CN215184070U - 一种锂离子电池负极生产用碳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂离子电池负极生产用碳化装置。锂离子电池负极生产用碳化装置，包括：安装板；安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装板上；电机，所述电机固定安装在所述安装箱上；转轴，所述转轴固定安装在所述电机的输出轴上，且所述转轴的一端延伸至安装箱内；多个拨片，多个所述拨片固定安装在所述安装箱内；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆设在所述转轴上；下料管，所述下料管固定安装在所述安装箱上；储气箱，所述储气箱固定安装在所述安装箱上。本实用新型提供的锂离子电池负极生产用碳化装置具有使用方便、操作简单、搅拌充分、弹簧速度快、碳化效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极生产用碳化装置。
背景技术
锂离子电池:是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。一般的，锂离子电池负极生产时，需要用碳化装置进行生产。
传统的，碳化装置搅拌不均匀，不充分，不能使溶剂和石墨表面快速充分融合导致碳化效果差。
因此，有必要提供一种锂离子电池负极生产用碳化装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、搅拌充分、弹簧速度快、碳化效果好的锂离子电池负极生产用碳化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的锂离子电池负极生产用碳化装置，包括：安装板；安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装板上；电机，所述电机固定安装在所述安装箱上；转轴，所述转轴固定安装在所述电机的输出轴上，且所述转轴的一端延伸至安装箱内；多个拨片，多个所述拨片固定安装在所述安装箱内；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆设在所述转轴上；下料管，所述下料管固定安装在所述安装箱上；储气箱，所述储气箱固定安装在所述安装箱上；气泵，所述气泵固定安装在所述安装箱上，且所述气泵与储气箱相连通；连接管，所述连接管固定安装在所述气泵上，且所述连接管与安装箱相连通；多个电热管，多个所述电热管固定安装在所述安装箱上；通气管，所述通气管固定安装在所述安装箱内，且所述通气管与电热管相连通；壳体，所述壳体固定安装在所述安装箱上；风机，所述风机固定安装在所述壳体内，且所述风机与电热管相连通；
优选的，所述壳体上设有防尘网，所述防尘网与风机相连通。
优选的，多个所述搅拌杆上设有拨杆。
优选的，所述安装箱上设有固定板，所述储气箱与气泵均与固定板固定连接。
优选的，所述转轴上滑动安装有套管，所述转轴上开设有两个楔形槽，所述套管上滑动安装有两个楔形块，所述楔形块与对应的楔形槽相适配。
优选的，所述套管上开设有两个凹槽，所述凹槽内固定安装有固定杆，所述楔形块与对应的固定杆滑动连接，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与楔形块固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的锂离子电池负极生产用碳化装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种锂离子电池负极生产用碳化装置，所述转轴固定安装在所述电机的输出轴上，且所述转轴的一端延伸至安装箱内；多个所述拨片固定安装在所述安装箱内；多个所述搅拌杆设在所述转轴上；此结构便于充分的对其进行搅拌，加速碳化；所述下料管固定安装在所述安装箱上；此结构便于添加溶剂；所述储气箱固定安装在所述安装箱上；
所述气泵固定安装在所述安装箱上，且所述气泵与储气箱相连通；所述连接管固定安装在所述气泵上，且所述连接管与安装箱相连通；此结构便于添加氮气，形成保护气；多个所述电热管固定安装在所述安装箱上；所述通气管固定安装在所述安装箱内，且所述通气管与电热管相连通；所述风机固定安装在所述壳体内，且所述风机与电热管相连通；此结构便于对安装箱进行加热，加快碳化时间。
附图说明
图1为本实用新型提供的锂离子电池负极生产用碳化装置第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示俯视剖视结构示意图；
图3为图1所示的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提供的锂离子电池负极生产用碳化装置第二实施例的示意图；
图5为图4所示的A部分的放大示意图。
图中标号：1、安装板；2、安装箱；3、电机；4、转轴；5、拨片；6、搅拌杆；7、下料管；8、储气箱；9、气泵；10、连接管；11、电热管；12、通气管；13、壳体；14、风机；15、防尘网；16、套管；17、楔形槽；18、楔形块；19、凹槽；20、固定杆；21、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-3，在本实用新型的第一实施例中，锂离子电池负极生产用碳化装置包括：安装板1；安装箱2，所述安装箱2固定安装在所述安装板 1上；电机3，所述电机3固定安装在所述安装箱2上；转轴4，所述转轴4 固定安装在所述电机3的输出轴上，且所述转轴4的一端延伸至安装箱2内；多个拨片5，多个所述拨片5固定安装在所述安装箱2内；多个搅拌杆6，多个所述搅拌杆6设在所述转轴4上；下料管7，所述下料管7固定安装在所述安装箱2上；储气箱8，所述储气箱8固定安装在所述安装箱2上；气泵9，所述气泵9固定安装在所述安装箱2上，且所述气泵9与储气箱8相连通；连接管10，所述连接管10固定安装在所述气泵9上，且所述连接管10与安装箱2相连通；多个电热管11，多个所述电热管11固定安装在所述安装箱2上；通气管12，所述通气管12固定安装在所述安装箱2内，且所述通气管12与电热管11相连通；壳体13，所述壳体13固定安装在所述安装箱2上；风机 14，所述风机14固定安装在所述壳体13内，且所述风机14与电热管11相连通。
