CN210886158U - 退火炉高低位料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝卷热处理加工设备技术领域，特别涉及退火炉高低位料架，包括底座、支撑架，当需要对小铝卷进行加工时，将连接柱插入至横梁上的盲孔内，使得支撑架和门型架固定在横梁上，将小铝卷的两端放置在第一卡块组和第二卡块组之间，且第二卡块组的高度高于第一卡块组的高度，使得本实用新型可以放置七个直径较小的小铝卷，提高退火炉的利用率，当需要对大直径的铝卷进行加工时，将门型架和支撑架下端的连接柱从横梁上表面的盲孔内部拔出，并将大直径的铝卷放置在第一卡块组之间，使得本实用新型便于放置四个大直径的铝卷，方便对大直径的铝卷进行热处理加工，便于使用，且增加本实用新型的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝卷热处理加工设备技术领域，特别涉及退火炉高低位料架。
背景技术
在对铝卷进行生产加工时，需要对铝卷进行热处理，而在热处理时，需要将铝卷送入到退火炉内，进行加工，而传统的退火炉进炉料架大多采用固定式四架位料架，进出炉的铝卷不管大小只能放四个，而退火炉的设计大多是一百吨的规格，四个小卷径总重只有五十至六十吨，使得退火炉的利用率就不高，造成很大浪费，且影响铝卷的加工生产进度，使得料架在使用时存在较大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供退火炉高低位料架，以解决上述背景技术中提出的退火炉的利用率不高和影响铝卷的加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：退火炉高低位料架，包括底座、支撑架，所述底座的外侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部均匀固定焊接有角铁，所述底座的上表面固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有横梁，所述横梁的两端固定焊接有倾斜杆，所述倾斜杆的下端固定焊接在所述底座的上表面两端，所述横梁的上表面均匀固定安装有第一卡块组，所述横梁的上表面位于所述第一卡块组内部之间的一侧固定安装有第一挡块，所述横梁的上表面位于所述第一卡块组之间的中间位置开设有盲孔，所述盲孔的内部插接有连接柱，所述支撑架的外侧固定安装有门型架，所述门型架与所述支撑架的下端均与所述连接柱的上表面相固定连接，所述门型架的上表面固定安装有第二卡块组，所述门型架的上表面位于所述第二卡块组的内部中间位置一侧固定安装有第二挡块，所述门型架的一侧纵向固定安装有连接梁。
优选的，所述第一卡块组的数量为四个，所述第二卡块组的数量为三个，且所述第一卡块组与所述第二卡块组均由两个卡块组成，且所述卡块为三角形结构。
优选的，所述支撑柱固定安装于所述横梁的下表面且位于所述第一卡块组、所述支撑架和所述门型架的正下方。
优选的，所述支撑架位于所述门型架的内部中间位置，且所述支撑架的两侧均固定安装有斜撑，所述斜撑的另一端固定安装在所述门型架的内部一侧的中间位置。
优选的，所述底座为口型结构，且所述支撑柱分别固定安装在所述底座的两侧。
优选的，所述横梁的数量为两个。
优选的，所述门型架与所述支撑架的数量为六个，且分别插接在所述横梁的上表面上，且所述连接梁的两端分别固定安装在两侧的所述门型架上。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有支撑架，使得本实用新型在对小铝卷进行进料时，使得铝卷可以高低交错放置，充分利用退火炉内的立体空间，进而提高退火炉的利用率，节约能源，减少消耗，提高铝卷的加工效率；
2、本实用新型通过设有盲孔和连接柱，使得支撑架及门型架便于拆卸，进而使得本实用新型便于对大铝卷进行放置，方便大铝卷进行热处理加工，增加本实用新型的适用性；
3、本实用新型结构简单，设计合理，节能实用，有效的提高了在铝卷热处理加工时的效率，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型底座结构示意图。
图2为本实用新型支撑架结构示意图。
图3为本实用新型正视图。
图4为本实用新型正剖视图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、凹槽；4、角铁；5、支撑柱；6、横梁；7、倾斜杆；8、第一卡块组；9、第一挡块；10、盲孔；11、连接柱；12、门型架；13、第二卡块组；14、第二挡块；15、连接梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的退火炉高低位料架，包括底座1、支撑架2，底座1为口型结构，且支撑柱5分别固定安装在底座1的两侧，支撑架2位于门型架12的内部中间位置，且支撑架2的两侧均固定安装有斜撑，斜撑的另一端固定安装在门型架12的内部一侧的中间位置，底座1的外侧均开设有凹槽3，凹槽3的内部均匀固定焊接有角铁4，底座1的上表面固定焊接有支撑柱5，支撑柱5固定安装于横梁6的下表面且位于第一卡块组8、支撑架2和门型架12的正下方，支撑柱5的上端固定安装有横梁6，横梁6的两端固定焊接有倾斜杆7，倾斜杆7的下端固定焊接在底座1的上表面两端，横梁6的上表面均匀固定安装有第一卡块组8，横梁6的上表面位于第一卡块组8内部之间的一侧固定安装有第一挡块9，横梁6的上表面位于第一卡块组8之间的中间位置开设有盲孔10，盲孔10的内部插接有连接柱11；
