CN210893585U - 一种电气工程自动化检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气工程自动化检测装置，属于自动化设备技术领域，一种电气工程自动化检测装置，包括箱体和位置传感器，所述位置传感器位于箱体的内壁，所述箱体的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮啮合连接有圆环齿条，所述圆环齿条的底部固定连接有连接板，所述连接板远离圆环齿条的一端固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板的底部连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离第一滑动板的一端连接有第二滑动板；本实用新型实现了全自动化检测包装袋是否漏气，避免了人工抽查容易出错的问题，大大提高了生产效率。

Description

一种电气工程自动化检测装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种电气工程自动化检测装置。

背景技术

随着社会经济的高速发展，电力需求也成为社会发展的重中之重，与之相应的便是电气自动化的高速发展，电气自动化技术已经被广泛地应用到了社会的各个行业，极大提高了生产效率，解放了生产力，其对于提高产品的生产质量和保持核心竞争力有着重要作用，而电气自动化控制设备则在电气自动化的发展当中扮演着至关重要的角色，电气自动化就是通过预先设计好的程序进行相关设备和系统的自我启动和使用，然而目前市场上的小面包和小蛋糕等小型烘焙食品在采用电气自动化给包装充入的是惰性气体，保护食品质量时，会存在一定比例的破损率，一旦包装袋破损致使惰性气体泄漏，袋中的小型烘焙食品在空气环境下很快就会发生霉变，直接影响消费者的身体健康；目前食品厂都是采用人工抽样检查，剔除漏气产品，避免其流入整袋包装工序，采用人工对独立充气包装的小型烘焙食品进行密封检查，不仅存在生产效率低、生产成本高和工人劳动强度大等问题，而且很难避免漏检和错检的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工抽查容易出错且工作效率低下等问题，而提出的一种电气工程自动化检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气工程自动化检测装置，包括箱体和位置传感器，所述位置传感器位于箱体的内壁，所述箱体的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮啮合连接有圆环齿条，所述圆环齿条的底部固定连接有连接板，所述连接板远离圆环齿条的一端固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板的底部连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离第一滑动板的一端连接有第二滑动板，所述箱体的两侧侧壁分别固定连接有第一踏板和第二踏板，所述第一踏板和第二踏板上均设有支撑机构，所述第一踏板上设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动带轮，所述第二踏板上设有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间连接有传送带，所述第二滑动板上设有压力传感器。

优选的，所述支撑机构包括第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴的底部固定连接有第二踏板上，所述第二支撑轴与第一支撑轴固定连接，所述主动带轮和从动带轮均转动连接在第二支撑轴上。

优选的，所述箱体的底部固定连接有固定块，所述固定块上设有与传送带相对应的第二滑动孔，所述固定块和第二滑动板上均转动连接有滚轴。

优选的，所述箱体顶部内壁分别设有第一限位板和第二限位板，所述圆环齿条滑动连接在第一限位板的侧壁，所述第一限位板与第一转轴转动连接，所述箱体侧壁连接有第三限位板，所述第二限位板和第三限位板均与第一滑动板和第二滑动板滑动连接。

优选的，所述箱体侧壁设有与传送带相对应的第一滑动孔，所述箱体侧壁连接有L型盖板，所述L型盖板远离箱体的一端与第一踏板固定连接，所述第二电机位于L型盖板内部，所述L型盖板上设有报警灯。

优选的，所述第一踏板上设有放料区，所述第二踏板上设有取料口。

优选的，所述位置传感器与第一电机信号相连，所述压力传感器与报警灯信号相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气工程自动化检测装置，具备以下有益效果：

