CN210881054U - 一种数字伺服液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压机，具体说是数字伺服液压机。它包括工作台，工作台的四个角上均固定有立柱，四个立柱的顶部间有上横梁。所述上横梁上有液压缸，液压缸连接有液压驱动系统。四个立柱间有活动粱，液压缸活塞杆的下端与活动粱相连，四个立柱与对应的那段活动粱侧壁间均设置有导向机构。其特点是所述导向机构包括固定在活动粱侧壁上的支撑板，活动粱侧壁上有导轨块。支撑板上自上而下均布有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内均有第一紧盯螺钉。靠近立柱的那个导轨块的侧面为斜面，立柱上固定有导向钢板。该液压机的活动粱在不同高度的平行度相差较小，制造成本较低。

Description

一种数字伺服液压机

技术领域

本实用新型涉及一种液压机，具体说是活动粱在各个高度的平行度均较好的数字伺服液压机。

背景技术

目前，液压行业内使用的数字伺服液压机包括矩形的工作台，工作台的四个角上均固定有立柱，四个立柱的顶部间固定有水平布置的上横梁。所述上横梁上有液压缸，液压缸的活塞杆朝下，液压缸连接有液压驱动系统；所述上横梁下方的四个立柱间有水平布置的活动粱，所述液压缸活塞杆的下端与活动粱相连，四个立柱与对应的那段活动粱侧壁间均设置有导向机构。所述导向机构包括位于活动粱侧壁上的滑块，滑块与活动粱间成竖向固定、水平滑动状配合，滑块一侧对应的立柱上有竖向布置的导向板，导向板与立柱间成竖向固定、水平滑动状配合，滑块一侧与导向板相抵，且两者间成滑动状配合。这种数字伺服液压机导向机构的滑块和活动粱均是活动的，因而，滑块和导向板的垂直精度较低，导致活动粱在不同高度的平行度相差较大。而且，滑块和导向板均需配套安装位置调整部件，导致整个数字伺服液压机的零部件较多，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种数字伺服液压机，该液压机的活动粱在不同高度的平行度相差较小，制造成本较低。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型数字伺服液压机包括矩形的工作台，工作台的四个角上均固定有立柱，四个立柱的顶部间固定有水平布置的上横梁。所述上横梁上有液压缸，液压缸的活塞杆朝下，液压缸连接有液压驱动系统。所述上横梁下方的四个立柱间有水平布置的活动粱，所述液压缸活塞杆的下端与活动粱相连，四个立柱与对应的那段活动粱侧壁间均设置有导向机构。其特点是所述导向机构包括固定在活动粱侧壁上的支撑板，支撑板的板面与对应活动粱侧壁垂直，支撑板与对应立柱间的活动粱侧壁上有导轨块，导轨块与活动粱侧壁间呈竖向固定、水平滑动状配合。所述支撑板上自上而下均布有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内均有第一紧盯螺钉，第一紧盯螺钉与支撑板的板面垂直，第一紧盯螺钉的一端与导轨块相抵。靠近立柱的那个导轨块的侧面为斜面，斜面对应的立柱上固定有竖向布置的导向钢板，导向钢板的板面与斜面相适配，且二者相贴合。

其中，所述导轨块上自而下布置有不少于两个水平布置的腰形通孔，腰形通孔的轴线均与对应活动粱的侧壁垂直，腰形通孔对应的活动粱侧壁上均螺纹孔，腰形通孔与螺纹孔间有限位螺钉，使得导轨块与活动粱侧壁间呈竖向固定、水平滑动状配合。

所述导轨块的斜面角度为45º，所述立柱的两个内侧壁间均加工有45º的过渡面，所述导向钢板的一个板面固定在对应的过渡面上。

对本实用新型的进一步改进方案是所述导轨块的斜面上贴合有石墨铜板，导轨块通过该石墨铜板与所述导向钢板相贴合。这样改进的优点是便于润滑。

对本实用新型的进一步改进方案是所述立柱均通过螺钉与工作台和上横梁的侧壁相连，立柱与工作台和上横梁侧壁间均有限位台阶。所述上横梁下方的立柱上均有预紧座，预紧座上有竖向布置的第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内均有第二紧盯螺钉，第二紧盯螺钉的上端均与上横梁的顶部相抵。这样改进有优点是在组装时，上横梁无需调运到立柱的顶部上方，从而对安装厂房的高度要求较低。而且，利用预紧座对上横梁进行预紧，无需配套使用液压预紧装置，使得预紧变的简便。

