CN210878838U - 一种带有吹风装置的卧式铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有吹风装置的卧式铣床,包括安装在主轴箱内的风机、连通在所述风机喷风口的通风管、连通在所述通风管远离所述风机一端的喷风口以及可拆卸连接在主轴箱朝向车刀架一侧的金属波纹管,所述通风管贯穿主轴箱内外表面,所述金属波纹管远离主轴箱的一侧设置有连接件,所述喷风口可拆卸连接在所述连接件上。本实用新型具有可以及时的把铣削出来的废屑清理掉,从而避免对加工出的槽表面造成磨损而影响工件的加工质量,进而保障了刀头的正常使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式铣床,尤其是涉及一种带有吹风装置的卧式铣床。
背景技术
在一些传统机械企业,都需要对工件进行机加工操作,而随着社会经济的快速发展,加工制造业也随之蓬勃发展,人们对加工出来的工件要求也越来越高,形状也越来越复杂。目前在加工一些外形和特征比较复杂的工件时,例如平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件等,最常用的就是数控铣削,可以对工件进行三轴铣削加工。
公开号为CN201856090U的中国实用新型专利公开了一种卧式镗车复合加工中心机,其设有前床身,其特征是前床身上加工有前床身导轨,前滑座由驱动机构带动可沿前床身导轨进行Z轴运动,回转工作台安装在前滑座上部,由驱动机构驱动绕垂直于前滑座顶面中心做回转运动,后床身垂直于前床身安装,后床身上加工有后床身导轨,后滑座由驱动机构带动沿后床身导轨进行X轴运动,后滑座顶部固定有立柱,立柱一侧加工有立柱导轨,主轴箱由驱动机构带动可沿立柱导轨做Y轴运动,主轴箱内安装有方滑枕,方滑枕可在主轴箱内由驱动机构带动做W轴运动,方滑枕内部设有可旋转运动的镗床主轴。
在利用上述加工中心进行铣削加工时,首先把需要加工的工件安装在前滑座上并根据需要移动前滑座在前床身导轨上的位置以适应主轴的位置,以便于主轴对工件进行铣削作业,但是由于铣削出来的工件形状比较复杂,所需铣削时间比较长,而铣削后废屑都堆积在工件上铣出来的槽中,且位于刀头和工件之间,在进行铣削作业时在刀头的带动下,废屑将对加工出的槽表面造成磨损,影响工件的加工质量,而且废削也会对刀头造成磨损从而降低刀头的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有吹风装置的卧式铣床,可以及时的把铣削出来的废屑清理掉,从而避免对加工出的槽表面造成磨损而影响工件的加工质量,进而也保障了刀头的正常使用寿命。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有吹风装置的卧式铣床,包括安装在主轴箱内的风机、连通在所述风机喷风口的通风管、连通在所述通风管远离所述风机一端的喷风口以及可拆卸连接在主轴箱朝向车刀架一侧的金属波纹管,所述通风管贯穿主轴箱内外表面,所述金属波纹管远离主轴箱的一侧设置有连接件,所述喷风口可拆卸连接在所述连接件上。
通过上述技术方案,使用时,直接把通风管从辅助孔中穿出,然后把金属波纹管可拆卸连接在主轴箱上,把喷风口可拆卸连接在连接件上,然后工作人员根据车刀的位置转动波纹管的位置,使喷风口对着车刀与工件接触的位置。然后打开风机,从风机吹出的风可以顺着通风管到达喷风口处,并通过喷风口吹至刀头与工件接触处,可以及时的把铣削出来的废屑清理掉,从而避免对加工出的槽表面造成磨损而影响工件的加工质量,进而也保障了刀头的正常使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述连接件与所述金属波纹管远离主轴箱的一端通过球铰接连接。
通过上述技术方案,工作人员可以直接转动连接件相对于金属波纹管的转向,使得车刀无论加工什么形状的工件,喷风口始终朝向刀头与工件接触的位置。
本实用新型进一步设置为:所述连接件为一弹性件包括截面呈凹状的安装框、固接在所述安装框远离所述金属波纹管一端的第一辅助板以及固接在所述安装框远离所述金属波纹管一端的第二辅助板,所述第一辅助板和所述第二辅助板相对的一侧均开设有卡接孔,所述卡接孔轴线方向朝向所述连接件与所述金属波纹管相连的一面。
通过上述技术方案,工作人员直接把通风管从第一辅助板和第二辅助板之间卡进卡接孔中就可以把喷风口固定在连接件上,实现喷风口与连接件的可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为:所述第一辅助板和所述第二辅助板相对的两面上均开设有截面呈三角形的导向口。