1、该电气工程自动化检测装置，使用时，启动第二电机，第二电机带动主动带轮转动，主动带轮通过与从动带轮相互配合带动传送带移动，将包装袋放入传送带上，传送带带动包装袋移动，启动位置传感器，当包装袋移动到位置传感器正下方时，位置传感器感应到包装袋，位置传感器将信号传送给第一电机,第一电机启动，第一电机通过第一转轴带动半圆齿轮转动，半圆齿轮带动圆环齿条向下移动，圆环齿条通过连接板带动第一滑动板向下移动，第一滑动板通过压力弹簧带动第二滑动板向下移动，当第二滑动板压到包装袋后，第一滑动板继续向下压动压力弹簧，当第一滑动板压到压力传感器时，说明包装袋内气压足够，包装袋不漏气，此时半圆齿轮带动圆环齿条向上移动，当第一滑动板未压到压力传感器时，说明第二滑动板在压到包装袋后，仍然向下移动，压力弹簧未被挤压，包装袋内气压低，包装袋漏气，此时压力传感器将信号传送到报警灯，报警灯接收到信号后开始报警。

2、该电气工程自动化检测装置，箱体底部设有固定块，固定块和第二滑动板均滚动连接有滚轴，当第二滑动板压到包装袋后，包装袋不会向下移动，且因为滚轴的作用，包装袋仍然会随着传送带继续向前移动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型实现了全自动化检测包装袋是否漏气，避免了人工抽查容易出错的问题，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气工程自动化检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电气工程自动化检测装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种电气工程自动化检测装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种电气工程自动化检测装置图1中A部分的放大图；

图5为本实用新型提出的一种电气工程自动化检测装置圆环齿条的侧视图；

图6为本实用新型提出的一种电气工程自动化检测装置固定块的侧视图。

图中：1、箱体；101、第一滑动孔；102、第一踏板；1021、放料区；103、第二踏板；1031、取料口；2、第一电机；201、第一转轴；3、圆环齿条；4、半圆齿轮；5、连接板；6、第一限位板；7、支撑板；8、第二限位板；9、第一滑动板；901、第三限位板；10、位置传感器；11、主动带轮；12、从动带轮；1201、第一支撑轴；1202、第二支撑轴；13、传送带；14、L型盖板；15、第二电机；16、报警灯；17、第二滑动板；18、压力传感器；19、压力弹簧；20、滚轴；21、固定块；2101、第二滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种电气工程自动化检测装置，包括箱体1和位置传感器10，位置传感器10位于箱体1的内壁，箱体1的侧壁固定连接有支撑板7，支撑板7上设有第一电机2，第一电机2的输出端连接有第一转轴201，第一转轴201远离第一电机2的一端连接有半圆齿轮4，半圆齿轮4啮合连接有圆环齿条3，圆环齿条3的底部固定连接有连接板5，连接板5远离圆环齿条3的一端固定连接有第一滑动板9，第一滑动板9的底部连接有压力弹簧19，压力弹簧19远离第一滑动板9的一端连接有第二滑动板17，箱体1的两侧侧壁分别固定连接有第一踏板102和第二踏板103，第一踏板102和第二踏板103上均设有支撑机构，第一踏板102上设有第二电机15，第二电机15的输出端连接有主动带轮11，第二踏板103上设有从动带轮12，主动带轮11和从动带轮12之间连接有传送带13，第二滑动板17上设有压力传感器18。

支撑机构包括第一支撑轴1201和第二支撑轴1202，第一支撑轴1201的底部固定连接有第二踏板103上，第二支撑轴1202与第一支撑轴1201固定连接，主动带轮11和从动带轮12均转动连接在第二支撑轴1202上。

箱体1的底部固定连接有固定块21，固定块21上设有与传送带13相对应的第二滑动孔2101，固定块21和第二滑动板17上均转动连接有滚轴20。

箱体1顶部内壁分别设有第一限位板6和第二限位板8，圆环齿条3滑动连接在第一限位板6的侧壁，第一限位板6与第一转轴201转动连接，箱体1侧壁连接有第三限位板901，第二限位板8和第三限位板901均与第一滑动板9和第二滑动板17滑动连接。

箱体1侧壁设有与传送带13相对应的第一滑动孔101，箱体1侧壁连接有L型盖板14，L型盖板14远离箱体1的一端与第一踏板102固定连接，第二电机15位于L型盖板14内部，L型盖板14上设有报警灯16。

