CN210905783U - 一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置，包括壳体一，所述壳体一外侧上端部设有两个对称分布的进料口一，所述壳体一内侧上端部中间从上至下依次设有空腔一和空腔二，所述空腔一中设有双向电机、转动轴一和搅拌叶一，所述空腔二中设有电机、转动轴二和搅拌叶二，所述壳体一外侧其中一对侧面上在靠近底部的位置均设有向上倾斜的进料口二，所述壳体一外侧底部设有两个对称分布的出料口一，两个出料口一的底部通过壳体二连接，所述壳体二中从上至下依次设有过滤网一和过滤网二，所述壳体二外侧其中一对侧面上在靠近底部的位置均设有出料口二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：搅拌充分、使用效果好。

Description

一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及洗涤剂设备技术领域，具体是指一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置。

背景技术

洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。在液体洗涤剂的生产过程中，需要利用搅拌装置对洗涤剂的各种原料进行搅拌，从而使其混合均匀。现有技术中的搅拌装置主要包括搅拌桶、电机、搅拌轴和搅拌叶，利用电机使搅拌叶对洗涤剂原料进行搅拌，从而使洗涤剂的原料更好地混合在一起。但是此种搅拌装置不仅搅拌不充分，不能使洗涤剂的各种原料均匀混合在一起，而且使用效果不好，不能对搅拌后的洗涤剂原料进行过滤，降低了洗涤剂的生产质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种搅拌充分、使用效果好的一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置，包括壳体一，所述壳体一外侧上端部设有两个对称分布的进料口一，所述壳体一内侧上端部中间从上至下依次设有空腔一和空腔二，所述空腔一中设有双向电机，所述双向电机两侧的输出端均设有转动轴一，所述转动轴一另一端通过空腔一延伸至壳体一中，所述转动轴一上端部和底部设有若干对称分布的搅拌叶一，所述空腔二中设有电机，所述电机底部的输出端设有转动轴二，所述转动轴二另一端通过空腔一延伸至壳体一中，所述转动轴二上设有若干均匀分布的搅拌叶二，所述壳体一外侧其中一对侧面上在靠近底部的位置均设有向上倾斜的进料口二，所述壳体一外侧底部设有两个对称分布的出料口一，两个出料口一的底部通过壳体二连接，所述壳体二中从上至下依次设有过滤网一和过滤网二，所述壳体二外侧其中一对侧面上在靠近底部的位置均设有出料口二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置利用双向电机和电机的转动，可对洗涤剂的各种原料分别进行纵向搅拌和横向搅拌，从而使原料充分混合在一起，提高了搅拌效果；利用过滤网一和过滤网二可对混合后的原料进行两次过滤，从而去除其中的杂质等，提高了洗涤剂的生产质量，使用效果好。

作为改进，所述搅拌叶一的长度在向空腔一靠近的方向依次增大，这样可以对原料进行不同范围的搅拌，混合更加均匀。

作为改进，所述进料口二、出料口一和出料口二中均设有配合其使用的阀门，这样可以更好地控制料口二、出料口一和出料口二的开关状态。

作为改进，所述过滤网一的网孔直径大于过滤网二的网孔直径，这样可以对原料进行充分过滤，提高了洗涤剂的质量。

作为改进，所述壳体二底部套接有配合其使用的减震垫，这样可以有效减轻震动，提高了稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置的结构示意图。

