应对称设置在旋转轴5的两侧，限位车轮8的数量相应采用两个，两个限位车轮8对称套装在旋转轴5的两端；所述的第二衬板9、支撑板10、支撑车轴11以及移动车轮12分别采用两个，两个第二衬板9、两个支撑板10、两个支撑车轴11以及两个移动车轮12相应对称设置在L字型支撑架1的两侧。

所述的旋转轴5上套装有驱动电机13，驱动电机13位于旋转轴5中部，旋转轴5焊接固定在驱动电机13的输出端上，驱动电机13带动旋转轴5进行旋转，驱动电机13的顶面焊接固定在L字型支撑架1的底面上，驱动电机13的底面不低于限位车轮8底端所在的高度；所述的焊枪固定器4的下方水平设有支撑底板14，支撑底板14焊接固定在外伸梁3的外侧，所述的焊枪固定器4包括焊枪、焊枪调节架以及焊接固定架，该焊枪与二氧化碳保护焊机2电性连接，操作人员通过站在支撑底板14对焊枪固定器4进行角度以及位置的调节，从而确保焊接的进行；所述的L字型支撑架1与外伸梁3之间设有加固角架15，加固角架15的一侧焊接固定在L字型支撑架1顶部，加固角架15的底部焊接固定在外伸梁3上；所述的L字型支撑架1上设有连接角架16，连接角架16的一侧固定在L字型支撑架1的侧壁上，连接角架16的底部焊接固定在L字型支撑架1上。

本产品使用方法如下：如图1、2、3、4、5所示，首先，根据焊接加工的需要以及两个限位车轮8之间的距离，在工作区域铺设限位车轮8专用的U型轨道，即在滚轮架一起铺设U型轨道，以及将限位车轮8放置在U型轨道上，并通过U型轨道对限位车轮8进行限位，使得限位车轮8沿着U型轨道进行移动；然后，将待焊接的内容器或外容器放置在滚轮架，启动驱动电机13，通过驱动电机13带动限位车轮8以及移动车轮12进行旋转，从而带动本产品沿着U型轨道进行移动，使得本产品移动到焊接位置，并相应停止驱动电机13；再然后，操作人员站在支撑底板14上并对焊枪固定器4进行调节，使得焊枪固定器4的焊枪对准焊接位置，并相应启动二氧化碳保护焊机2以及滚轮架，使得加强圈焊接固定在内容器或外容器上，从而达到焊接的需要。

本实用新型通过，提供一种使用方便，便于移动，牢固可靠，稳定性强，提升焊接的质量以及效率，降低操作人员的劳动难度，是满足企业和操作人员需要的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (8)

1.一种悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，包括L字型支撑架（1），其特征在于：所述的L字型支撑架（1）上设有二氧化碳保护焊机（2），二氧化碳保护焊机（2）焊接在L字型支撑架（1）的顶面上，所述的L字型支撑架（1）的外侧水平设有外伸梁（3），外伸梁（3）的一端焊接固定在L字型支撑架（1）的中部，外伸梁（3）的另一端竖直设有焊枪固定器（4），焊枪固定器（4）焊接固定在外伸梁（3）上，所述的L字型支撑架（1）的下方设有移动装置。

2.根据权利要求1所述的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，其特征在于：所述的移动装置包括旋转轴（5），旋转轴（5）上套装有支撑轴承座（6），旋转轴（5）通过轴承座（6）与L字型支撑架（1）相连接，轴承座（6）与L字型支撑架（1）之间设有第一衬板（7），第一衬板（7）的顶面焊接固定在L字型支撑架（1）的底部外侧，轴承座（6）的顶端焊接固定在第一衬板（7）的底面上，旋转轴（5）上套装有限位车轮（8），限位车轮（8）通过螺栓固定在旋转轴（5）上，所述的第一衬板（7）的一侧设有第二衬板（9），第二衬板（9）的顶面焊接固定在L字型支撑架（1）的底部内侧，第二衬板（9）的下方竖直设有支撑板（10），支撑板（10）的底部水平套装有支撑车轴（11），支撑车轴（11）的一侧设有移动车轮（12），移动车轮（12）通过轴承固定在支撑车轴（11）上，支撑车轴（11）的另一侧设有固定螺母，该固定螺母与支撑车轴之间采用螺纹连接，支撑板（10）位于该固定螺母与移动车轮（12）之间。

3.根据权利要求2所述的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，其特征在于：所述的支撑轴承座（6）和第一衬板（7）的数量均采用两个，两个支持轴承座（6）和两个第一衬板（7）相应对称设置在旋转轴（5）的两侧，限位车轮（8）的数量相应采用两个，两个限位车轮（8）对称套装在旋转轴（5）的两端。

4.根据权利要求2所述的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，其特征在于：所述的第二衬板（9）、支撑板（10）、支撑车轴（11）以及移动车轮（12）分别采用两个，两个第二衬板（9）、两个支撑板（10）、两个支撑车轴（11）以及两个移动车轮（12）相应对称设置在L字型支撑架（1）的两侧。

5.根据权利要求2所述的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，其特征在于：所述的旋转轴（5）上套装有驱动电机（13），驱动电机（13）位于旋转轴（5）中部，旋转轴（5）焊接固定在驱动电机（13）的输出端上，驱动电机（13）的顶面焊接固定在L字型支撑架（1）的底面上，驱动电机（13）的底面不低于限位车轮（8）底端所在的高度。

6.根据权利要求1所述的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，其特征在于：所述的焊枪固定器（4）的下方水平设有支撑底板（14），支撑底板（14）焊接固定在外伸梁（3）的外侧。

7.根据权利要求1所述的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，其特征在于：所述的L字型支撑架（1）与外伸梁（3）之间设有加固角架（15），加固角架（15）的一侧焊接固定在L字型支撑架（1）顶部，加固角架（15）的底部焊接固定在外伸梁（3）上。

8.根据权利要求1所述的悬臂轨道步进式移动焊接辅助平台装置，其特征在于：所述的L字型支撑架（1）上设有连接角架（16），连接角架（16）的一侧固定在L字型支撑架（1）的侧壁上，连接角架（16）的底部焊接固定在L字型支撑架（1）上。

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