CN201023924Y - 钢管芯棒存储架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管芯棒存储架，该存储架由一个或多个存储单元组成；每个存储单元包括底座，立柱；每个存储单元沿芯棒轴线有两排立柱，每根立柱竖直固定在底座上，每个存储单元的底座上面和两排立柱之间只存储一纵列水平放置的多根芯棒，立柱与芯棒接触部位贴有弹性材料；每个存储单元之间沿芯棒轴线平行布置，相邻存储单元固连在一起；以及与钢管芯棒存储架配套的专用吊具。本实用新型具有占地面积少，场地利用率高，存储方便，安全可靠，效率高等特点。

Description

钢管芯棒存储架

技术领域

本实用新型涉及一种钢管芯棒存储架。

背景技术

钢管芯棒是轧制钢管的重要工具，在轧制钢管时钢管芯棒穿在待轧制钢管内孔，受到高温及高轧制力的作用，其表面质量直接影响所轧制钢管的质量，因而对钢管芯棒的存储要求较高，特别是连轧管机使用的钢管芯棒长度达10余米，对其存储要求更是如此。目前钢管芯棒存储一般采用立式或平面式存储架，立式存储架的结构是在立式的存储架上设置若干层可折叠的芯棒支承板，该支承板可绕铰链转动，放平后支承钢管芯棒，旋转打开时吊走放在下面的钢管芯棒，由于这种立式钢管芯棒存储架在存取钢管芯棒时需人工转动支承板并挂吊钢管芯棒，使立式钢管芯棒存储架的高度受到很大限制，同时存储钢管芯棒很不方便，并存在较大的不安全隐患，其占地面积比较大，场地利用率低。而平面式存储架所占地面积更大，场地利用率更低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种场地利用率更高，存储更方便的钢管芯棒存储架。

本实用新型钢管芯棒存储架，由一个或多个存储单元组成；每个存储单元包括底座，立柱；每个存储单元沿芯棒轴线有两排立柱，每根立柱竖直固定在底座上，每个存储单元的底座上面和两排立柱之间只存储一纵列水平放置的多根芯棒，立柱与芯棒接触部位贴有弹性材料；每个存储单元之间沿芯棒轴线平行布置，相邻存储单元固连在一起。

每个存储单元的底座是一个刚体或为由沿芯棒轴线不连续的多个刚体组成，底座上面的两排立柱之间为支撑面，支撑面是平面，或为“V”型面，底座上的支撑面共面。从而保证钢管芯棒的直线度。

每个存储单元底座上的两排立柱内侧之间距离大于芯棒的直径。每排立柱有多根立柱，位于中部两根相邻立柱之间的距离大于吊具横梁的长度，并且这两根相邻立柱之间无连接物。吊具能顺畅地从上到下或从下到上取放钢管芯棒。

存储架的最外侧两根立柱和各存储单元的相邻立柱之间设有加固连杆，保持存储架的刚度和强度。

与钢管芯棒存储架配套的专用吊具，为电磁铁式专用吊具，包括吊具横梁，电磁铁；吊具横梁上面两侧各有一个吊耳，每个吊耳上的吊链分别挂在一个吊钩上；吊具横梁下面挂有至少一个电磁铁，电磁铁上面的两根吊链沿横梁长度方向挂吊在吊具横梁的下面；电磁铁的磁极下部有一与芯棒表面相适应的圆弧，圆弧内有一沿圆弧周向的槽，槽内沿圆弧周向安装有一导磁的金属带；电磁铁两个外端的磁极的外侧各有一导向槽，导向槽内装有一导向板，导向板能沿导向槽相对磁极上下移动，导向板下部有一与磁极下部相同的圆弧，在待料工作状态时，导向板的圆弧顶点低于磁极的圆弧顶点，导向板的圆弧内、底面及专用吊具与芯棒接触的部位均贴有弹性材料。双钩行车的每个吊钩分别挂吊吊具横梁上一个吊耳，且电磁铁上面的两根吊链沿横梁长度方向挂吊在吊具横梁的下面，保证了电磁铁上所有磁极下部的圆弧所构成的圆弧面的轴线始终与芯棒轴线平行，从而使各磁极能准确地与芯棒接触；导向板在磁极与芯棒接触前起导向作用，在贴有弹性材料后，存储钢管芯棒时因导向板的作用避免了磁极碰伤芯棒表面，同时又保证磁极能与芯棒良好接触，加之专用吊具与芯棒接触的部位也贴有弹性材料，都有效避免碰伤芯棒表面；磁极下部圆弧内沿周向安装一导磁的金属带，在电磁铁励磁时，该导磁金属带能很好包络在芯棒表面，增大接触面积，提高电磁力。