如图所示：1、壳体一，2、搅拌叶一，3、搅拌叶二，4、出料口一，5、壳体二，6、过滤网一，7、过滤网二，8、出料口二，9、阀门，10、减震垫，11、进料口二，12、转动轴二，13、空腔二，14、进料口一，15、电机，16、空腔一，17、双向电机，18、转动轴一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置，包括壳体一1，所述壳体一1外侧上端部设有两个对称分布的进料口一14，所述壳体一1内侧上端部中间从上至下依次设有空腔一16和空腔二13，所述空腔一16中设有双向电机17，所述双向电机17两侧的输出端均设有转动轴一18，所述转动轴一18另一端通过空腔一16延伸至壳体一1中，所述转动轴一18上端部和底部设有若干对称分布的搅拌叶一2，所述空腔二13中设有电机15，所述电机15底部的输出端设有转动轴二12，所述转动轴二12另一端通过空腔一16延伸至壳体一1中，所述转动轴二12上设有若干均匀分布的搅拌叶二3，所述壳体一1外侧其中一对侧面上在靠近底部的位置均设有向上倾斜的进料口二11，所述壳体一1外侧底部设有两个对称分布的出料口一4，两个出料口一4的底部通过壳体二5连接，所述壳体二5中从上至下依次设有过滤网一6和过滤网二7，所述壳体二5外侧其中一对侧面上在靠近底部的位置均设有出料口二8。

所述搅拌叶一2的长度在向空腔一16靠近的方向依次增大。

所述进料口二11、出料口一4和出料口二8中均设有配合其使用的阀门9。

所述过滤网一6的网孔直径大于过滤网二7的网孔直径。

所述壳体二5底部套接有配合其使用的减震垫10。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置的结构示意图可知，本实用新型的一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置在使用时，首先将需要搅拌混合的洗涤剂原料通过两个进料口一14倒入壳体一1中，然后启动双向电机17和电机15使其开始工作，双向电机17的转动可带动搅拌叶一2对洗涤剂原料进行纵向搅拌，搅拌叶一2的长度在向空腔一16靠近的方向依次增大，这样可以对洗涤剂原料进行不同范围的搅拌，混合更加均匀。电机15的转动可带动搅拌叶二3对洗涤剂原料进行横向搅拌，这样可使壳体一1中不同位置的洗涤剂原料都得到充分搅拌，提高了混合效果，搅拌更加充分。搅拌结束后，打开出料口一4上的阀门9，使混合均匀的洗涤剂原料进入到壳体二5中，过滤网一6的网孔直径大于过滤网二7的网孔直径，在过滤网一6和过滤网二7的作用下，洗涤剂的液体原料可进行两次过滤，这样可去除混合后液体原料中的杂质，提高了洗涤剂的生产质量，提高了原料预混搅拌装置的使用效果，功能多样化。所以说本实用新型的一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置不仅搅拌充分，而且使用效果好。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置，包括壳体一(1)，所述壳体一(1)外侧上端部设有两个对称分布的进料口一(14)，其特征在于：所述壳体一(1)内侧上端部中间从上至下依次设有空腔一(16)和空腔二(13)，所述空腔一(16)中设有双向电机(17)，所述双向电机(17)两侧的输出端均设有转动轴一(18)，所述转动轴一(18)另一端通过空腔一(16)延伸至壳体一(1)中，所述转动轴一(18)上端部和底部设有若干对称分布的搅拌叶一(2)，所述空腔二(13)中设有电机(15)，所述电机(15)底部的输出端设有转动轴二(12)，所述转动轴二(12)另一端通过空腔一(16)延伸至壳体一(1)中，所述转动轴二(12)上设有若干均匀分布的搅拌叶二(3)，所述壳体一(1)外侧其中一对侧面上在靠近底部的位置均设有向上倾斜的进料口二(11)，所述壳体一(1)外侧底部设有两个对称分布的出料口一(4)，两个出料口一(4)的底部通过壳体二(5)连接，所述壳体二(5)中从上至下依次设有过滤网一(6)和过滤网二(7)，所述壳体二(5)外侧其中一对侧面上在靠近底部的位置均设有出料口二(8)。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶一(2)的长度在向空腔一(16)靠近的方向依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置，其特征在于：所述进料口二(11)、出料口一(4)和出料口二(8)中均设有配合其使用的阀门(9)。

4.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置，其特征在于：所述过滤网一(6)的网孔直径大于过滤网二(7)的网孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种洗涤剂生产用原料预混搅拌装置，其特征在于：所述壳体二(5)底部套接有配合其使用的减震垫(10)。

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