CN210907607U - 一种升降式冲切机 - Google Patents
一种升降式冲切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210907607U CN210907607U CN201921874513.XU CN201921874513U CN210907607U CN 210907607 U CN210907607 U CN 210907607U CN 201921874513 U CN201921874513 U CN 201921874513U CN 210907607 U CN210907607 U CN 210907607U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- moving
- die
- mounting
- hydraulic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及冲切设备技术领域，尤其涉及一种升降式冲切机,解决了现有技术中的冲切件受力不均匀现象，无法保证冲切质量的问题，包括底座、安装板和设置在安装板上部的液压缸，所述液压缸的活动缸体底端连接在安装架上，且安装架的底部设置有凸模，凸模的下侧相向对应设置有凹模；所述安装架的外部两端壁均焊接有连接板，且连接板底部设置有配合安装有弹簧和移动杆；所述凹模设置在移动板上，移动板的底部通过固定块连接有电动推杆，电动推杆设置在所述底座上。在凸模被液压缸推动下降时，将会在弹簧和移动杆的配合作用下，保证凸模对工件冲切的平衡稳定性，保证冲切后的工件质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切设备技术领域，尤其涉及一种升降式冲切机。
背景技术
自动冲切机是对冲切技术的重要应用，自动冲切机随着科学技术的不断发展，用户对自动冲切机提出了更高的使用要求。
现有技术中多采用气缸推动气缸活塞来实现钣金件的冲切，钣金件冲切装置的冲切工装稳定性不够强，易出现被冲切件受力不均匀现象，产品质量难以保证，凸模刃口一般为窄平面，难以将钣金件快速有效的切割下来，甚至会对钣金件被切割边缘造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的冲切件受力不均匀现象，无法保证冲切质量的缺点，而提出的一种升降式冲切机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种升降式冲切机，包括底座、安装板和设置在安装板上部的液压缸，所述液压缸的活动缸体底端连接在安装架上，且安装架的底部设置有凸模，凸模的下侧相向对应设置有凹模；
所述安装架的外部两端壁均焊接有连接板，且连接板底部设置有配合安装有弹簧和移动杆；
所述凹模设置在移动板上，移动板的底部通过固定块连接有电动推杆，电动推杆设置在所述底座上；
所述移动板的两端均螺栓固定有一对滑块，且滑块上开设通孔插接有竖直设置的导向杆。
优选的，所述移动板上开设有通孔，并插接有竖杆，竖杆的一端穿过所述安装板向上延伸，竖杆的另一端螺栓固定在所述底座上。
优选的，所述竖杆和导向杆相互平行，且竖杆和导向杆数量相等。
优选的，所述弹簧的顶端焊接在所述连接板的底部，且连接板的底部还开设螺纹槽，并固定安装有移动杆。
优选的，所述弹簧套接在所述移动杆的外部，且移动杆与移动板上开设的插孔配合。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，在凸模被液压缸推动下降时，将会在弹簧和移动杆的配合作用下，保证凸模对工件冲切的平衡稳定性，保证冲切后的工件质量，移动板通过竖杆、滑块和导向杆的配合，增加了冲切机运行时的承载能力，保证冲切的受力均匀。
2、本实用新型，移动板沿竖杆做向上方向的移动，且移动板在移动时，将带动两侧的滑块沿导向杆做直线移动，使移动板在凹模向上移动时保持平衡。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种升降式冲切机的前视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种升降式冲切机的移动板连接结构的俯视结构示意图。
图中：1底座、2滑块、3导向杆、4竖杆、5安装板、6液压缸、7凸模、8安装架、9连接板、10弹簧、11移动板、12电动推杆、13固定块、14凹模、15移动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-2，一种升降式冲切机，包括底座1、安装板5和设置在安装板5上部的液压缸6，液压缸6的活动缸体底端连接在安装架8上，且安装架8的底部设置有凸模7，凸模7的下侧相向对应设置有凹模14，凹模14设置在移动板11上，移动板11的底部通过固定块13连接有电动推杆12，电动推杆12设置在底座1上；
其中，安装架8的外部两端壁均焊接有连接板9，且连接板9底部设置有配合安装有弹簧10和移动杆15，弹簧10的顶端焊接在连接板9的底部，且连接板9的底部还开设螺纹槽，并固定安装有移动杆15，弹簧10套接在移动杆15的外部，且移动杆15与移动板11上开设的插孔配合。
具体的，将需要进行冲切的工件放置于凹模14中，然后控制液压缸6的活动缸体伸展，在安装架8的连接作用下，推动凸模7向下移动，对置于凹模14内的工件进行冲切，在安装架8向移动板11移动过程中，在连接板9的连接作用下，带动弹簧10和移动杆15也向下移动，此时的弹簧10底部接触在移动板11上表面时，如果凸模7继续向下，连接板9将会对弹簧10进行压缩，移动杆15将在插孔内继续向下移动；
在凸模7被液压缸6推动下降时，将会在弹簧10和移动杆15的配合作用下，保证凸模7对工件冲切的平衡稳定性，保证冲切后的工件质量。
其中，移动板11的两端均螺栓固定有一对滑块2，且滑块2上开设通孔插接有竖直设置的导向杆3，移动板11上开设有通孔，并插接有竖杆4，竖杆4的一端穿过安装板5向上延伸，竖杆4的另一端螺栓固定在底座1上，竖杆4和导向杆3相互平行，且竖杆4和导向杆3数量相等。
具体的，可以控制电动推杆12做伸展运动，推动移动板11沿竖杆4做向上方向的移动，且移动板11在移动时，将带动两侧的滑块2沿导向杆3做直线移动，使移动板11在凹模14向上移动时保持平衡，并且移动板11通过竖杆4、滑块2和导向杆3的配合，增加了冲切机运行时的承载能力，保证冲切的受力均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种升降式冲切机，包括底座(1)、安装板(5)和设置在安装板(5)上部的液压缸(6)，其特征在于，所述液压缸(6)的活动缸体底端连接在安装架(8)上，且安装架(8)的底部设置有凸模(7)，凸模(7)的下侧相向对应设置有凹模(14)；