通过上述技术方案,当把喷风口卡进卡接孔中时,可以直接把喷风口从导向口中滑动至卡接孔中,操作更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述金属波纹管远离所述连接件的一端固接有连接柱,主轴箱上固接有安装柱,所述安装柱远离主轴箱的一端开设有与所述连接柱插接配合的安装孔。
通过上述技术方案,通过把连接柱插接在安装孔中可以实现金属波纹管与主轴箱的可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为:所述连接柱外侧面上开设有盲孔,所述盲孔中滑动连接有楔形条,所述楔形条斜边朝向远离所述金属波纹管的一端,所述盲孔封闭端和所述楔形条之间固接有弹簧,所述安装柱上开设有供所述楔形条嵌入的嵌入槽,所述连接柱内部转动连接有辅助轴,所述辅助轴轴线与所述弹簧轴线垂直,每个所述楔形条朝向所述弹簧的一端均固接有拉绳,所述拉绳远离所述楔形条的一端与所述辅助轴固接。
通过上述技术方案,当把连接柱插入安装孔内后,在弹簧作用下,楔形条伸出盲孔嵌入嵌入槽中,实现连接柱和安装柱的固定。当需要把连接柱从安装柱上拆下时,直接转动辅助轴,辅助轴将拉动拉绳缠绕在辅助轴上,从而把楔形条拉进盲孔中,工作人员直接向远离主轴箱端施力连接柱就可以把连接柱从安装孔中拔出。
本实用新型进一步设置为:所述辅助轴上开设有收纳槽,所述收纳槽位于所述辅助轴固接所述拉绳的位置。
通过上述技术方案,当旋转辅助轴时,拉绳缠绕在收纳槽中,避免拉绳直接缠绕在辅助轴上影响辅助轴的正常转动。
本实用新型进一步设置为:所述辅助轴上固接有直齿轮,所述连接柱侧面上开设有滑动槽,所述滑动槽中滑动连接有与所述直齿轮啮合的齿轮条。
通过上述技术方案,工作人员通过在外部滑动齿轮条在滑动槽中的相对位置就可以使齿轮条带动与之啮合的直齿轮转动,从而带动与直齿轮固接的辅助轴转动。
本实用新型进一步设置为:所述安装柱沿车刀架轴线圆周对称固接有若干个。
通过上述技术方案,工作人员可以根据要加工的工件的形状把连接柱插接在最合适的一个安装柱上。
本实用新型进一步设置为:所述金属波纹管与所述通风管上卡接有截面呈C形的卡接件,所述卡接件两个为一组固接在一起且开口方向向背。
通过上述技术方案,同组的两个卡接件开口中一个卡接在金属波纹管上,另一个卡接在通风管中,通过卡接件可以把通风管卡在金属波纹管上,避免通风管在重力作用下向下垂落从而影响正常的铣削作业。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、可以及时的把铣削出来的废屑清理掉,从而避免对加工出的槽表面造成磨损而影响工件的加工质量,进而也保障了刀头的正常使用寿命;
2、工作人员通过在外部按压齿轮条就可以滑动齿轮条在滑动槽中的相对位置,从而使齿轮条带动与之啮合的直齿轮转动,直齿轮将带动辅助轴通过拉绳把楔形条拉至盲孔中,可以轻易的就可以把连接柱从安装柱上拆下,拆卸更加方便;
3、通过卡接件可以把通风管卡在金属波纹管上,避免通风管在重力作用下向下垂落从而影响正常的铣削作业。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是图1中B部分的局部放大示意图;
图4是为了反映安装柱和连接柱安装结构所做的示意图。
图中,1、主轴箱;11、安装柱;111、安装孔;112、嵌入槽;2、通风管;21、喷风口;22、辅助孔;3、金属波纹管;31、卡接件;4、连接件;41、安装框;42、第一辅助板;43、第二辅助板;44、卡接孔;45、导向口;5、连接柱;51、盲孔;52、楔形条;53、弹簧;54、辅助轴;541、收纳槽;55、拉绳;56、直齿轮;57、滑动槽;58、齿轮条;581、按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种带有吹风装置的卧式铣床,包括安装在主轴箱1内的风机(图中未标识)、连通在风机出风口的通风管2、连通在通风管2远离风机一端的喷风口21以及可拆卸连接在主轴箱1朝向车刀架一侧的金属波纹管3,其中通风管2贯穿主轴箱1内外表面,在主轴箱1上开设有供通风管2穿过的辅助孔22,金属波纹管3远离主轴箱1的一侧设置有一连接件4,喷风口21可拆卸连接在连接件4上。
