CN210877905U - 一种钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备的技术领域，涉及一种钢管切割机，其包括机架，所述机架上设置切割设备；所述机架一侧设置有放置架；所述放置架上设置有推动机构，所述放置架上开设有滑槽，所述推动机构包括滑移连接在所述滑槽内的滑块，所述滑块上设置有转杆，所述转杆上设置有推板；所述放置架上设置有驱动组件。本实用新型设置的推动机构减少人工操作，从而节约时间提高效率。

Description

一种钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种钢管切割机。

背景技术

钢管切割机，机械设备。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。

目前，现有的一种钢管切割机包括机架，机架上设置有切割设备，机架的一端设置有放置架。将需要切割的钢管放置在放置架上，然后将钢管伸到机架上，然后启动切割设备，使切割设备对钢管进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：位于放置架上的钢管一般都会很长，可以分割成多段；当切割设备切割好一段后，需要人工拉动钢管，再使放置架上的钢管位于机架上切割设备能够切割到的位置；钢管一般的都会存在一定重量，所以人工在拉动的时候就会觉得比较吃力，从而拉动时间会比较长，效率比较低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管切割机，设置的推动机构减少人工操作，从而节约时间提高效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管切割机，包括机架，所述机架上设置切割设备；所述机架一侧设置有放置架；所述放置架上设置有推动机构，所述放置架上开设有滑槽，所述推动机构包括滑移连接在所述滑槽内的滑块，所述滑块上设置有转杆，所述转杆上设置有推板；所述放置架上设置有驱动组件。

通过采用上述技术方案，将钢管放置在放置架上，使推板抵触钢管，然后启动驱动组件，驱动组件带动滑块在滑槽内朝靠近切割设备的方向运动，从而使转杆运动，转杆就会带动推板朝靠近切割设备的方向，实现钢管的运动；设置的推动机构减少人工操作，从而节约时间提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接在所述滑槽内的第一螺杆，所述第一螺杆穿过所述滑块，且与所述滑块螺纹连接；所述放置架上设置有与所述第一螺杆连接的电机。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆转动就会带动滑块在滑槽内移动；设置的驱动组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述转杆转动连接在所述滑块上，所述转杆上设置有固定组件，所述固定组件包括设置在所述转杆上的固定板，所述固定板上开设有第一通孔；所述滑块上开设有第一凹槽，所述转杆上设置有连接绳，所述连接绳上连接有插杆，所述插杆穿过第一通孔与所述第一凹槽卡接。

通过采用上述技术方案，钢管放置在放置架上后，转动转杆，使固定板上第一通孔的轴线与第一凹槽的轴线重合，然后将插杆穿过第一通孔与第一凹槽卡接，实现转杆位置的固定；这时推板的轴线与放置架宽度方向保持水平。

本实用新型进一步设置为：所述放置架上转动连接多个转动辊。

通过采用上述技术方案，设置的多个转动辊，在钢管运动的时候也会运动，减少钢管与放置架的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有固定机构，所述固定机构包括设置在所述机架上的固定块，所述固定块上开设有放置槽，所述放置槽的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑移连接有限定块，所述固定块上设置有与所述限定块连接的调节组件。

通过采用上述技术方案，将钢管放置在固定块的放置槽内，然后启动调节组件，使调节组件带动限定块抵紧钢管，然后再使用切割设备对钢管进行切割；设置的固定机构能够对钢管进行固定，防止切割设备在切割钢管的时候钢管移动，从而提高切割设备切割钢管时，钢管在机架上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上开设有与所述第二凹槽连通的第一螺纹孔，所述调节组件包括转动连接在所述限定块上的第二螺杆，所述第二螺杆远离所述限定块的一端穿过所述第一螺纹孔，且穿过所述第一螺纹孔的一端上设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋转旋钮，旋钮带动第二螺杆转动，因为第二螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，所以在第二螺杆转动的时候，第二螺杆就会带动限定块在第二凹槽内移动，设置的调节组件结构简单便于操作节约时间提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有顶块，所述顶块上开设有第二通孔；所述机架上开设有多个第二螺纹孔，所述顶块上设置有穿过所述第二通孔与所述第二螺纹孔连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，当钢管抵触在顶块上的时候，切割设备切割下来刚的长度就会均相同，可以减少钢管一点一点的调整，从而提高效率；调节顶块的位置，然后使螺栓穿过第二通孔与第二螺纹孔螺纹连接，就更够调节切割下钢管的长度变化。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有支撑块。