磁极的槽内顶部有一“T”型孔，“T”型孔的下端穿过槽内顶面，孔的一侧穿过磁极的外侧面，孔内装有相适配的“T”型挂件，挂件下端面与槽内顶面共面；所述槽内上部沿圆弧周向顶面设有永磁铁；槽的深度等于金属带的厚度，槽的宽度大于金属带的宽度，金属带的长度等于槽的圆弧长度；金属带的中点挂在挂件的下端面，其两端分别固定在槽的圆弧两端。由于金属带的中点挂在挂件的下端面，两端分别固定在槽的圆弧两端，并在槽内上部圆弧周向设置的永磁铁吸引下金属带紧贴在槽内，避免芯棒在与磁极接触过程中，金属带与芯棒磨擦。

作为专用吊具的一种改进，专用吊具为夹钳式专用吊具，夹钳为钢坯夹钳，包括横梁，两个夹钳口；横梁上面两侧各有一个吊耳，每个吊耳上的吊链分别挂在一个吊钩上；每个夹钳口的内侧及所述专用吊具上能与芯棒接触的部位均贴有弹性材料。吊具为公知的钢坯夹钳，能自动夹放芯棒；双钩行车的每个吊钩分别挂吊吊具横梁上一个吊耳，使吊具两个夹钳口的轴线与芯棒轴线平行，能准确夹住钢管芯棒存储架上的芯棒，并且夹钳口的内侧贴的弹性材料避免在吊运中损伤芯棒表面。

专用吊具的每个夹钳臂内侧为一斜面，夹钳口内部呈上宽下窄的倒“三角形”；两个夹钳臂之间的距离大于最大规格芯棒的直径。专用吊具的这种结构使芯棒圆周的下部两点和顶部一点受夹持力的作用，吊运更加可靠。

由于本实用新型钢管芯棒存储架采用了独特的设计，每个存储单元存储一纵列芯棒，且位于中部两根相邻立柱之间的距离大于吊具横梁的长度；同时采用与钢管芯棒存储架相配套的专用吊具，能顺畅地存储钢管芯棒，在芯棒存储过程中无需人工操作。理论上这种钢管芯棒存储架高度可以达到所配置行车能运行的高度。本实用新型钢管芯棒存储架因高度提高，并省去了人工操作空间和操作的安全距离，无论是对传统的立式存储架，还是平面式存储架而言，其占地面积都大为减少，场地利用率成倍提高，并且存储方便，安全可靠，效率高。