所述壳体13上设有防尘网15，所述防尘网15与风机14相连通，防止灰尘进入。
多个所述搅拌杆6上设有拨杆，能够使搅拌更加充分。
所述安装箱2上设有固定板，所述储气箱8与气泵9均与固定板固定连接，能够起到支撑的作用。
本实用新型提供的锂离子电池负极生产用碳化装置的工作原理如下：
使用时，通过下料管7将溶剂加入，再加入一定量的石墨，接着启动电机 3，电机3的输出轴带动转轴4转动，转轴4转动带动多个搅拌杆6转动，搅拌杆6转动可以与安装箱2内壁上的拨片5进行滑动接触，使搅拌更加充分，节省碳化时间；
在此过程中可以通过气泵9将储气箱8内的氮气通过连接管10送入到安装箱2内，可以形成保护气；
另外还可以启动风机14和电热管11，风机14将电热管11释放的热量送入到安装箱2内，可以提高碳化时的温度，减少碳化的时间。
与相关技术相比较，本实用新型提供的锂离子电池负极生产用碳化装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种锂离子电池负极生产用碳化装置，所述转轴4固定安装在所述电机3的输出轴上，且所述转轴4的一端延伸至安装箱2内；多个所述拨片5固定安装在所述安装箱2内；多个所述搅拌杆6设在所述转轴4上；此结构便于充分的对其进行搅拌，加速碳化；所述下料管7固定安装在所述安装箱2上；此结构便于添加溶剂；所述储气箱8固定安装在所述安装箱2上；所述气泵9固定安装在所述安装箱2上，且所述气泵9与储气箱8相连通；所述连接管10固定安装在所述气泵9上，且所述连接管10与安装箱2相连通；此结构便于添加氮气，形成保护气；多个所述电热管11固定安装在所述安装箱2上；所述通气管12固定安装在所述安装箱2内，且所述通气管12与电热管11相连通；所述风机14固定安装在所述壳体13内，且所述风机14与电热管11相连通；此结构便于对安装箱2进行加热，加快碳化时间。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的锂离子电池负极生产用碳化装置，本申请的第二实施例提出另一种锂离子电池负极生产用碳化装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4和图5，锂离子电池负极生产用碳化装置还包括套管16，所述套管16滑动安装在所述转轴4上，所述转轴4上开设有两个楔形槽17，所述套管16上滑动安装有两个楔形块18，所述楔形块18与对应的楔形槽17 相适配。
所述套管16上开设有两个凹槽19，所述凹槽19内固定安装有固定杆20，所述楔形块18与对应的固定杆20滑动连接，所述固定杆20上套设有弹簧21，所述弹簧21的一端与楔形块18固定连接，所述弹簧21的另一端与凹槽19 的内壁固定连接，方便进行移动，对碳化后的物料进行拿取。
使用时，手动拉动两个楔形块18，使楔形块18在凹槽19内的固定杆20 上进行移动，对弹簧21造成挤压，然后楔形块18从楔形槽17内脱离出来，此时可以向上拉动套管16，套管16运动带动多个搅拌杆6运动，方便对碳化后的物料进行拿取。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种锂离子电池负极生产用碳化装置，其特征在于，包括：
安装板；
安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装板上；
电机，所述电机固定安装在所述安装箱上；
转轴，所述转轴固定安装在所述电机的输出轴上，且所述转轴的一端延伸至安装箱内；
多个拨片，多个所述拨片固定安装在所述安装箱内；
多个搅拌杆，多个所述搅拌杆设在所述转轴上；
下料管，所述下料管固定安装在所述安装箱上；
储气箱，所述储气箱固定安装在所述安装箱上；
气泵，所述气泵固定安装在所述安装箱上，且所述气泵与储气箱相连通；
连接管，所述连接管固定安装在所述气泵上，且所述连接管与安装箱相连通；
多个电热管，多个所述电热管固定安装在所述安装箱上；
通气管，所述通气管固定安装在所述安装箱内，且所述通气管与电热管相连通；
壳体，所述壳体固定安装在所述安装箱上；
风机，所述风机固定安装在所述壳体内，且所述风机与电热管相连通。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极生产用碳化装置，其特征在于，所述壳体上设有防尘网，所述防尘网与风机相连通。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池负极生产用碳化装置，其特征在于，多个所述搅拌杆上设有拨杆。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池负极生产用碳化装置，其特征在于，所述安装箱上设有固定板，所述储气箱与气泵均与固定板固定连接。
5.根据权利要求1所述的锂离子电池负极生产用碳化装置，其特征在于，所述转轴上滑动安装有套管，所述转轴上开设有两个楔形槽，所述套管上滑动安装有两个楔形块，所述楔形块与对应的楔形槽相适配。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池负极生产用碳化装置，其特征在于，所述套管上开设有两个凹槽，所述凹槽内固定安装有固定杆，所述楔形块与对应的固定杆滑动连接，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与楔形块固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115739394A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-07 | 青岛泰达华润新能源科技有限公司 | 一种降低天然石墨负极材料磁性物质含量的制造方法 |
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2021
- 2021-06-24 CN CN202121412304.0U patent/CN215184070U/zh active Active
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