CN210880974U - 一种塑料焊接用焊接件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料焊接技术领域的一种塑料焊接用焊接件固定装置，包括底座，所述底座的顶部后侧左右对称固接有轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有双向丝杆，两组所述轴承座之间固接有光杆，所述光杆位于双向丝杆的正下方，所述双向丝杆的右端套接有转动盘，所述双向丝杆上左右对称螺接有移动块，两组所述移动块均与光杆滑动连接，所述移动块的上端转动连接有转动杆，本实用新型适用于塑料管的焊接固定，可有效提升塑料管的焊接质量和提高工作人员的工作效率，通过手动转动转动盘，可实现两组移动块相互靠近移动或相互远离移动，方便固定不同长度的塑料管，通过固定螺栓，可实现对塑料管的稳定夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料焊接技术领域，具体为一种塑料焊接用焊接件固定装置。
背景技术
塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法。仅适用于热塑性塑料连接。焊接时可使用焊条或不用焊条。使用焊条时，需将被焊端端面制成定形状(如U型、X型等)的接缝，焊条熔融体滴满缝内，两个被焊件连成一体；不用焊条时，则将焊接面加热熔化，再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一体。
现有技术中，两塑料管焊接时，没有专业的固定装置对其进行焊接固定，容易在焊接过程中产生偏移的情况发生，将影响到塑料管的焊接质量，也将降低工作人员的焊接效率。
基于此，本实用新型设计了一种塑料焊接用焊接件固定装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料焊接用焊接件固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，两塑料管焊接时，没有专业的固定装置对其进行焊接固定，容易在焊接过程中产生偏移的情况发生，将影响到塑料管的焊接质量，也将降低工作人员的焊接效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料焊接用焊接件固定装置，包括底座，所述底座的顶部后侧左右对称固接有轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有双向丝杆，两组所述轴承座之间固接有光杆，所述光杆位于双向丝杆的正下方，所述双向丝杆的右端套接有转动盘，所述双向丝杆上左右对称螺接有移动块，两组所述移动块均与光杆滑动连接，所述移动块的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的后端固接有手旋块，所述转动杆的前端固接有固定环，所述固定环的圆周外壁均匀螺接有固定螺栓，所述移动块的顶部螺接有与转动杆抵接的把柄螺栓，所述底座的顶部左右两侧均固接有手提块，所述移动块的前表面固接有被转动杆中心贯穿的刻度盘，所述转动杆上固接有指示针。
优选的，所述底座的底部四角均安装有支撑脚。
优选的，所述手提块包括两组固定块，两组所述固定块的上端之间固接有手提杆。
优选的，所述手旋块的圆周外壁均匀设置有防滑纹路。
优选的，所述转动杆与移动块的连接处通过轴承转动连接。
优选的，所述固定环的圆周外壁螺接的固定螺栓的数量为三组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，适用于塑料管的焊接固定，可有效提升塑料管的焊接质量和提高工作人员的工作效率，通过手动转动转动盘，可实现两组移动块相互靠近移动或相互远离移动，方便固定不同长度的塑料管，通过固定螺栓，可实现对塑料管的稳定夹持，通过手旋块的转动，可实现固定环的转动，配合刻度盘，可实现对塑料管进行角度焊接，通过手提块，可方便工作人员抬起装置，进行位置移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部结构放大示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型手提块结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-轴承座，3-双向丝杆，4-光杆，5-转动盘，6-移动块，7-转动杆，8-手旋块，9-固定环，10-固定螺栓，11-把柄螺栓，12-手提块，121-固定块，122-手提杆，13-刻度盘，14-指示针，15-支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种塑