附图说明

下面结合附图和本实用新型的实施方式作进一步详细说明：

图1为只有一个存储单元的本实用新型钢管芯棒存储架结构示意图。

图2为多个存储单元的本实用新型钢管芯棒存储架结构示意图。

图3为图1、图2的左视示意图。

图4为电磁铁式专用吊具结构示意图。

图5为电磁铁的结构示意图。

图6为图5的左视示意图。

图7为夹钳式专用吊具结构示意图。

图8为图7的左视示意图。

具体实施方式

由图1-图3所示可知，本实用新型钢管芯棒存储架由一个或多个存储单元组成；每个存储单元包括底座1，立柱2；每个存储单元沿芯棒12轴线有两排立柱2，每根立柱2竖直焊接在底座1上，每个存储单元的底座1上面和两排立柱2之间只存储一纵列相互接触且水平放置的9根Ф350mm的芯棒12，为了保证的表面质量，在最下面放置一根不用的旧芯棒12，在立柱2与芯棒12接触的内侧贴一层弹性材料，如橡胶或尼龙；每个存储单元之间沿芯棒12轴线平行布置，相邻存储单元的立柱2通过加固连杆4焊接为一个刚性架；本实用新型优选每个存储单元的底座1由沿芯棒12轴线不连续的4个刚体组成，且钢管芯棒存储架由多个存储单元组成时，在垂直芯棒12轴线方向底座1为一个刚体，底座1上面的支撑面3为“V”型面，底座1上的各支撑面3共面；每个存储单元底座1上的两排立柱2内侧之间距离大于芯棒12的直径；每排立柱2有4根，位于中部两根相邻立柱2之间的距离大于吊具横梁的长度，并且这两根相邻立柱2之间无连接物；存储架最外侧两根立柱2和各存储单元的相邻立柱(2)之间焊接加固连杆4。

从图4-图6可知，作为与钢管芯棒存储架配套的专用吊具为电磁铁式专用吊具，包括吊具横梁，电磁铁；吊运行车为双钩行车，吊具横梁上面两侧各有一个吊耳5，每个吊耳5上的吊链分别挂在一个吊钩上；本实用新型优选吊具横梁下面挂一个电磁铁，该电磁铁为“U”型，上面的两根吊链沿横梁长度方向挂吊在吊具横梁的下面；电磁铁的磁极6下部是一与芯棒12表面相适应的圆弧，圆弧内开有一沿圆弧周向的槽7，槽7内沿圆弧周向安装有一导磁的金属带8；电磁铁两个磁极6的外侧各有一导向槽11，导向槽11内装有一导向板9，导向板9能沿导向槽11相对磁极6上下移动，导向板9下部有一与磁极6下部相同的圆弧，在待料工作状态时，导向板9的圆弧顶点低于磁极6的圆弧顶点，工作时导向板9的圆弧与磁极6的圆弧重合，导向板9的圆弧内、底面及专用吊具与芯棒接触的部位均贴有一层弹性材料，该弹性材料可采用镶嵌和粘贴方式固定。在槽7内两侧沿圆弧周向顶面各设一块永磁铁，将金属带8的中点挂在“T”型挂件10的下端面，再将挂件10从磁极6的外侧面推进槽7内顶部的“T”型孔内，并将金属带8的两端分别用卡固定在槽7的圆弧两端；金属带8的厚度与槽7的深度相同，金属带8与槽7的凸缘共面，槽7的宽度大于金属带8的宽度，金属带8的长度等于槽7的圆弧长度；最后将导向板9装入导向槽11内。从钢管芯棒存储架取芯棒12时，无论该芯棒12位于存储架的顶部还是最下层，其存取的实施方式一样，起重行车将专用吊具运行至存储架中部待取芯棒的上方，然后放下专用吊具，当导向板9接触到芯棒12时，继续缓慢放下专用吊具至到磁极6接触芯棒12，通电励磁后，金属带8包络在芯棒12上，上升专用吊具吊出所需芯棒12。存放时，将吊有芯棒12的专用吊具运行至存储架中部待存放位置的上方，缓慢放下专用吊具至到被吊芯棒12与已存放的芯棒12接触，断电放下芯棒12。

作为与钢管芯棒存储架配套的专用吊具的一种改进，该吊具为夹钳式专用吊具，是公知的钢坯夹钳，包括横梁，两个夹钳口13；横梁上面两侧各有一个吊耳5，每个吊耳5上的吊链分别挂吊在一个吊钩上；每个夹钳口的内侧及专用吊具上能与芯棒接触的部位均贴有弹性材料。该专用吊具的每个夹钳臂14的内侧为一斜面15，夹钳口内部呈上宽下窄的倒“三角形”；两个夹钳臂14之间的距离大于最大规格芯棒12的直径。采用夹钳式专用吊具吊运钢管芯棒的实施方式与电磁铁式专用吊具基本一样，只是夹持和释放芯棒12是靠其自动闭锁装置自动完成。