对本实用新型的进一步改进方案是所述立柱与工作台和上横梁的相连处均有键槽，键槽内均有键棒。利用键棒可保证立柱限位台阶与工作台和上横梁限位台阶的贴紧程度。

对本实用新型的进一步改进方案是所述工作台的上表面通过螺钉固定有第一台面板，所述活动粱的下表面上通过螺钉固定有第二台面板。这样改进的目的是由于工作台上平面和活动梁下面均设有固定上下模具用的T型槽。但有时候工厂为了省成本，很多模具需共用一台液压机，然而有些模具尺寸尚未完善，这样直接影响了T型槽的布局。即延期了T型槽的加工，整个液压机的生产工作只能延期，严重影响生产周期。利用第一台面板和第二台面板可将T型槽加工到台面，即可先将液压机组装完成，待模具尺寸完善后，再对第一台面板和第二台面板上加工T型槽和将二者安装到工作台和活动粱上即可，大大缩短了生产周期。

对本实用新型的进一步改进方案是所述液压缸有两个，两个液压缸均与所述液压驱动系统相连，液压缸活塞杆的下端均固定在活动粱上。这样改进的优点是减少了液压缸的使用数量，从而简化了液压系统的结构。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的数字伺服液压机的导向机构包括固定在活动粱侧壁上的支撑板，支撑板与对应立柱间的活动粱侧壁上有导轨块，支撑板上自上而下均布有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内均有第一紧盯螺钉，第一紧盯螺钉的一端与导轨块相抵，靠近立柱的那个导轨块的侧面为斜面，斜面对应的立柱上固定有竖向布置的导向钢板，导向钢板的板面与斜面相适配，且二者相贴合。这种数字伺服液压机利用导向钢板作为基准，在加工安装时，保证好导向板与工作台的垂直度，即可保证导轨块的垂直精度，使得活动粱在不同高度的平行度相差较小。而且，仅导轨块需要配套安装支撑板和紧盯螺钉的位置调整结构，从而大大减少了整个数字伺服液压机中零部件的数量，降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的数字伺服液压机的结构使用图；

图2是图1的I部放大示意图；

图3是图2的A-A向剖视示意图（省略支撑板、活动粱和工作台）；

图4是图1的B部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1~4所示，本实用新型数字伺服液压机包括矩形的工作台1，工作台1的四个角上均固定有立柱2，四个立柱2的顶部间固定有水平布置的上横梁7。所述上横梁7上有液压缸6，液压缸6的活塞杆朝下，液压缸6连接有液压驱动系统。所述液压缸6有两个，两个液压缸6均与所述液压驱动系统相连。所述上横梁7下方的四个立柱2间有水平布置的活动粱5，所述液压缸6活塞杆的下端均与活动粱5相连，四个立柱2与对应的那段活动粱5侧壁间均设置有导向机构。所述导向机构包括固定在活动粱5侧壁上的支撑板11，支撑板11的板面与对应活动粱5侧壁垂直，支撑板11与对应立柱2间的活动粱5侧壁上有导轨块10。所述导轨块10上自而下布置有不少于两个水平布置的腰形通孔13，腰形通孔13的轴线均与对应活动粱5的侧壁垂直，腰形通孔13对应的活动粱5侧壁上均螺纹孔，腰形通孔13与螺纹孔间有限位螺钉14，使得导轨块10与活动粱5侧壁间呈竖向固定、水平滑动状配合。所述支撑板11上自上而下均布有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内均有第一紧盯螺钉12，第一紧盯螺钉12与支撑板11的板面垂直，第一紧盯螺钉12的一端与导轨块10相抵。靠近立柱2的那个导轨块10的侧面为斜面15，该斜面15角度为45º，所述立柱2的两个内侧壁间均加工有45º的过渡面18，过渡面18均固定有导向钢板17，所述导轨块10的斜面15上贴合有石墨铜板16，石墨铜板16的板面与对应导向钢板17的板面相适配，且二者相贴合。

