CN210889652U

CN210889652U - 具有二次装配功能的铆接螺柱

Info

Publication number: CN210889652U
Application number: CN201921653456.2U
Authority: CN
Inventors: 陈家栋; 戴国华
Original assignee: Wuxi Ruibeite Fastening System Co ltd
Current assignee: Wuxi Ruibeite Fastening System Co ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种具有二次装配功能的铆接螺柱，涉及五金零件技术领域。该具有二次装配功能的铆接螺柱，包括螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺母，且螺母的底部焊接有底片，底片的中部开设有开口，且螺纹柱的底端贯穿底片底部的开口，螺母的顶部活动安装有辅助机构，底片的底部与橡胶垫片的顶部贴合，底片顶部的左右两侧均固定安装有挤压机构，所述辅助机构包括球轴、转环、螺纹槽、连接片、扭动环和磨砂圈。该具有二次装配功能的铆接螺柱，通过设置辅助机构，使得螺柱在完成与螺母的连接后，能够通过转动扭动环的方式将与螺纹槽连接的螺纹柱从螺母内移出，进而实现了螺纹柱的可拆卸式安装，使得螺纹柱能够实现回收再利用的效果。

Description

具有二次装配功能的铆接螺柱

技术领域

本实用新型涉及五金零件技术领域，尤其涉及一种具有二次装配功能的铆接螺柱。

背景技术

拉铆螺母，拉帽，瞬间拉帽，的紧固领域，目前广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。拉铆螺母通常与螺柱配合使用，如果某一产品的螺母需装在外面，而里面空间狭小，无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求时，这时压铆和涨铆都不可行。必须用拉铆。然而目前螺柱大多为一次性产品，在完成安装后不会随意从零部件上卸下，这样的安装方式使得螺柱在零部件废弃后无法回收，进而使得使用成本提高。

实用新型内容

基于现有的技术问题，本实用新型提出了一种具有二次装配功能的铆接螺柱。

本实用新型提出的一种具有二次装配功能的铆接螺柱，包括螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺母，且螺母的底部焊接有底片，底片的中部开设有开口，且螺纹柱的底端贯穿底片底部的开口，螺母的顶部活动安装有辅助机构，底片的底部与橡胶垫片的顶部贴合，底片顶部的左右两侧均固定安装有挤压机构。

优选地，所述辅助机构包括球轴、转环、螺纹槽、连接片、扭动环和磨砂圈，球轴嵌装在螺母的顶部，且球轴内圈的顶部与转环的底部固定连接，转环的中部开设有螺纹槽，且螺纹槽的上下两端分别贯穿转环的上下两侧，连接片的数量为两个，且两个连接片分别固定连接在转环的左右两侧，扭动环套装在螺母上并与螺母的外表面滑动连接，且扭动环内壁的左右两侧分别与两个连接片相背转环的一侧固定连接，磨砂圈嵌装在扭动环的外圈内。

优选地，所述球轴的圆心与螺纹柱的圆心位于同一纵轴线上，且球轴内圈的直径大于螺纹柱的直径。

优选地，所述螺纹槽与螺纹柱螺纹连接，且转环的圆心与扭动环的圆心重合。

优选地，所述挤压机构包括固定筒、轴承、转杆、通槽、移动块、螺纹孔、限位块和限位槽，固定筒的底部焊接在底片的顶部，轴承嵌装在固定筒的内腔顶端，转杆穿插在轴承内，通槽开设在底片的顶部并与固定筒的内腔连通，移动块滑动连接在通槽内，螺纹孔开设在移动块的顶部，转杆的底端延伸至通槽内并螺纹连接在螺纹孔内，限位块的数量为两个，且两个限位块分别固定连接在移动块的左右两侧，限位槽的数量为两个，且两个限位槽分别开设在通槽内壁的左右两侧，两个限位块分别滑动连接在两个限位槽内。

优选地，所述移动块的形状为四棱柱，通槽的的形状为四棱柱状。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置辅助机构，使得螺柱在完成与螺母的连接后，能够通过转动扭动环的方式将与螺纹槽连接的螺纹柱从螺母内移出，进而实现了螺纹柱的可拆卸式安装，使得螺纹柱能够实现回收再利用的效果。

2、通过设置挤压机构，使得螺纹柱在与螺母连接并插入被连接零件之前，率先通过橡胶垫片实现底片与被连接零件的吸附安装，进而能够通过预安装确定后续螺纹柱的安装位置是否符合生产标准，从而减少了废料的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1螺纹柱、2螺母、3底片、4辅助机构、5橡胶垫片、6挤压机构、41球轴、42转环、43螺纹槽、44连接片、45扭动环、46磨砂圈、61固定筒、62轴承、63转杆、64通槽、65移动块、66螺纹孔、67限位块、68限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有二次装配功能的铆接螺柱，包括螺纹柱1，螺纹柱1上螺纹连接有螺母2，且螺母2的底部焊接有底片3，底片3的中部开设有开口，且螺纹柱1的底端贯穿底片3底部的开口，螺母2的顶部活动安装有辅助机构4，底片3的底部与橡胶垫片5的顶部贴合，底片3顶部的左右两侧均固定安装有挤压机构6。