本实用新型钢管芯棒存储架的结构及配套的专用吊具的结构不局限于上述方式。只要钢管芯棒存储架的每个存储单元只存储一纵列芯棒，且位于中部两根相邻立柱之间的距离大于吊具横梁的长度；配套的专用吊具具有自动吊取和释放功能，并且专用吊具与芯棒接触的部位均贴有一层弹性材料，而不论结构如何变化均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢管芯棒存储架，其特征在于：所述存储架由一个或多个存储单元组成；每个存储单元包括底座(1)，立柱(2)；所述每个存储单元沿芯棒(12)轴线有两排立柱(2)，每根立柱(2)竖直固定在底座(1)上，每个存储单元的底座(1)上面和两排立柱(2)之间只存储一纵列水平放置的多根芯棒(12)；每个存储单元之间沿芯棒(12)轴线平行布置，相邻存储单元固连在一起。

2.根据权利要求1所述钢管芯棒存储架，其特征在于：所述每个存储单元的底座(1)是一个刚体或为由沿芯棒(12)轴线不连续的多个刚体组成，底座(1)上面的两排立柱(2)之间为支撑面(3)，支撑面(3)是平面，或为“V”型面，底座(1)上的支撑面(3)共面。

3.根据权利要求1所述钢管芯棒存储架，其特征在于：所述每个存储单元底座(1)上的两排立柱(2)内侧之间距离大于芯棒(12)的直径，立柱(2)与芯棒(12)接触部位贴有弹性材料。

4.根据权利要求1所述钢管芯棒存储架，其特征在于：所述每排立柱(2)有多根立柱(2)，位于中部两根相邻立柱(2)之间的距离大于吊具横梁的长度，并且这两根相邻立柱(2)之间无连接物。

5.根据权利要求1所述钢管芯棒存储架，其特征在于：所述存储架的最外侧两根立柱(2)和各存储单元的相邻立柱(2)之间设有加固连杆(4)。

6.一种权利要求1所述钢管芯棒存储架的专用吊具，包括吊具横梁，电磁铁，其特征在于：所述吊具横梁上面两侧各有一个吊耳(5)，每个吊耳(5)上的吊链分别挂在一个吊钩上；吊具横梁下面挂有至少一个电磁铁，所述电磁铁上面的两根吊链沿横梁长度方向挂吊在吊具横梁的下面；所述电磁铁的磁极(6)下部有一与芯棒(12)表面相适应的圆弧，圆弧内有一沿圆弧周向的槽(7)，槽(7)内沿圆弧周向安装有一导磁的金属带(8)；电磁铁两个外端的磁极(6)的外侧各有一导向槽(11)，导向槽(11)内装有一导向板(9)，导向板(9)能沿导向槽(11)相对磁极(6)上下移动，导向板(9)下部有一与磁极(6)下部相同的圆弧，在待料工作状态时，导向板(9)的圆弧顶点低于磁极(6)的圆弧顶点，导向板(9)的圆弧内、底面及所述专用吊具与芯棒接触的部位均贴有一层弹性材料。

7.根据权利要求6所述专用吊具，其特征在于：所述磁极(6)的槽(7)内顶部有一“T”型孔，“T”型孔的下端穿过槽(7)内顶面，孔的一侧穿过磁极(6)的外侧面，孔内装有相适配的“T”型挂件(10)，挂件(10)下端面与槽(7)内顶面共面；所述槽(7)内上部沿圆弧周向顶面设有永磁铁；槽(7)的深度等于金属带(8)的厚度，槽(7)的宽度大于金属带(8)的宽度，金属带(8)的长度等于槽(7)的圆弧长度；金属带(8)的中点挂在挂件(10)的下端面，其两端分别固定在槽(7)的圆弧两端。

8.一种权利要求1所述钢管芯棒存储架的专用吊具，该吊具为钢坯夹钳，包括横梁，两个夹钳口(13)，其特征在于：所述横梁上面两侧各有一个吊耳(5)，每个吊耳(5)上的吊链分别挂在一个吊钩上；每个夹钳口的内侧及所述专用吊具上能与芯棒接触的部位均贴有弹性材料。

9.根据根据权利要求8所述专用吊具，其特征在于：所述专用吊具的每个夹钳臂(14)内侧为一斜面(15)，夹钳口内部呈上宽下窄的倒“三角形”；两个夹钳臂(14)之间的距离大于最大规格芯棒(12)的直径。

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