所述立柱2均通过螺钉与工作台1和上横梁7的侧壁相连，立柱2与工作台1和上横梁7侧壁间均有限位台阶9。所述上横梁7下方的立柱2上均有预紧座19，预紧座19上有竖向布置的第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内均有第二紧盯螺钉20，第二紧盯螺钉20的上端均与上横梁7的顶部相抵。所述立柱2与工作台1和上横梁7的相连处均有键槽，键槽内均有键棒8。

所述工作台1的上表面通过螺钉固定有第一台面板3，所述活动粱5的下表面上通过螺钉固定有第二台面板4。

本实用新型数字伺服液压机利用导向钢板17作为基准，在加工安装时，保证好导向板与工作台1的垂直度，即可保证导轨块10的垂直精度，使得活动粱5在不同高度的平行度相差较小。而且，仅导轨块10需要配套安装支撑板11和紧盯螺钉的位置调整结构，从而大大减少了整个数字伺服液压机中零部件的数量，降低了制造成本。

Claims (8)

1.一种数字伺服液压机，包括矩形的工作台（1），工作台（1）的四个角上均固定有立柱（2），四个立柱（2）的顶部间固定有水平布置的上横梁（7）；所述上横梁（7）上有液压缸（6），液压缸（6）的活塞杆朝下，液压缸（6）连接有液压驱动系统；所述上横梁（7）下方的四个立柱（2）间有水平布置的活动粱（5），所述液压缸（6）活塞杆的下端与活动粱（5）相连，四个立柱（2）与对应的那段活动粱（5）侧壁间均设置有导向机构；其特征在于所述导向机构包括固定在活动粱（5）侧壁上的支撑板（11），支撑板（11）的板面与对应活动粱（5）侧壁垂直，支撑板（11）与对应立柱（2）间的活动粱（5）侧壁上有导轨块（10），导轨块（10）与活动粱（5）侧壁间呈竖向固定、水平滑动状配合；所述支撑板（11）上自上而下均布有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内均有第一紧盯螺钉（12），第一紧盯螺钉（12）与支撑板（11）的板面垂直，第一紧盯螺钉（12）的一端与导轨块（10）相抵；靠近立柱（2）的那个导轨块（10）的侧面为斜面（15），斜面（15）对应的立柱（2）上固定有竖向布置的导向钢板（17），导向钢板（17）的板面与斜面（15）相适配，且二者相贴合。

2.如权利要求1所述的数字伺服液压机，其特征在于所述导轨块（10）上自而下布置有不少于两个水平布置的腰形通孔（13），腰形通孔（13）的轴线均与对应活动粱（5）的侧壁垂直，腰形通孔（13）对应的活动粱（5）侧壁上均螺纹孔，腰形通孔（13）与螺纹孔间有限位螺钉（14），使得导轨块（10）与活动粱（5）侧壁间呈竖向固定、水平滑动状配合。

3.如权利要求2所述的数字伺服液压机，其特征在于所述导轨块（10）的斜面（15）角度为45º，所述立柱（2）的两个内侧壁间均加工有45º的过渡面（18），所述导向钢板（17）的一个板面固定在对应的过渡面（18）上。

4.如权利要求3所述的数字伺服液压机，其特征在于所述导轨块（10）的斜面（15）上贴合有石墨铜板（16），导轨块（10）通过该石墨铜板（16）与所述导向钢板（17）相贴合。

5.如权利要求1所述的数字伺服液压机，其特征在于所述立柱（2）均通过螺钉与工作台（1）和上横梁（7）的侧壁相连，立柱（2）与工作台（1）和上横梁（7）侧壁间均有限位台阶（9）；所述上横梁（7）下方的立柱（2）上均有预紧座（19），预紧座（19）上有竖向布置的第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内均有第二紧盯螺钉（20），第二紧盯螺钉（20）的上端均与上横梁（7）的顶部相抵。

6.如权利要求5所述的数字伺服液压机，其特征在于所述立柱（2）与工作台（1）和上横梁（7）的相连处均有键槽，键槽内均有键棒（8）。

7.如权利要求1~6中任一项所述的数字伺服液压机，其特征在于所述工作台（1）的上表面通过螺钉固定有第一台面板（3），所述活动粱（5）的下表面上通过螺钉固定有第二台面板（4）。

8.如权利要求7所述的数字伺服液压机，其特征在于所述液压缸（6）有两个，两个液压缸（6）均与所述液压驱动系统相连，液压缸（6）活塞杆的下端均固定在活动粱（5）上。

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