其中连接件4与金属波纹管3远离主轴箱1的一端通过球铰接连接,工作人员可以根据刀头的位置调整连接件4的方向,从而使喷风口21始终可以朝着刀头与工件接触处吹风。
参照图2,连接件4为一弹性件包括截面呈凹状的安装框41、固接在安装框41远离金属波纹管3一端的第一辅助板42以及固接在安装框41远离金属波纹管3一端的第二辅助板43。同时在第一辅助板42和第二辅助板43相对的一侧开设有卡接孔44,卡接孔44轴线方向朝向连接件4与金属波纹管3相连的一面且一半开设在第一辅助板42上,另一半开设在第二辅助板43上。同时在第一辅助板42和第二辅助板43相对的两面上开设有截面呈三角形的导向口45,导向口45开设有四个分别位于第一辅助板42和第二辅助板43的两端,当需要把喷风口21连接在连接件4上时,把喷风口21从第一辅助板42和第二辅助板43同一侧的两个导向口45中滑至卡接孔44中,就可以固定住喷风口21在连接件4上的相对位置,实现喷风口21与连接件4的可拆卸连接。
参照图3和图4,在主轴箱1上固接有截面呈矩形的安装柱11,安装柱11远离主轴箱1的一端开设有与金属波纹管3相配合的安装孔111,同时在金属波纹管3远离连接件4的一端固接有与安装孔111插接配合的截面呈矩形的连接柱5,在连接柱5四个侧面上均开设有盲孔51,盲孔51长度方向与其所在平面长度方向一致,在盲孔51中滑动连接有楔形条52,楔形条52斜边朝向远离金属波纹管3的一端,在盲孔51封闭端和楔形条52之间沿楔形条52长度方向间隔固接有弹簧53。同时在安装柱11上开设有与安装孔111连通的供楔形条52嵌入的嵌入槽112。当把连接柱5插入安装孔111内时,在弹簧53作用下楔形条52可以伸出盲孔51嵌入嵌入槽112内,从而固定住安装柱11和连接柱5的相对位置。
参照图4,在连接柱5内部转动连接有一辅助轴54,辅助轴54轴线与弹簧53轴线垂直,在每个楔形条52朝向弹簧53的一端均固接有一拉绳55,拉绳55远离楔形条52的一端贯穿连接柱5与辅助轴54固接,通过转动辅助轴54可以拉动拉绳55缠绕在辅助轴54上,从而把楔形条52拉至盲孔51内,然后就可以直接把连接柱5从安装孔111中拿出,实现金属波纹管3与主轴箱1的可拆卸连接。
同时在辅助轴54上开设有一收纳槽541,收纳槽541位于辅助轴54固接拉绳55的位置,当转动辅助轴54时,拉绳55被缠绕在收纳槽541中,避免拉绳55直接缠绕在辅助轴54上影响辅助轴54的正常转动。
参照图4,在辅助轴54上还固接有一直齿轮56,同时在连接柱5开设盲孔51的其中一个侧面上开设有滑动槽57,滑动槽57中滑动连接有与直齿轮56啮合的齿轮条58,工作人员通过在外部滑动齿轮条58在滑动槽57中的相对位置就可以使齿轮条58带动与之啮合的直齿轮56转动,从而带动与直齿轮56固接的辅助轴54转动。
同时为了方便工作人员滑动齿轮条58在滑动槽57中的相对位置,在齿轮条58位于外部的一端固接有一按钮581。
参照图1,安装柱11沿车刀架轴线圆周固接有四个,辅助孔22也开设有四个分别位于每个安装柱11旁边,工作人员可以根据要加工的工件的形状把连接柱5插接在最合适的一个安装柱11上。
参照图2,在金属波纹管3与通风管2上还卡接有截面呈C形的卡接件31,卡接件31两个为一组固接在一起且开口方向向背,同组的两个卡接件31开口中一个卡接在金属波纹管3上,另一个卡接在通风管2中,通过卡接件31可以把通风管2卡在金属波纹管3上,避免通风管2在重力作用下向下垂落从而影响正常的铣削作业。
综上所述,使用时,工作人员可以根据需要铣削的工件的形状选择把连接柱5与适合的安装孔111相配合,安装柱11将抵接楔形条52使楔形条52嵌入盲孔51中,直至连接柱5插入安装孔111内,楔形条52也在弹簧53作用下伸出盲孔51,并嵌入嵌入槽112中从而固定住连接柱5在安装柱11上的相对位置。然后把喷风口21从导向口45中滑动至卡接孔44中从而固定住喷风口21的相对位置。再通过卡接件31把通风管2和金属波纹管3卡接在一起。当进行铣削作业时同时打开风机,风机就可以直接对车刀和工件接触处进行吹风,一方面可以把车刀切削掉的废屑吹掉,另一方面也可以对车刀和工件接触处进行降温,避免车刀与工件摩擦力太大发热从而影响工件的加工质量。