辅助机构4包括球轴41、转环42、螺纹槽43、连接片44、扭动环45和磨砂圈46，球轴41嵌装在螺母2的顶部，且球轴41内圈的顶部与转环42的底部固定连接，球轴41的圆心与螺纹柱1的圆心位于同一纵轴线上，且球轴41内圈的直径大于螺纹柱1的直径，转环42的中部开设有螺纹槽43，且螺纹槽43的上下两端分别贯穿转环42的上下两侧，连接片44的数量为两个，且两个连接片44分别固定连接在转环42的左右两侧，扭动环45套装在螺母2上并与螺母2的外表面滑动连接，且扭动环45内壁的左右两侧分别与两个连接片44相背转环42的一侧固定连接，磨砂圈46嵌装在扭动环45的外圈内，螺纹槽43与螺纹柱1螺纹连接，且转环42的圆心与扭动环45的圆心重合。

挤压机构6包括固定筒61、轴承62、转杆63、通槽64、移动块65、螺纹孔66、限位块67和限位槽68，固定筒61的底部焊接在底片3的顶部，轴承62嵌装在固定筒61的内腔顶端，转杆63穿插在轴承62内，通槽64开设在底片3的顶部并与固定筒61的内腔连通，移动块65滑动连接在通槽64内，移动块65的形状为四棱柱，通槽的64的形状为四棱柱状，螺纹孔66开设在移动块65的顶部，转杆63的底端延伸至通槽64内并螺纹连接在螺纹孔66内，限位块67的数量为两个，且两个限位块67分别固定连接在移动块65的左右两侧，限位槽68的数量为两个，且两个限位槽68分别开设在通槽64内壁的左右两侧，两个限位块67分别滑动连接在两个限位槽68内。

使用时，将底片3的底部与被安装零件表面接触，转动转杆63使得与螺纹孔66螺纹连接的移动块65向下移动，从而带动橡胶垫片5与被安装零件紧密贴合达到吸附效果，将螺纹柱1旋入螺母2内并逐渐插入零件中完成安装，在需要拆卸时，转动扭动环45使得连接片44带动转环42在球轴41上转动，进而通过螺纹槽43将螺纹柱1转出，同时反向操作挤压机构6使得橡胶垫片5远离零件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有二次装配功能的铆接螺柱，包括螺纹柱（1），其特征在于：所述螺纹柱（1）上螺纹连接有螺母（2），且螺母（2）的底部焊接有底片（3），底片（3）的中部开设有开口，且螺纹柱（1）的底端贯穿底片（3）底部的开口，螺母（2）的顶部活动安装有辅助机构（4），底片（3）的底部与橡胶垫片（5）的顶部贴合，底片（3）顶部的左右两侧均固定安装有挤压机构（6）。

2.根据权利要求1所述的具有二次装配功能的铆接螺柱，其特征在于：所述辅助机构（4）包括球轴（41）、转环（42）、螺纹槽（43）、连接片（44）、扭动环（45）和磨砂圈（46），球轴（41）嵌装在螺母（2）的顶部，且球轴（41）内圈的顶部与转环（42）的底部固定连接，转环（42）的中部开设有螺纹槽（43），且螺纹槽（43）的上下两端分别贯穿转环（42）的上下两侧，连接片（44）的数量为两个，且两个连接片（44）分别固定连接在转环（42）的左右两侧，扭动环（45）套装在螺母（2）上并与螺母（2）的外表面滑动连接，且扭动环（45）内壁的左右两侧分别与两个连接片（44）相背转环（42）的一侧固定连接，磨砂圈（46）嵌装在扭动环（45）的外圈内。

3.根据权利要求2所述的具有二次装配功能的铆接螺柱，其特征在于：所述球轴（41）的圆心与螺纹柱（1）的圆心位于同一纵轴线上，且球轴（41）内圈的直径大于螺纹柱（1）的直径。

4.根据权利要求2所述的具有二次装配功能的铆接螺柱，其特征在于：所述螺纹槽（43）与螺纹柱（1）螺纹连接，且转环（42）的圆心与扭动环（45）的圆心重合。

5.根据权利要求1所述的具有二次装配功能的铆接螺柱，其特征在于：所述挤压机构（6）包括固定筒（61）、轴承（62）、转杆（63）、通槽（64）、移动块（65）、螺纹孔（66）、限位块（67）和限位槽（68），固定筒（61）的底部焊接在底片（3）的顶部，轴承（62）嵌装在固定筒（61）的内腔顶端，转杆（63）穿插在轴承（62）内，通槽（64）开设在底片（3）的顶部并与固定筒（61）的内腔连通，移动块（65）滑动连接在通槽（64）内，螺纹孔（66）开设在移动块（65）的顶部，转杆（63）的底端延伸至通槽（64）内并螺纹连接在螺纹孔（66）内，限位块（67）的数量为两个，且两个限位块（67）分别固定连接在移动块（65）的左右两侧，限位槽（68）的数量为两个，且两个限位槽（68）分别开设在通槽（64）内壁的左右两侧，两个限位块（67）分别滑动连接在两个限位槽（68）内。

6.根据权利要求5所述的具有二次装配功能的铆接螺柱，其特征在于：所述移动块（65）的形状为四棱柱，通槽（64）的的形状为四棱柱状。