CN210897460U - 锂电池极耳纤维胶混料松散机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锂电池极耳纤维胶混料松散机构，混料松散机构包括混料箱和风管，混料箱上开设有用于送入纤维材料的进料口，混料箱内安装有混料辊，混料辊呈圆柱形，混料辊外侧分布有尖刺，混料箱外侧安装有混料辊驱动机构，混料箱内安装有出料辊，出料辊与混料辊平行设置，出料辊呈圆柱形，出料辊外侧分布有尖刺，混料箱外侧安装有出料辊驱动机构，混料箱上开设有出料口，出料口对应于出料辊设置，风管连接在出料口处，混料箱上固定设置有用于与高压风枪连接的风枪接口。本实用新型采用毛刺滚轮结构将纤维材料进行混料、松散，配合高压风枪将混合后的纤维材料送入风管，实现纤维网的混料、松散，以辅助后期的纤维网与极耳胶膜复合。
Description
技术领域
本实用新型公开一种锂电池加工设备，特别是一种锂电池极耳纤维胶混料松散机构。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池以其电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小、可快速充电且工作温度范围大的诸多优点，在人们生活中应用越来越多，可谓是应用于人们生活中的各个领域，且大有取代传统干电池、充电电池(镍氢电池、镍铬电池等)以及蓄电池等趋势。
一般的锂电池结构都包括有正极材料、负极材料以及绝缘隔膜构成，正极材料和负极材料分设在绝缘隔膜两侧，由绝缘隔膜对其进行绝缘，正极材料和负极材料分别附着在极耳纤维胶上。由于某些电池的特殊加工需要，需要保证极耳胶有一定的抗拉伸能力，因此，在极耳胶内铺设有纤维网，再将极耳胶膜与纤维网复合在一起，形成极耳胶，由于纤维材料来料都是整团的，需要在铺设前对其进行松散，常规技术中没有专用的松散机构，此为行业中亟待解决的问题。
发明内容
针对上述提到的现有技术中没有专用的纤维材料松散机构的缺点，本实用新型提供一种锂电池极耳纤维胶混料松散机构，可在极耳纤维胶加工时，将纤维网进行混料、松散，以辅助后期的纤维网与极耳胶膜复合。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种锂电池极耳纤维胶混料松散机构，混料松散机构包括混料箱和风管，混料箱上开设有用于送入纤维材料的进料口，混料箱内安装有混料辊，混料辊呈圆柱形，混料辊外侧分布有尖刺，混料箱外侧安装有混料辊驱动机构，混料箱内安装有出料辊，出料辊与混料辊平行设置，出料辊呈圆柱形，出料辊外侧分布有尖刺，混料箱外侧安装有出料辊驱动机构，混料箱上开设有出料口，出料口对应于出料辊设置，风管连接在出料口处，混料箱上固定设置有用于与高压风枪连接的风枪接口。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
所述的进料口处装有进料辊，混料箱上固定安装有进料辊驱动机构。
所述的进料辊驱动机构采用进料辊驱动电机，进料辊驱动电机直接与进料辊连接，或进料辊驱动电机通过皮带、齿轮与进料辊连接。
所述的尖刺在混料辊外表面呈圆周形分布。
所述的混料辊驱动机构采用混料辊驱动电机，混料辊驱动电机直接与混料辊连接，或混料辊驱动机构通过皮带、齿轮与混料辊连接。
所述的出料辊外表面的尖刺呈圆周形分布。
所述的出料辊驱动机构采用出料辊驱动电机，出料辊驱动电机直接与出料辊连接，或出料辊驱动电机通过皮带、齿轮与出料辊连接。
所述的风管呈“U”形。
所述的风枪接口朝向出料口设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用毛刺滚轮结构将纤维材料进行混料、松散，配合高压风枪将混合后的纤维材料送入风管，实现纤维网的混料、松散，以辅助后期的纤维网与极耳胶膜复合。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图中，1-混料箱，2-进料口，3-进料辊，4-混料辊，5-出料辊，6-出料口，7-风管，8-风枪接口。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