使用完毕后,工作人员直接按动按钮581,按钮581将推动齿轮条58在滑动槽57中滑动,从而带动与齿轮条58啮合的直齿轮56转动,直齿轮56也带动与之固接的辅助轴54转动,从而把拉绳55缠绕在收纳槽541中,而拉绳55也将把楔形条52拉至盲孔51中,然后工作人员直接向远离主轴箱1方向施力连接柱5就可以把连接柱5从安装孔111中拿出,从而把金属波纹管3从主轴箱1上拆下,而楔形条52也在弹簧53作用下伸出盲孔51从而拉动拉绳55复位,拉绳55也带着辅助轴54转动,固接在辅助轴54上的直齿轮56也带动齿轮条58完成复位。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:包括安装在主轴箱(1)内的风机、连通在所述风机出风口的通风管(2)、连通在所述通风管(2)远离所述风机一端的喷风口(21)以及可拆卸连接在主轴箱(1)朝向车刀架一侧的金属波纹管(3),所述通风管(2)贯穿主轴箱(1)内外表面,所述金属波纹管(3)远离主轴箱(1)的一侧设置有连接件(4),所述喷风口(21)可拆卸连接在所述连接件(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:所述连接件(4)与所述金属波纹管(3)远离主轴箱(1)的一端通过球铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:所述连接件(4)为一弹性件包括截面呈凹状的安装框(41)、固接在所述安装框(41)远离所述金属波纹管(3)一端的第一辅助板(42)以及固接在所述安装框(41)远离所述金属波纹管(3)一端的第二辅助板(43),所述第一辅助板(42)和所述第二辅助板(43)相对的一侧均开设有卡接孔(44),所述卡接孔(44)轴线方向朝向所述连接件(4)与所述金属波纹管(3)相连的一面。
4.根据权利要求3所述的一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:所述第一辅助板(42)和所述第二辅助板(43)相对的两面上均开设有截面呈三角形的导向口(45)。
5.根据权利要求1所述的一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:所述金属波纹管(3)远离所述连接件(4)的一端固接有连接柱(5),主轴箱(1)上固接有安装柱(11),所述安装柱(11)远离主轴箱(1)的一端开设有与所述连接柱(5)插接配合的安装孔(111)。
6.根据权利要求5所述的一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:所述连接柱(5)外侧面上开设有盲孔(51),所述盲孔(51)中滑动连接有楔形条(52),所述楔形条(52)斜边朝向远离所述金属波纹管(3)的一端,所述盲孔(51)封闭端和所述楔形条(52)之间固接有弹簧(53),所述安装柱(11)上开设有供所述楔形条(52)嵌入的嵌入槽(112),所述连接柱(5)内部转动连接有辅助轴(54),所述辅助轴(54)轴线与所述弹簧(53)轴线垂直,每个所述楔形条(52)朝向所述弹簧(53)的一端均固接有拉绳(55),所述拉绳(55)远离所述楔形条(52)的一端与所述辅助轴(54)固接。
7.根据权利要求6所述的一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:所述辅助轴(54)上开设有收纳槽(541),所述收纳槽(541)位于所述辅助轴(54)固接所述拉绳(55)的位置。
8.根据权利要求6所述的一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:所述辅助轴(54)上固接有直齿轮(56),所述连接柱(5)侧面上开设有滑动槽(57),所述滑动槽(57)中滑动连接有与所述直齿轮(56)啮合的齿轮条(58)。
9.根据权利要求5所述的一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:所述安装柱(11)沿车刀架轴线圆周对称固接有若干个。
10.根据权利要求1所述的一种带有吹风装置的卧式铣床,其特征在于:所述金属波纹管(3)与所述通风管(2)上卡接有截面呈C形的卡接件(31),所述卡接件(31)两个为一组固接在一起且开口方向向背。
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CN201921818071.7U Active CN210878838U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种带有吹风装置的卧式铣床 |
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