料焊接用焊接件固定装置技术方案：一种塑料焊接用焊接件固定装置，包括底座1，底座1的顶部后侧左右对称固接有轴承座2，两组轴承座2之间转动连接有双向丝杆3，两组轴承座2之间固接有光杆4，光杆4位于双向丝杆3的正下方，双向丝杆3的右端套接有转动盘5，双向丝杆3上左右对称螺接有移动块6，两组移动块6均与光杆4滑动连接，移动块6的上端转动连接有转动杆7，转动杆7的后端固接有手旋块8，转动杆7的前端固接有固定环9，固定环9的圆周外壁均匀螺接有固定螺栓10，移动块6的顶部螺接有与转动杆7抵接的把柄螺栓11，底座1的顶部左右两侧均固接有手提块12，移动块6的前表面固接有被转动杆7中心贯穿的刻度盘13，转动杆7上固接有指示针14。
进一步的，底座1的底部四角均安装有支撑脚15，可实现对底座1进行稳定支撑。
进一步的，手提块12包括两组固定块121，两组固定块121的上端之间固接有手提杆122，通过工作人员手抓手提杆122，可提起整个装置，方便对装置进行位置移动。
进一步的，手旋块8的圆周外壁均匀设置有防滑纹路，增加摩擦力，实现对手旋块8的轻松转动。
进一步的，转动杆7与移动块6的连接处通过轴承转动连接，使得转动杆7转动更加顺畅。
进一步的，固定环9的圆周外壁螺接的固定螺栓10的数量为三组，方便对固定环9内的塑料管进行固定。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种塑料焊接用焊接件固定装置，主要适用于塑料管的焊接固定，使用时，根据所需焊接的两塑料管的长度，调节两组移动块6之间的距离，具体的调节步骤为：工作人员手持转动盘5进行旋转，可带动双向丝杆3旋转，从而带动两组移动块6沿光杆4相互靠近移动或相互远离移动。再更具塑料管的焊接角度，依次旋转手旋块8，并通过把柄螺栓11进行固定，使得两组固定环9的中心线所形成的角度就是两塑料管焊接角度，两组固定环9的角度调节过程为：旋转手旋块8，可带动转动杆7旋转，从而带动其上的指示针14旋转，工作人员通过观察刻度盘13上的角度变化，可确定固定环9的位置，再通过把柄螺栓11进行固定。接着，工作人员可将两塑料管分别穿进固定环9的内腔，使得焊接处抵接，再通过旋紧固定环9圆周外壁的固定螺栓10对塑料管进行固定，其后，工作人员可对两塑料管进行焊接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种塑料焊接用焊接件固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部后侧左右对称固接有轴承座(2)，两组所述轴承座(2)之间转动连接有双向丝杆(3)，两组所述轴承座(2)之间固接有光杆(4)，所述光杆(4)位于双向丝杆(3)的正下方，所述双向丝杆(3)的右端套接有转动盘(5)，所述双向丝杆(3)上左右对称螺接有移动块(6)，两组所述移动块(6)均与光杆(4)滑动连接，所述移动块(6)的上端转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的后端固接有手旋块(8)，所述转动杆(7)的前端固接有固定环(9)，所述固定环(9)的圆周外壁均匀螺接有固定螺栓(10)，所述移动块(6)的顶部螺接有与转动杆(7)抵接的把柄螺栓(11)，所述底座(1)的顶部左右两侧均固接有手提块(12)，所述移动块(6)的前表面固接有被转动杆(7)中心贯穿的刻度盘(13)，所述转动杆(7)上固接有指示针(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料焊接用焊接件固定装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均安装有支撑脚(15)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料焊接用焊接件固定装置，其特征在于：所述手提块(12)包括两组固定块(121)，两组所述固定块(121)的上端之间固接有手提杆(122)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料焊接用焊接件固定装置，其特征在于：所述手旋块(8)的圆周外壁均匀设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种塑料焊接用焊接件固定装置，其特征在于：所述转动杆(7)与移动块(6)的连接处通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料焊接用焊接件固定装置，其特征在于：所述固定环(9)的圆周外壁螺接的固定螺栓(10)的数量为三组。
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