CN210907714U - 一种具有铆接功能的五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有铆接功能的五金冲压模具，包括下模板，所述下模板的顶部通过螺栓固定连接有下模，且下模板的上方位置处设置有上模板，所述上模板的底部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的底部中央位置处通过螺栓固定连接有上模，所述上模的底部焊合有模仁。该具有铆接功能的五金冲压模具，通过模仁和下模内的第一铆接头和第二铆接头可以实现冲压模具在冲压过程中实现板材的铆接，并在加热线圈和冷却液支管的作用下实现对铆钉的热熔和冷却，进而便于铆钉可以快速铆接和脱离，提高铆接的质量，另外，通过间距可调节的第二限位板可以对冲压过程中的板材进行横向位置的限位，避免铆接位置发生偏差造成铆接不牢固的问题。

Description

一种具有铆接功能的五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有铆接功能的五金冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

然而，现有的冲压模具只能进行板材工件的冲压成型，一些双层的板材工件需要在冲压后进行铆接固定，这样就需要进行再一步的铆接操作，不仅提高加工的步骤，降低加工效率，还会造成铆接位置出现偏差，造成铆接固定性变差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有铆接功能的五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具难以实现冲压过程中进行铆接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有铆接功能的五金冲压模具，包括下模板，所述下模板的顶部通过螺栓固定连接有下模，且下模板的上方位置处设置有上模板，所述上模板的底部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的底部中央位置处通过螺栓固定连接有上模，所述上模的底部焊合有模仁，所述固定座的底部靠近模仁的一侧位置处焊接有导向杆，所述下模的顶部靠近导向杆的下方位置处开设有导向孔，所述模仁的内部嵌入有第一铆接头，所述下模的内部嵌入有第二铆接头，所述第一铆接头和第二铆接头的内部均嵌入有冷却液进管，所述冷却液进管的一端焊接有分布管，所述分布管上远离冷却液进管的一侧外壁上焊接有冷却液支管，所述第一铆接头和第二铆接头的一侧外壁上开设有凹槽，且第一铆接头和第二铆接头一侧内壁上绕设有加热线圈，所述固定座的内部转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠的一端焊接有右旋丝杠，且左旋丝杠的另一端焊接有手轮，所述左旋丝杠和右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动座，所述移动座的底部焊接有第一限位板，所述第一限位板的底部嵌入有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间焊接有弹簧，所述下模的顶部靠近模仁的下方位置处开设有模腔。

优选的，所述导向杆和导向孔均共设置有四个，且四个导向杆和四个导向孔分别对称设置在固定座和下模的一侧外壁上。

优选的，所述加热线圈为螺旋形结构。

优选的，所述左旋丝杠和右旋丝杠的螺纹旋向相反。

优选的，所述第一限位板和第二限位板之间通过滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述模腔位于第二铆接头的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有铆接功能的五金冲压模具，通过模仁和下模内的第一铆接头和第二铆接头可以实现冲压模具在冲压过程中实现板材的铆接，并在加热线圈和冷却液支管的作用下实现对铆钉的热熔和冷却，进而便于铆钉可以快速铆接和脱离，提高铆接的质量，另外，通过间距可调节的第二限位板可以对冲压过程中的板材进行横向位置的限位，避免铆接位置发生偏差造成铆接不牢固的问题，进一步的提高工件铆接的质量。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型第一铆接头内部结构示意图；

图4为本实用新型固定座侧视图。

图中：1、下模板；2、下模；3、上模板；4、固定座；5、上模；6、模仁；7、导向杆；8、导向孔；9、第一铆接头；10、第二铆接头；11、冷却液进管；12、分布管；13、凹槽；14、冷却液支管；15、加热线圈；16、左旋丝杠；17、右旋丝杠；18、手轮；19、移动座；20、第一限位板；21、第二限位板；22、弹簧；23、模腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有铆接功能的五金冲压模具，包括下模板1，下模板1的顶部通过螺栓固定连接有下模2，且下模板1的上方位置处设置有上模板3，上模板3的底部通过螺栓固定连接有固定座4，固定座4的底部中央位置处通过螺栓固定连接有上模5，上模5的底部焊合有模仁6，固定座4的底部靠近模仁6的一侧位置处焊接有导向杆7，下模2的顶部靠近导向杆7的下方位置处开设有导向孔8，模仁6的内部嵌入有第一铆接头9，下模2的内部嵌入有第二铆接头10，第一铆接头9和第二铆接头10的内部均嵌入有冷却液进管11，冷却液进管11的一端焊接有分布管12，分布管12上远离冷却液进管11的一侧外壁上焊接有冷却液支管14，第一铆接头9和第二铆接头10的一侧外壁上开设有凹槽13，且第一铆接头9和第二铆接头10一侧内壁上绕设有加热线圈15，固定座4的内部转动连接有左旋丝杠16，左旋丝杠16的一端焊接有右旋丝杠17，且左旋丝杠16的另一端焊接有手轮18，左旋丝杠16和右旋丝杠17的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动座19，移动座19的底部焊接有第一限位板20，第一限位板20的底部嵌入有第二限位板21，第一限位板20与第二限位板21之间焊接有弹簧22，下模2的顶部靠近模仁6的下方位置处开设有模腔23。