请参看附图1，本实用新型主要为一种锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其主要包括混料箱1和风管7，混料箱1为密封箱体，混料箱1上开设有进料口2，用于送入纤维材料，进料口2处装有进料辊3，方便将纤维材料送入混料箱1，混料箱1上固定安装有进料辊驱动机构，通过进料辊驱动机构驱动进料辊3转动，本实施例中，进料辊驱动机构采用进料辊驱动电机，进料辊驱动电机直接与进料辊3连接，驱动进料辊3转动，也可以通过皮带、齿轮等驱动进料辊3，混料箱1内安装有混料辊4，本实施例中，混料辊4呈圆柱形，混料辊4外侧分布有尖刺，尖刺在混料辊4外表面呈圆周形分布，混料箱1外侧安装有混料辊驱动机构，混料辊驱动机构驱动混料辊4转动，本实施例中，混料辊驱动机构采用混料辊驱动电机，混料辊驱动电机直接与混料辊4连接，驱动混料辊4转动，也可以通过皮带、齿轮等驱动混料辊4转动，混料箱1内安装有出料辊5，出料辊5与混料辊4平行设置，本实施例中，出料辊5呈圆柱形，出料辊5外侧分布有尖刺，尖刺在出料辊5外表面呈圆周形分布，混料箱1外侧安装有出料辊驱动机构，出料辊驱动机构驱动出料辊5转动，本实施例中，出料辊驱动机构采用出料辊驱动电机，出料辊驱动电机直接与出料辊5连接，驱动出料辊5转动，也可以通过皮带、齿轮等驱动出料辊5转动。
本实施例中，混料箱1上开设有出料口6，出料口6对应于出料辊5设置，出料口6上连接有风管7，可将混合后的纤维材料从风管7内排出，本实施例中，风管7呈“U”形，前半段斜向上设置，然后弯折向下，与后续工序设备连接。本实施例中，混料箱1上固定设置有风枪接口8，用于与高压风枪连接，风枪接口8朝向出料口6设置，可更加容易将松散、混合后纤维材料从出料口6处排出。
本实用新型在使用时，将纤维材料从进料口2送入混料箱1内，被混料辊4上的尖刺挂住，带动运动，在运动过程中，将其混合、松散开，再经出料辊5挂住，进一步混合、松散，最后经高压风枪将混合、松散开的纤维材料从出料口6吹出，经风管7送至下一道工序。
本实用新型采用毛刺滚轮结构将纤维材料进行混料、松散，配合高压风枪将混合后的纤维材料送入风管，实现纤维网的混料、松散，以辅助后期的纤维网与极耳胶膜复合。
Claims (9)
1.一种锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其特征是：所述的混料松散机构包括混料箱和风管，混料箱上开设有用于送入纤维材料的进料口，混料箱内安装有混料辊，混料辊呈圆柱形，混料辊外侧分布有尖刺，混料箱外侧安装有混料辊驱动机构，混料箱内安装有出料辊，出料辊与混料辊平行设置，出料辊呈圆柱形，出料辊外侧分布有尖刺，混料箱外侧安装有出料辊驱动机构，混料箱上开设有出料口，出料口对应于出料辊设置，风管连接在出料口处，混料箱上固定设置有用于与高压风枪连接的风枪接口。
2.根据权利要求1所述的锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其特征是：所述的进料口处装有进料辊，混料箱上固定安装有进料辊驱动机构。
3.根据权利要求2所述的锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其特征是：所述的进料辊驱动机构采用进料辊驱动电机，进料辊驱动电机直接与进料辊连接，或进料辊驱动电机通过皮带、齿轮与进料辊连接。
4.根据权利要求1所述的锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其特征是：所述的尖刺在混料辊外表面呈圆周形分布。
5.根据权利要求1所述的锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其特征是：所述的混料辊驱动机构采用混料辊驱动电机，混料辊驱动电机直接与混料辊连接，或混料辊驱动机构通过皮带、齿轮与混料辊连接。
6.根据权利要求1所述的锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其特征是：所述的出料辊外表面的尖刺呈圆周形分布。
7.根据权利要求1所述的锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其特征是：所述的出料辊驱动机构采用出料辊驱动电机，出料辊驱动电机直接与出料辊连接，或出料辊驱动电机通过皮带、齿轮与出料辊连接。
8.根据权利要求1所述的锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其特征是：所述的风管呈“U”形。
9.根据权利要求1所述的锂电池极耳纤维胶混料松散机构，其特征是：所述的风枪接口朝向出料口设置。
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