支撑架2的外侧固定安装有门型架12，门型架12与支撑架2的下端均与连接柱11的上表面相固定连接，门型架12的上表面固定安装有第二卡块组13，第一卡块组8的数量为四个，第二卡块组13的数量为三个，且第一卡块组8与第二卡块组13均由两个卡块组成，且卡块为三角形结构，门型架12的上表面位于第二卡块组13的内部中间位置一侧固定安装有第二挡块14，门型架12的一侧纵向固定安装有连接梁15。
如图1和2所示，横梁6的数量为两个，门型架12与支撑架2的数量为六个，且分别插接在横梁6的上表面上，且连接梁15的两端分别固定安装在两侧的门型架12上。
本实用工作原理：当需要对小铝卷进行加工时，将连接柱11插入至横梁6上的盲孔10内，使得支撑架2和门型架12固定在横梁6上，将小铝卷的两端放置在第一卡块组8和第二卡块组13之间，在第一卡块组8的一侧设有第一挡块9，在第二卡块组13的一侧设有第二挡块14，且第一卡块组8与第二卡块组13均为两个三角形结构的卡块组成，进而避免小铝卷滚动脱落，且设有连接梁15和支撑柱5和在底座1的凹槽3内设有角铁4，提高本实用新型的承重能力，避免本实用新型在使用过程中发生形变，且第二卡块组13的高度高于第一卡块组8的高度，使得本实用新型可以放置七个直径较小的小铝卷，提高退火炉的利用率，节约能源，减少消耗，提高铝卷的加工效率；
当需要对大直径的铝卷进行加工时，将门型架12和支撑架2下端的连接柱11从横梁6上表面的盲孔10内部拔出，并将大直径的铝卷放置在第一卡块组8之间，使得本实用新型便于放置四个大直径的铝卷，方便对大直径的铝卷进行热处理加工，便于使用，且增加本实用新型的适用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.退火炉高低位料架，包括底座（1）、支撑架（2），其特征在于：所述底座（1）的外侧均开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部均匀固定焊接有角铁（4），所述底座（1）的上表面固定焊接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的上端固定安装有横梁（6），所述横梁（6）的两端固定焊接有倾斜杆（7），所述倾斜杆（7）的下端固定焊接在所述底座（1）的上表面两端，所述横梁（6）的上表面均匀固定安装有第一卡块组（8），所述横梁（6）的上表面位于所述第一卡块组（8）内部之间的一侧固定安装有第一挡块（9），所述横梁（6）的上表面位于所述第一卡块组（8）之间的中间位置开设有盲孔（10），所述盲孔（10）的内部插接有连接柱（11），所述支撑架（2）的外侧固定安装有门型架（12），所述门型架（12）与所述支撑架（2）的下端均与所述连接柱（11）的上表面相固定连接，所述门型架（12）的上表面固定安装有第二卡块组（13），所述门型架（12）的上表面位于所述第二卡块组（13）的内部中间位置一侧固定安装有第二挡块（14），所述门型架（12）的一侧纵向固定安装有连接梁（15）。
2.根据权利要求1所述的退火炉高低位料架，其特征在于：所述第一卡块组（8）的数量为四个，所述第二卡块组（13）的数量为三个，且所述第一卡块组（8）与所述第二卡块组（13）均由两个卡块组成，且所述卡块为三角形结构。
3.根据权利要求1所述的退火炉高低位料架，其特征在于：所述支撑柱（5）固定安装于所述横梁（6）的下表面且位于所述第一卡块组（8）、所述支撑架（2）和所述门型架（12）的正下方。
4.根据权利要求1所述的退火炉高低位料架，其特征在于：所述支撑架（2）位于所述门型架（12）的内部中间位置，且所述支撑架（2）的两侧均固定安装有斜撑，所述斜撑的另一端固定安装在所述门型架（12）的内部一侧的中间位置。
5.根据权利要求1所述的退火炉高低位料架，其特征在于：所述底座（1）为口型结构，且所述支撑柱（5）分别固定安装在所述底座（1）的两侧。
6.根据权利要求1所述的退火炉高低位料架，其特征在于：所述横梁（6）的数量为两个。
7.根据权利要求6所述的退火炉高低位料架，其特征在于：所述门型架（12）与所述支撑架（2）的数量为六个，且分别插接在所述横梁（6）的上表面上，且所述连接梁（15）的两端分别固定安装在两侧的所述门型架（12）上。
Priority Applications (1)
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| CN201921954277.2U CN210886158U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 退火炉高低位料架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921954277.2U CN210886158U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 退火炉高低位料架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113637836A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-12 | 晟通科技集团有限公司 | 收料架 |
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921954277.2U patent/CN210886158U/zh active Active
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