本实用新型中：导向杆7和导向孔8均共设置有四个，且四个导向杆7和四个导向孔8分别对称设置在固定座4和下模2的一侧外壁上；保证冲压模具冲压时的稳定。

本实用新型中：加热线圈15为螺旋形结构；提高加热线圈15的加热面积，从而实现铆钉的热熔。

本实用新型中：左旋丝杠16和右旋丝杠17的螺纹旋向相反；便于两个移动座19相向或者相反移动。

本实用新型中：第一限位板20和第二限位板21之间通过滑块和滑槽滑动连接；保证第二限位板21升降的稳定。

本实用新型中：模腔23位于第二铆接头10的正上方；便于对铆钉的下端进行热熔。

工作原理：将下模板1固定在水面的基面上，并将上模板3固定在升降机构上，将所需冲压铆接的两个板材放在下模2和上模5之间，将铆钉放入两个板材的铆接孔中，通过导向杆7和导向孔8的导向限位，升降机构带动下模板1下降，模仁6接触板材，并在模腔23的作用下，板材弯曲成型，在模仁6的下压过程中，第二限位板21接触下模2，弹簧22受力压缩，第二限位板21慢慢的收入第一限位板20中，起到对板材的限位，避免铆接孔出现错位，造成铆接不牢固的问题，随着模仁6的冲压，加热线圈15通电后发出热量，并在第一铆接头9和第二铆接头10的作用下将铆钉的两端热熔，最后在挤压下实现铆接压头，铆钉完全的将两个板材固定在一起，实现冲压过程中的铆接，根据板材的宽度可以调节两个第一限位板20之间的距离，转动左旋丝杠16，左旋丝杠16带动右旋丝杠17转动，通过左旋丝杠16和右旋丝杠17均与移动座19的旋合连接，两个移动座19相向或者相反移动，进而实现限位间距的调节。

综上所述：该具有铆接功能的五金冲压模具，通过模仁6和下模2内的第一铆接头9和第二铆接头10可以实现冲压模具在冲压过程中实现板材的铆接，并在加热线圈15和冷却液支管14的作用下实现对铆钉的热熔和冷却，进而便于铆钉可以快速铆接和脱离，提高铆接的质量，另外，通过间距可调节的第二限位板21可以对冲压过程中的板材进行横向位置的限位，避免铆接位置发生偏差造成铆接不牢固的问题，进一步的提高工件铆接的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有铆接功能的五金冲压模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶部通过螺栓固定连接有下模(2)，且下模板(1)的上方位置处设置有上模板(3)，所述上模板(3)的底部通过螺栓固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)的底部中央位置处通过螺栓固定连接有上模(5)，所述上模(5)的底部焊合有模仁(6)，所述固定座(4)的底部靠近模仁(6)的一侧位置处焊接有导向杆(7)，所述下模(2)的顶部靠近导向杆(7)的下方位置处开设有导向孔(8)，所述模仁(6)的内部嵌入有第一铆接头(9)，所述下模(2)的内部嵌入有第二铆接头(10)，所述第一铆接头(9)和第二铆接头(10)的内部均嵌入有冷却液进管(11)，所述冷却液进管(11)的一端焊接有分布管(12)，所述分布管(12)上远离冷却液进管(11)的一侧外壁上焊接有冷却液支管(14)，所述第一铆接头(9)和第二铆接头(10)的一侧外壁上开设有凹槽(13)，且第一铆接头(9)和第二铆接头(10)一侧内壁上绕设有加热线圈(15)，所述固定座(4)的内部转动连接有左旋丝杠(16)，所述左旋丝杠(16)的一端焊接有右旋丝杠(17)，且左旋丝杠(16)的另一端焊接有手轮(18)，所述左旋丝杠(16)和右旋丝杠(17)的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有移动座(19)，所述移动座(19)的底部焊接有第一限位板(20)，所述第一限位板(20)的底部嵌入有第二限位板(21)，所述第一限位板(20)与第二限位板(21)之间焊接有弹簧(22)，所述下模(2)的顶部靠近模仁(6)的下方位置处开设有模腔(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有铆接功能的五金冲压模具，其特征在于：所述导向杆(7)和导向孔(8)均共设置有四个，且四个导向杆(7)和四个导向孔(8)分别对称设置在固定座(4)和下模(2)的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种具有铆接功能的五金冲压模具，其特征在于：所述加热线圈(15)为螺旋形结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有铆接功能的五金冲压模具，其特征在于：所述左旋丝杠(16)和右旋丝杠(17)的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种具有铆接功能的五金冲压模具，其特征在于：所述第一限位板(20)和第二限位板(21)之间通过滑块和滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有铆接功能的五金冲压模具，其特征在于：所述模腔(23)位于第二铆接头(10)的正上方。

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