CN216509354U - 一种新型真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型真空包装机，其技术方案要点是：包括中空的机箱外壳，机箱外壳内部被隔板隔成上腔体和下腔体，上腔体内固定有内壳体，内壳体的前端和后端的同一水平面上分别设有由直线电机驱动的第一直线导轨和第二直线导轨，第一直线导轨和第二直线导轨之间架设有第一移动架和第二移动架，第一移动架和第二移动架可通过直线电机驱动在第一直线导轨和第二直线导轨之间左右移动，第一移动架右侧和第二移动架的左侧皆设有辅助定位装置，第一直线导轨和第二直线导轨的下端分别设有前密封包装压条和后密封包装压条，下腔体内设有真空泵，内壳体上设有抽气端，真空泵通过抽气管连接抽气端，机箱外壳外端设有控制面板。

Description

一种新型真空包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种新型真空包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

而真空包装机当前的真空包装机在封口的过程中无法实现精准定位封口，往往会出现封口偏移而导致需要取消封口，而这样会造成较大的浪费，而市场上又没有一款装置能够解决上述问题，因此设计一款带有辅助定位装置的真空包装机十分的必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种带有辅助定位装置的新型真空包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

这种新型真空包装机，包括中空的机箱外壳，所述机箱外壳内部被隔板隔成上腔体和下腔体，所述上腔体内固定有内壳体，所述内壳体的前端和后端的同一水平面上分别设有由直线电机驱动的第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨之间架设有第一移动架和第二移动架，所述第一移动架和第二移动架可通过直线电机驱动在第一直线导轨和第二直线导轨之间左右移动，所述第一移动架右侧和第二移动架的左侧皆设有辅助定位装置，所述第一直线导轨和第二直线导轨的下端分别设有前密封包装压条和后密封包装压条，所述下腔体内设有真空泵，所述内壳体上设有抽气端，所述真空泵通过抽气管连接抽气端，所述机箱外壳外端设有控制面板。

进一步的，所述第一移动架和第二移动架的两端分别固定直线滑块，所述直线滑块分别架设在第一直线导轨和第二直线导轨的滑轨上。

进一步的，所述辅助定位装置包括丝杆升降机和限位板，所述第一移动架和第二移动架内分别设有处于同一直线且两个方向相反的丝杆升降机，两个丝杆升降机的移动端上分别连接有限位板，所述第一移动架右侧和第二移动架左侧设有用于供限位板移动的移动槽。

进一步的，所述第一移动架右侧中端、第二移动架左侧中端和四个限位板的内侧面上皆设有压力传感器，所述压力传感器连接控制面板的控制芯片。

进一步的，所述前密封包装压条和后密封包装压条皆通过伸缩汽缸向内挤压或收缩。

进一步的，所述控制芯片分别与丝杆升降机、真空泵、直线电机和伸缩汽缸电性连接。

进一步的，所述机箱外壳外表面设有压力表，所述压力表的一侧位于上腔体内。

进一步的，所述内壳体内壁上设有若干个杀菌灯，所述杀菌灯皆对着内壳体中部。

进一步的，所述上腔体的上端面设有翻盖板，所述翻盖板的底部设有用于密封上腔体上开口的密封条。

本实用新型的有益效果：

通过直线导轨、移动架、辅助定位装置和压力传感器的结合使用，可对位于内壳体内的物体进行辅助定位，压力传感器检测到压力值与设定值一直即停止丝杆升降机和直线电机的移动，实现自动定位，在通过前密封包装压条和后密封包装压条实现密封，全智能更加便捷，且密封的精准度更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型中丝杆升降机局部放大图；

图4为图1的局部放大图。

附图标记：1、机箱外壳；10、上腔体；100、压力表；101、控制面板；11、内壳体；110、第一移动架；1100、移动槽；1101、移动端；1102、丝杆升降机；111、第二移动架；112、杀菌灯；113、前密封包装压条；114、抽气端；115、限位板；116、第一直线导轨；1160、直线滑块；117、第二直线导轨；118、压力传感器；12、翻盖板；120、密封条；13、下腔体；130、真空泵；131、抽气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实施例的工作原理：将待包装物放入内壳体11后，操作者按下控制面板101按钮，控制面板101驱动直线电机带动直线导轨移动，第一移动架110和第二移动架111向内侧移动，当第一移动架110和第二移动架111的压力传感器118检测到压力值与指定额度一致或略大于时，直线电机停止驱动，由丝杆升降机1102带动两个移动板向内移动，直至压力传感器118检测到压力值与指定额度一致或略大于后，停止丝杆升降机1102的驱动，起到辅助定位的效果，或者可将移动板取出直接通过第一移动架110和第二移动架111的压合实现定位，在通过真空泵130抽气实现真空后，前密封包装压条113和后密封包装压条通过伸缩汽缸向内挤压或收缩，实现自动定位后真空密封。

这种新型真空包装机，包括中空的机箱外壳1，所述机箱外壳1内部被隔板隔成上腔体10和下腔体13，所述上腔体10内固定有内壳体11，所述内壳体11的前端和后端的同一水平面上分别设有由直线电机驱动的第一直线导轨116和第二直线导轨117，所述第一直线导轨116和第二直线导轨117之间架设有第一移动架110和第二移动架111，所述第一移动架110和第二移动架111可通过直线电机驱动在第一直线导轨116和第二直线导轨117之间左右移动，所述第一移动架110右侧和第二移动架111的左侧皆设有辅助定位装置，所述第一直线导轨116和第二直线导轨117的下端分别设有前密封包装压条113和后密封包装压条，所述下腔体13内设有真空泵130，所述内壳体11上设有抽气端114，所述真空泵130通过抽气管131连接抽气端114，所述机箱外壳1外端设有控制面板101。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一移动架110和第二移动架111的两端分别固定直线滑块1160，所述直线滑块1160分别架设在第一直线导轨116和第二直线导轨117的滑轨上。