第一踏板102上设有放料区1021，第二踏板103上设有取料口1031。

位置传感器10与第一电机2信号相连，压力传感器18与报警灯16信号相连。

本实用新型中，使用时，启动第二电机15，第二电机15带动主动带轮11转动，主动带轮11通过与从动带轮12相互配合带动传送带13移动，将包装袋放入传送带13上，传送带13带动包装袋移动，启动位置传感器10，当包装袋移动到位置传感器10正下方时，位置传感器10感应到包装袋，位置传感器10将信号传送给第一电机2,第一电机2启动，第一电机2通过第一转轴201带动半圆齿轮4转动，半圆齿轮4带动圆环齿条3向下移动，圆环齿条3通过连接板5带动第一滑动板9向下移动，第一滑动板9通过压力弹簧19带动第二滑动板17向下移动，当第二滑动板17压到包装袋后，第一滑动板9继续向下压动压力弹簧19，当第一滑动板9压到压力传感器18时，说明包装袋内气压足够，包装袋不漏气，此时半圆齿轮4带动圆环齿条3向上移动，当第一滑动板9未压到压力传感器18时，说明第二滑动板17在压到包装袋后，仍然向下移动，压力弹簧19未被挤压，包装袋内气压低，包装袋漏气，此时压力传感器18将信号传送到报警灯16，报警灯16接收到信号后开始报警，压力传感器18型号为ZRN607柱式。

箱体1底部设有固定块21，固定块21和第二滑动板17均滚动连接有滚轴20，当第二滑动板17压到包装袋后，包装袋不会向下移动，且因为滚轴20的作用，包装袋仍然会随着传送带13继续向前移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电气工程自动化检测装置，包括箱体（1）和位置传感器（10），所述位置传感器（10）位于箱体（1）的内壁，其特征在于，所述箱体（1）的侧壁固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）上设有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端连接有第一转轴（201），所述第一转轴（201）远离第一电机（2）的一端连接有半圆齿轮（4），所述半圆齿轮（4）啮合连接有圆环齿条（3），所述圆环齿条（3）的底部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）远离圆环齿条（3）的一端固定连接有第一滑动板（9），所述第一滑动板（9）的底部连接有压力弹簧（19），所述压力弹簧（19）远离第一滑动板（9）的一端连接有第二滑动板（17），所述箱体（1）的两侧侧壁分别固定连接有第一踏板（102）和第二踏板（103），所述第一踏板（102）和第二踏板（103）上均设有支撑机构，所述第一踏板（102）上设有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端连接有主动带轮（11），所述第二踏板（103）上设有从动带轮（12），所述主动带轮（11）和从动带轮（12）之间连接有传送带（13），所述第二滑动板（17）上设有压力传感器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，所述支撑机构包括第一支撑轴（1201）和第二支撑轴（1202），所述第一支撑轴（1201）的底部固定连接在第二踏板（103）上，所述第二支撑轴（1202）与第一支撑轴（1201）固定连接，所述主动带轮（11）和从动带轮（12）均转动连接在第二支撑轴（1202）上。

3.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部固定连接有固定块（21），所述固定块（21）上设有与传送带（13）相对应的第二滑动孔（2101），所述固定块（21）和第二滑动板（17）上均转动连接有滚轴（20）。

4.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部内壁分别设有第一限位板（6）和第二限位板（8），所述圆环齿条（3）滑动连接在第一限位板（6）的侧壁，所述第一限位板（6）与第一转轴（201）转动连接，所述箱体（1）侧壁连接有第三限位板（901），所述第二限位板（8）和第三限位板（901）均与第一滑动板（9）和第二滑动板（17）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，所述箱体（1）侧壁设有与传送带（13）相对应的第一滑动孔（101），所述箱体（1）侧壁连接有L型盖板（14），所述L型盖板（14）远离箱体（1）的一端与第一踏板（102）固定连接，所述第二电机（15）位于L型盖板（14）内部，所述L型盖板（14）上设有报警灯（16）。

6.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，所述第一踏板（102）上设有放料区（1021），所述第二踏板（103）上设有取料口（1031）。

7.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，所述位置传感器（10）与第一电机（2）信号相连，所述压力传感器（18）与报警灯（16）信号相连。

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