CN212634881U - 一种钢管焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，公开了一种钢管焊接设备，包括固定环；所述固定环外壁上固定焊接有支撑板，所述固定环外侧设置有转动块，所述转动块中部横向转动贯穿有连接丝杆，所述固定环外壁与内壁之间转动贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定环的一端固定焊接有转盘，所述固定环内侧设置有夹板，所述夹板内壁上固定粘接有耐磨橡胶垫。本实用新型通过转杆转动连接丝杆转动，连接丝杆通过转动带动两组转动块相互靠近，两组转动块通过转轴带动支撑板移动，支撑板带动两组固定环相互靠近，使得本装置在实际使用的过程中可以方便的对两组相互靠近的钢管进行对接，大大降低了两组钢管之间焊接时对接的难度。

Description

一种钢管焊接设备

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体为一种钢管焊接设备。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。

两组钢管在进行焊接的过程中，需要先对两组钢管需要焊接的一端进行对接，但是由于钢管较重仅通过人工操作难以进行对接，通过机械结构对接操作又过于麻烦，给钢管焊接工作带来不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种钢管焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管焊接设备，包括固定环；

所述固定环外壁上固定焊接有支撑板，所述固定环外侧设置有转动块，所述转动块中部横向转动贯穿有连接丝杆，所述固定环外壁与内壁之间转动贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定环的一端固定焊接有转盘，所述固定环内侧设置有夹板，所述夹板内壁上固定粘接有耐磨橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动块通过转轴与支撑板远离固定环的一端转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接丝杆外壁中部固定焊接有转杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接丝杆与转动块螺纹连接，所述螺纹杆与固定环螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆位于固定环内侧的一端通过轴承与夹板朝向固定环内壁的一侧面中部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种钢管焊接设备，将两组固定环分别套在要对接的两组钢管靠近的一端，然后通过转盘转动螺纹杆，螺纹杆通过转动带动夹板移动，使得夹板带动耐磨橡胶垫将钢管夹住，然后通过转杆转动连接丝杆转动，连接丝杆通过转动带动两组转动块相互靠近，两组转动块通过转轴带动支撑板移动，支撑板带动两组固定环相互靠近，使得本装置在实际使用的过程中可以方便的对两组相互靠近的钢管进行对接，大大降低了两组钢管之间焊接时对接的难度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢管焊接设备的前视图；

图2为本实用新型一种钢管焊接设备的固定环、螺纹杆、支撑板和转动块的右视剖面图。

图中：连接丝杆1、转盘2、螺纹杆3、固定环4、支撑板5、转动块6、转轴7、转杆8、轴承9、夹板10、耐磨橡胶垫11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管焊接设备，包括固定环4；

所述固定环4外壁上固定焊接有支撑板5，所述固定环4外侧设置有转动块6，所述转动块6中部横向转动贯穿有连接丝杆1，所述固定环4外壁与内壁之间转动贯穿有螺纹杆3，所述螺纹杆3远离固定环4的一端固定焊接有转盘2，所述固定环4内侧设置有夹板10，所述夹板10内壁上固定粘接有耐磨橡胶垫11。

本实施例中（请参阅图1），通过固定环4、连接丝杆1、转动块6、支撑板5、螺纹杆3和夹板10的设置，将两组固定环4分别套在要对接的两组钢管靠近的一端，然后通过转盘转动螺纹杆3，螺纹杆3通过转动带动夹板10移动，使得夹板10带动耐磨橡胶垫11将钢管夹住，然后通过转杆8转动连接丝杆1转动，连接丝杆1通过转动带动两组转动块6相互靠近，两组转动块6通过转轴7带动支撑板5移动，支撑板5带动两组固定环4相互靠近，固定环4通过螺纹杆3带动夹板10移动，夹板10通过耐磨橡胶垫11带动钢管移动，使得本装置在实际使用的过程中可以方便的对两组相互靠近的钢管进行对接，大大降低了两组钢管之间焊接时对接的难度。

其中，所述转动块6通过转轴7与支撑板5远离固定环4的一端转动连接。

本实施例中（请参阅图1），通过转轴7的设置，通过转轴7可以使转动块6与支撑板5转动连接。

其中，所述连接丝杆1外壁中部固定焊接有转杆8。

本实施例中（请参阅图1），通过转杆8的设置，通过转杆8就可以带动连接丝杆1转动。

其中，所述连接丝杆1与转动块6螺纹连接，所述螺纹杆3与固定环4螺纹连接。

本实施例中（请参阅图1），通过连接丝杆1的设置，连接丝杆1外壁螺纹以连接丝杆1外壁中部对称，通过转动连接丝杆1就可以带动转动块6移动。

其中，所述螺纹杆3位于固定环4内侧的一端通过轴承9与夹板10朝向固定环4内壁的一侧面中部转动连接。

本实施例中（请参阅图1），通过轴承9的设置，通过轴承9就可以使螺纹杆3与夹板10转动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种钢管焊接设备，包括连接丝杆1、转盘2、螺纹杆3、固定环4、支撑板5、转动块6、转轴7、转杆8、轴承9、夹板10、耐磨橡胶垫11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，使用时，将两组固定环4分别套在要对接的两组钢管靠近的一端，然后通过转盘转动螺纹杆3，螺纹杆3通过转动带动夹板10移动，使得夹板10带动耐磨橡胶垫11将钢管夹住，然后通过转杆8转动连接丝杆1转动，连接丝杆1通过转动带动两组转动块6相互靠近，两组转动块6通过转轴7带动支撑板5移动，支撑板5带动两组固定环4相互靠近，固定环4通过螺纹杆3带动夹板10移动，夹板10通过耐磨橡胶垫11带动钢管移动，使得本装置在实际使用的过程中可以方便的对两组相互靠近的钢管进行对接，大大降低了两组钢管之间焊接时对接的难度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢管焊接设备，其特征在于，包括固定环（4）；

所述固定环（4）外壁上固定焊接有支撑板（5），所述固定环（4）外侧设置有转动块（6），所述转动块（6）中部横向转动贯穿有连接丝杆（1），所述固定环（4）外壁与内壁之间转动贯穿有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）远离固定环（4）的一端固定焊接有转盘（2），所述固定环（4）内侧设置有夹板（10），所述夹板（10）内壁上固定粘接有耐磨橡胶垫（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于：所述转动块（6）通过转轴（7）与支撑板（5）远离固定环（4）的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于：所述连接丝杆（1）外壁中部固定焊接有转杆（8）。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于：所述连接丝杆（1）与转动块（6）螺纹连接，所述螺纹杆（3）与固定环（4）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆（3）位于固定环（4）内侧的一端通过轴承（9）与夹板（10）朝向固定环（4）内壁的一侧面中部转动连接。

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