直线滑块1160的架设方便第一移动架110和第二移动架111的移动。

作为改进的一种具体实施方式，所述辅助定位装置包括丝杆升降机1102和限位板115，所述第一移动架110和第二移动架111内分别设有处于同一直线且两个方向相反的丝杆升降机1102，两个丝杆升降机1102的移动端1101上分别连接有限位板115，所述第一移动架110右侧和第二移动架111左侧设有用于供限位板115移动的移动槽1100。

将限位板115可拆卸连接在丝杆升降机1102的移动端1101上，当需要压紧时，将限位板115拆下，只需第一移动架110和第二移动架111压合即可实现锁定定位。

由于两个限位板115皆需要向内移动，因此两个丝杆升降机1102需要处于同一平面且转向相反，即可实现在驱动时皆向内移动。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一移动架110右侧中端、第二移动架111左侧中端和四个限位板115的内侧面上皆设有压力传感器118，所述压力传感器118连接控制面板101的控制芯片。

通过压力传感器118的设置，可设定压力传感器118的指定额，当压力传感器118压力额等于或稍大于指定额即为停止信号。

作为改进的一种具体实施方式，所述前密封包装压条113和后密封包装压条皆通过伸缩汽缸向内挤压或收缩。

密封包装压条属于现有技术，本实施例不在进行过多阐述，通过伸缩汽缸带动，前密封包装压条113和后密封包装压条挤压后将包装袋密封。

作为改进的一种具体实施方式，所述控制芯片分别与丝杆升降机1102、真空泵130、直线电机和伸缩汽缸电性连接。

通过控制芯片总控，实现自动化程序驱动，更加智能精准。

作为改进的一种具体实施方式，所述机箱外壳1外表面设有压力表100，所述压力表100的一侧位于上腔体10内。

通过压力表100的设置，可直观看到上腔体10内部的压力值。

作为改进的一种具体实施方式，所述内壳体11内壁上设有若干个杀菌灯112，所述杀菌灯112皆对着内壳体11中部。

通过杀菌灯112的设置，可在真空密封的过程中有效杀菌消毒，增加食品的保质期。

作为改进的一种具体实施方式，所述上腔体10的上端面设有翻盖板12，所述翻盖板12的底部设有用于密封上腔体10上开口的密封条120。

通过密封条120的设置，实现上腔体10的密封，防止漏气或空气进入。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型真空包装机，包括中空的机箱外壳(1)，其特征在于：所述机箱外壳(1)内部被隔板隔成上腔体(10)和下腔体(13)，所述上腔体(10)内固定有内壳体(11)，所述内壳体(11)的前端和后端的同一水平面上分别设有由直线电机驱动的第一直线导轨(116)和第二直线导轨(117)，所述第一直线导轨(116)和第二直线导轨(117)之间架设有第一移动架(110)和第二移动架(111)，所述第一移动架(110)和第二移动架(111)可通过直线电机驱动在第一直线导轨(116)和第二直线导轨(117)之间左右移动，所述第一移动架(110)右侧和第二移动架(111)的左侧皆设有辅助定位装置，所述第一直线导轨(116)和第二直线导轨(117)的下端分别设有前密封包装压条(113)和后密封包装压条，所述下腔体(13)内设有真空泵(130)，所述内壳体(11)上设有抽气端(114)，所述真空泵(130)通过抽气管(131)连接抽气端(114)，所述机箱外壳(1)外端设有控制面板(101)。

2.根据权利要求1所述的一种新型真空包装机，其特征在于：所述第一移动架(110)和第二移动架(111)的两端分别固定直线滑块(1160)，所述直线滑块(1160)分别架设在第一直线导轨(116)和第二直线导轨(117)的滑轨上。

3.根据权利要求1所述的一种新型真空包装机，其特征在于：所述辅助定位装置包括丝杆升降机(1102)和限位板(115)，所述第一移动架(110)和第二移动架(111)内分别设有处于同一直线且两个方向相反的丝杆升降机(1102)，两个丝杆升降机(1102)的移动端(1101)上分别连接有限位板(115)，所述第一移动架(110)右侧和第二移动架(111)左侧设有用于供限位板(115)移动的移动槽(1100)。

4.根据权利要求3所述的一种新型真空包装机，其特征在于：所述第一移动架(110)右侧中端、第二移动架(111)左侧中端和四个限位板(115)的内侧面上皆设有压力传感器(118)，所述压力传感器(118)连接控制面板(101)的控制芯片。

5.根据权利要求4所述的一种新型真空包装机，其特征在于：所述前密封包装压条(113)和后密封包装压条皆通过伸缩汽缸向内挤压或收缩。

6.根据权利要求5所述的一种新型真空包装机，其特征在于：所述控制芯片分别与丝杆升降机(1102)、真空泵(130)、直线电机和伸缩汽缸电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型真空包装机，其特征在于：所述机箱外壳(1)外表面设有压力表(100)，所述压力表(100)的一侧位于上腔体(10)内。

8.根据权利要求1所述的一种新型真空包装机，其特征在于：所述内壳体(11)内壁上设有若干个杀菌灯(112)，所述杀菌灯(112)皆对着内壳体(11)中部。

9.根据权利要求1所述的一种新型真空包装机，其特征在于：所述上腔体(10)的上端面设有翻盖板(12)，所述翻盖板(12)的底部设有用于密封上腔体(10)上开口的密封条(120)。

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