所述安装架(8)的外部两端壁均焊接有连接板(9)，且连接板(9)底部设置有配合安装有弹簧(10)和移动杆(15)；
所述凹模(14)设置在移动板(11)上，移动板(11)的底部通过固定块(13)连接有电动推杆(12)，电动推杆(12)设置在所述底座(1)上；
所述移动板(11)的两端均螺栓固定有一对滑块(2)，且滑块(2)上开设通孔插接有竖直设置的导向杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式冲切机，其特征在于，所述移动板(11)上开设有通孔，并插接有竖杆(4)，竖杆(4)的一端穿过所述安装板(5)向上延伸，竖杆(4)的另一端螺栓固定在所述底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种升降式冲切机，其特征在于，所述竖杆(4)和导向杆(3)相互平行，且竖杆(4)和导向杆(3)数量相等。
4.根据权利要求1所述的一种升降式冲切机，其特征在于，所述弹簧(10)的顶端焊接在所述连接板(9)的底部，且连接板(9)的底部还开设螺纹槽，并固定安装有移动杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种升降式冲切机，其特征在于，所述弹簧(10)套接在所述移动杆(15)的外部，且移动杆(15)与移动板(11)上开设的插孔配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921874513.XU CN210907607U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种升降式冲切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921874513.XU CN210907607U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种升降式冲切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210907607U true CN210907607U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71362856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921874513.XU Expired - Fee Related CN210907607U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种升降式冲切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210907607U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112404246A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-26 | 德清泰鑫金属制品有限公司 | 一种钢铁加工打孔用自动调节对准的冲压装置 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921874513.XU patent/CN210907607U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112404246A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-26 | 德清泰鑫金属制品有限公司 | 一种钢铁加工打孔用自动调节对准的冲压装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113145734A (zh) | 一种标准节主角钢冲孔设备及冲孔加工方法 | |
| CN210907607U (zh) | 一种升降式冲切机 | |
| CN212652524U (zh) | 一种便于拆装冲压模具头的冲压模具 | |
| CN210208231U (zh) | 一种具有固定功能的金属冲压成型装置 | |
| CN111633237A (zh) | 一种电缆支撑架的竖直杆的侧板打孔机构 | |
| CN112642939B (zh) | 基于上下模具可快速定位的冲压模具 | |
| CN108097807A (zh) | 一种钣金部件自动化侧冲孔折弯成形一体式的加工装置 | |
| CN215143845U (zh) | 一种柔性薄板冲孔装置 | |
| CN214108509U (zh) | 一种自动上料的板材冲压模具 | |
| CN112917589B (zh) | 一种塑胶放置板板面通孔设备 | |
| CN210648014U (zh) | 一种新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置 | |
| CN210146736U (zh) | 一种自动下料的钢板冲压成型装置 | |
| CN207372121U (zh) | 一种连续下料模具 | |
| CN219357578U (zh) | 空心导轨冲孔切断装置 | |
| CN109365595B (zh) | 一种快捷式筒体压筋装置 | |
| CN220497462U (zh) | 一种五金产品的冲压模具 | |
| CN214854754U (zh) | 一种安防鞋制造用自动皮料切割装置 | |
| CN216801869U (zh) | 一种铝板加工分切设备 | |
| CN219541495U (zh) | 一种台式压力机用固定模架 | |
| CN211803516U (zh) | 一种坯料冲孔落料模具 | |
| CN220611952U (zh) | 立式阳极板板面冲孔设备 | |
| CN220278068U (zh) | 钣金件冲压模具 | |
| CN215315197U (zh) | 一种成型铆接冲压模具 | |
| CN214023082U (zh) | 一种高强度板分段整形模具 | |
| CN219402055U (zh) | 一种导电片生产用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200703 Termination date: 20211031 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |