CN210878363U - 便于翻转工件的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于翻转工件的夹具，涉及一种夹具，其技术方案要点是，包括垫板和位于垫板上方的活动板；所述活动板的相对两侧面均设置有转轴，所述转轴上套设有转动块，所述转动块处连接有用于产生推拉动力驱使活动板远离或靠拢垫板的驱动机构；所述活动板顶面的几何中心处开有贯穿活动板的、用于卡装工件的卡装孔，所述卡装孔的周缘分布有位于活动板内的夹紧机构。本实用新型具有工件夹装后无需拆卸即可实现翻面、加工高效的优势。

Description

便于翻转工件的夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体地说，它涉及一种便于翻转工件的夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。

现有技术中授权公告号为CN102728765B的中国专利公开了一种环形零件夹具，包括三爪楔式动力卡盘座和若干位于所述三爪楔式动力卡盘座上的基爪，其特征在于，所述基爪上固定连接有卡爪液压座，所述卡爪液压座上以三爪楔式动力卡盘座圆心为轴心均匀布置若干卡爪基孔，所述卡爪基孔内依次设有卡爪活塞和卡爪，所述卡爪活塞在所述卡爪基孔内液压油的作用下推动所述卡爪沿所述三爪楔式动力卡盘座的圆心做径向运动。

但是，部分零件两相对面均需要加工，因而完成一面加工后，需要对零件进行翻面。上述专利虽然能够实现对环形零件的稳定夹持，用于需要对两面进行加工的工件时，需要按照固定--加工一面--拆卸翻面--固定--加工另一面的顺序进行，增加了卡装工件所需的时间、极大限制了加工效率的提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于翻转工件的夹具，其具有工件夹装后无需拆卸即可实现翻面、加工高效的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于翻转工件的夹具，包括垫板和位于垫板上方的活动板；所述活动板的相对两侧面均设置有转轴，所述转轴上套设有转动块，所述转动块处连接有用于产生推拉动力驱使活动板远离或靠拢垫板的驱动机构；所述活动板顶面的几何中心处开有贯穿活动板的、用于卡装工件的卡装孔，所述卡装孔的周缘分布有位于活动板内的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，加工时将工件卡入卡装孔，并借助夹紧机构固定即可。由于卡装孔是贯穿的，因而工件的两面均完全暴露。加工一面时，使得活动板与垫板贴合，此时工件可以稳定受力，对其顶面进行加工。完成顶面加工后，借由驱动机构驱使活动板远离垫板，手动翻转活动板使得活动板以转轴为轴转动180°。实现工件的翻面后，借助驱动机构驱使活动板下移至于垫板贴合，此时可对工件的底面进行加工。采用本实用新型的夹具对工件进行加工无需对工件拆卸翻面，极大提高了加工效率。

进一步地，所述活动板的侧面开有沉槽，所述沉槽内开有连通于卡装孔的安装腔；所述夹紧机构包括可拆卸设置于沉槽的固定块、设置于安装腔的夹紧块和插设于固定块的锁紧螺杆，所述夹紧块上开有用于卡紧工件的卡口，所述锁紧螺杆伸入安装腔内的一端与夹紧块相抵触。

通过采用上述技术方案，旋转锁紧螺杆可以推动夹紧块在安装腔内滑移。将工件装入卡装孔后，利用锁紧螺杆推动夹紧块至将工件固定牢靠。卡紧块上设置有卡口，增加了对工件的卡箍稳定性。

进一步地，所述卡口处设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案，增加了卡紧块与工件之间的接触面积，使得对工件固定牢靠，同时减少划伤工件的可能。

进一步地，所述弹性垫上设置有若干点状或条状的防滑凸起。

通过采用上述技术方案，进一步增加了对工件的固定稳定性。

进一步地，所述夹紧块上设置有平行于锁紧螺杆轴向的导向杆，所述导向杆贯穿固定块设置；所述导向杆远离夹紧块的末端设置有限位块，所述限位块和固定块之间设置有处于压缩状态的弹性件。

通过采用上述技术方案，常态时由于弹性件的弹力作用，夹紧块具有远离卡装孔的趋势，使得往卡装孔装入工件时不会受到阻碍。装入工件后，旋转锁紧螺杆推动夹紧块克服弹性件的弹力至将工件卡紧。

进一步地，所述锁紧螺杆远离夹紧块的一端设置有旋转块。

通过采用上述技术方案，具有方便握持、便于旋转锁紧螺杆时施力的作用。

进一步地，所述驱动机构为设置于垫板背离活动板一侧的驱动件，所述驱动件为气缸或液缸，且驱动件的活动端贯穿垫板与所述转动块连接。

通过采用上述技术方案，气缸或液缸结构简单、动力足、安装方便且易控制，能够为活动板的移动提供足够的驱动力。

进一步地，所述活动板和垫板之间设置有定位机构，所述定位机构包括设置于垫板的定位块和设置于活动板的定位槽。

通过采用上述技术方案，活动板与垫板贴合时由于定位机构的存在，使得活动板不易偏移、错位，增加了机加工的精准性。

进一步地，所述卡装孔的圆周侧壁上设置有让位缺口。

通过采用上述技术方案，方便了工件的取放。

进一步地，所述卡装孔的开口边缘处呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，方便取放工件，使得取放工件时不易对工件造成划伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过垫板、活动板、驱动机构和夹紧机构的相互配合，可实现无需拆卸即可对固定的工件进行翻面，极大提升了加工效率；

2、夹紧块的卡口处设置有弹性垫且弹性垫上设置有防滑凸起，增加了对工件卡装稳定性的同时，也不易划伤工件；

3、在活动板和垫板之间设置有定位机构，使得加工时活动板不易错位或偏移，增加机加工的精准性。

附图说明

图1为实施例中便于翻转工件的夹具的结构示意图一；

图2为实施例中便于翻转工件的夹具的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例中便于翻转工件的夹具的结构示意图二。

图中：1、垫板；11、定位块；12、固定孔；2、活动板；21、卡装孔；211、让位缺口；22、沉槽；23、安装腔；24、转轴；25、转动块；26、定位槽；3、固定块；31、固定螺栓；4、夹紧块；41、卡口；42、弹性垫；421、防滑凸起；43、导向杆；431、限位块；44、弹性件；5、锁紧螺杆；51、旋转块；6、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于翻转工件的夹具，参照图1，其包括垫板1和设置于垫板1上方的活动板2。活动板2顶面的几何中心处开有贯穿的卡装孔21。本实施例中卡装孔21呈圆形，用于卡装圆形或环形工件。

参照图1，卡装孔21的周缘设置有两处让位缺口211，两处让位缺口211对称分布于卡装孔21轴线的两侧。让位缺口211的设置，使得从卡装孔21取放工件的操作更加方便。同时，卡装孔21开口的边缘均呈圆倒角设置，可以减少取放工件时对工件划伤的可能。

参照图2和图3，活动板2内设置于分布于卡装孔21周缘的夹紧机构，本实施例中夹紧机构设置有两组，且对称分布于卡装孔21轴线的两侧。活动板2长度方向两侧侧面上均开有长方形的沉槽22，沉槽22内开有与卡装孔21连通的安装腔23。

参照图2和图3，夹紧机构包括可拆卸设置于沉槽22内的固定块3，固定块3与沉槽22底壁之间通过固定螺栓31连接，可以方便地进行拆卸。

参照图2和图3，夹紧机构还包括设置于安装腔23的夹紧块4，夹紧块4朝向卡装孔21的一侧设置有卡口41。卡口41处设置有弹性垫42，本实施例中弹性垫42选择橡胶垫。弹性垫42的表面均布有圆点状的防滑凸起421，增加了夹紧块4对工件的夹装牢度。夹紧块4远离卡装孔21的一侧设置有两根导向杆43，导向杆43均贯穿固定块3设置且末端设置有限位块431。限位块431和固定块3之间设置有处于压缩状态的弹性件44，本实施例中弹性件44为套设在导向杆43上的压缩弹簧。处于压缩状态的弹性件44使得夹紧块4具有远离卡装孔21的趋势。

参照图2和图3，夹紧机构还包括插设于固定块3的锁紧螺杆5，锁紧螺杆5一端插入安装腔23且与夹紧块4相抵、另一端同轴设置有圆柱形的旋转块51。旋转块51的外圆周侧壁设置有条状的凹槽，使得可以借助旋转块51方便地转动锁紧螺杆5，进而推抵夹紧块4移动至将工件夹紧。

参照图1和图4，活动板2长度方向两端的侧面均设置有转轴24，转轴24沿活动板2的长度方向设置。每根转轴24上均套设有一转动块25，垫板1的底面设置有作为驱动件6的液缸，两液缸同步工作。液缸的活塞杆贯穿垫板1，且末端与转动块25连接。驱动件6产生推力时，转动块25被推动上移，从而使得活动板2远离垫板1，以形成足够空间供活动板2翻转。

参照图4，待活动板2移动至图4状态时，可以翻转活动板2，使得工件翻面。然后，借助驱动件6驱使活动板2下移至于垫板1贴合，可对工件的反面进行加工。为了减少加工时活动板2移动或错位的可能，活动板2的两面均设置有定位槽26，垫板1的顶面设置有用于与定位槽26卡嵌配合的定位块11。活动板2与垫板1贴合时，定位块11卡入定位槽26，增加了活动板2的放置稳定性。

参照图4，垫板1上还开有固定孔12，将本实施例的夹具安装到机床的工作台时，在固定孔12处穿入螺栓即可进行连接固定。

工作原理如下：

1、将工件卡入卡装孔21，转动旋转块51，至夹紧块4移动至将工件卡紧；

2、对工件的顶面进行加工，加工完成后驱动件6产生推力推动转动块25上移、活动板2远离垫板1；

3、手动翻转活动板2，驱动件6产生拉力驱使转动块25下移，至活动板2与垫板1贴合，同时注意使定位块11卡入活动板2上的定位槽26；

4、对工件的底面进行加工。

采用本实施例的夹具对工件进行加工时，工件固定后无需拆卸，可以轻松简便地进行翻面，规避了常规夹具需要对工件进行拆卸翻面的不便，节约了拆装工件的时间、提升了加工效率。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种便于翻转工件的夹具，其特征在于：包括垫板(1)和位于垫板(1)上方的活动板(2)；所述活动板(2)的相对两侧面均设置有转轴(24)，所述转轴(24)上套设有转动块(25)，所述转动块(25)处连接有用于产生推拉动力驱使活动板(2)远离或靠拢垫板(1)的驱动机构；所述活动板(2)顶面的几何中心处开有贯穿活动板(2)的、用于卡装工件的卡装孔(21)，所述卡装孔(21)的周缘分布有位于活动板(2)内的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的便于翻转工件的夹具，其特征在于：所述活动板(2)的侧面开有沉槽(22)，所述沉槽(22)内开有连通于卡装孔(21)的安装腔(23)；所述夹紧机构包括可拆卸设置于沉槽(22)的固定块(3)、设置于安装腔(23)的夹紧块(4)和插设于固定块(3)的锁紧螺杆(5)，所述夹紧块(4)上开有用于卡紧工件的卡口(41)，所述锁紧螺杆(5)伸入安装腔(23)内的一端与夹紧块(4)相抵触。

3.根据权利要求2所述的便于翻转工件的夹具，其特征在于：所述卡口(41)处设置有弹性垫(42)。

4.根据权利要求3所述的便于翻转工件的夹具，其特征在于：所述弹性垫(42)上设置有若干点状或条状的防滑凸起(421)。

5.根据权利要求2所述的便于翻转工件的夹具，其特征在于：所述夹紧块(4)上设置有平行于锁紧螺杆(5)轴向的导向杆(43)，所述导向杆(43)贯穿固定块(3)设置；所述导向杆(43)远离夹紧块(4)的末端设置有限位块(431)，所述限位块(431)和固定块(3)之间设置有处于压缩状态的弹性件(44)。

6.根据权利要求2所述的便于翻转工件的夹具，其特征在于：所述锁紧螺杆(5)远离夹紧块(4)的一端设置有旋转块(51)。

7.根据权利要求1所述的便于翻转工件的夹具，其特征在于：所述驱动机构为设置于垫板(1)背离活动板(2)一侧的驱动件(6)，所述驱动件(6)为气缸或液缸，且驱动件(6)的活动端贯穿垫板(1)与所述转动块(25)连接。

8.根据权利要求1所述的便于翻转工件的夹具，其特征在于：所述活动板(2)和垫板(1)之间设置有定位机构，所述定位机构包括设置于垫板(1)的定位块(11)和设置于活动板(2)的定位槽(26)。

9.根据权利要求1所述的便于翻转工件的夹具，其特征在于：所述卡装孔(21)的圆周侧壁上设置有让位缺口(211)。

10.根据权利要求1所述的便于翻转工件的夹具，其特征在于：所述卡装孔(21)的开口边缘处呈倒角设置。

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