通过采用上述技术方案，设置的支撑块能够对钢管进行支撑作用，防止钢管切割下来后在机架上移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的推动机构减少人工操作，从而节约时间提高效率；

2.设置的固定机构能够对钢管进行固定，防止切割设备在切割钢管的时候钢管移动，从而提高切割设备切割钢管时，钢管在机架上的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中钢管切割机的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为本实用新型中固定块的剖视图。

附图标记：1、机架；11、第二螺纹孔；12、放置架；121、滑槽；2、切割设备；3、推动机构；31、转动辊；32、滑块；33、转杆；34、推板；4、驱动组件；41、第一螺杆；42、电机；5、固定组件；51、固定板；52、连接绳；53、插杆；6、固定机构；61、固定块；611、放置槽；612、第二凹槽；62、限定块；7、调节组件；71、旋钮；72、第二螺杆；8、顶块；81、螺栓；9、支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图1，为本实用新型公开的一种钢管切割机，包括机架1，机架1上设置有切割设备2，机架1的一侧设置有放置架12，放置架12上设置有推动机构3。

切割设备2包括设置在机架1上的轴承座，轴承座上连接有支架，支架上安装有电动切割轮；机架1正对切割轮的位置开设有第三凹槽。

参考图1和图2，机架1远离放置架12的一端设置有顶块8，切割设备2位于顶块8与放置架12之间；顶块8上开设有第二通孔，机架1远离放置架12的一端上开设有多个第二螺纹孔11；顶块8上设置有穿过第二通孔与第二螺纹孔11螺纹连接的螺栓81。

顶块8与切割设备2之间的机架1上固定连接有支撑块9。

参考图1和图3，放置架12沿其长度方向上开设有滑槽121；推动机构3包括滑移连接在滑槽121内的滑块32，放置架12上设置有驱动组件4，驱动组件4包括转动连接在滑槽121内的第一螺杆41，第一螺杆41的穿过滑块32，且与滑块32螺纹连接；放置架12上设置有与第一螺杆41连接的电机42。滑块32上转动连接有转杆33，转杆33上设置有固定组件5，固定组件5包括固定连接在转杆33上的固定板51，固定板51上开设有第一通孔，滑块32上开设有第一凹槽，转杆33上连接有连接绳52，连接绳52上连接有插杆53，插杆53穿过第一通孔与第一凹槽卡接。转杆33远离滑块32的一端固定连接有推板34。放置架12上转动连接有多个转动辊31。

参考图1和图4，机架1上设置有固定机构6，固定机构6包括固定连接在机架1上的固定块61，固定块61位于切割设备2与放置架12之间；固定块61上开设有放置槽611，放置槽611的侧壁上开设有第二凹槽612，第二凹槽612内滑移连接有限定块62；固定块61上设置有调节组件7，固定块61上开设有与第二凹槽612连通的第一螺纹孔；调节组件7包括转动连接在限定块62上的第二螺杆72，第二螺杆72远离限定块62的一端穿过第一螺纹孔，且与第一螺纹孔螺纹连接；第二螺杆72穿过第一螺纹孔的一端上固定连接有旋钮71。

本实施例中的电机为三相异步电机。

本实施例的实施原理为：将钢管放置在放置架12上后，先根据需要切割下钢管的长度，确定顶块8的位置，然后旋转螺栓81，使螺栓81穿过第二通孔与第二螺纹孔11螺纹连接，实现顶块8位置的固定。然后使第一通孔与第一凹槽的轴线重合，将插杆53穿过第一通孔与第一凹槽卡接。

启动电机42，电机42的输出轴带动第一螺杆41转动，第一螺杆41就会带动滑块32在滑槽121内朝靠近机架1的方向运动，滑块32带动转杆33运动，从而使推板34朝靠近机架1的方向运动，钢管就会朝切割设备2的方向运动，钢管穿过固定块61上的放置槽611，穿过切割设备2的切割轮下方，穿过支撑块9上方，抵触在顶块8上，关闭电机42。

旋转旋钮71，旋钮71带动第二螺杆72转动，因为第二螺杆72与第一螺纹孔螺纹连接，所以在第二螺杆72转动的时候限定块62就会在第二凹槽612内朝靠近钢管的方向运动，并抵紧钢管。

最后使切割设备2对钢管进行切割即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管切割机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置切割设备(2)；所述机架(1)一侧设置有放置架(12)；其特征在于，所述放置架(12)上设置有推动机构(3)，所述放置架(12)上开设有滑槽(121)，所述推动机构(3)包括滑移连接在所述滑槽(121)内的滑块(32)，所述滑块(32)上设置有转杆(33)，所述转杆(33)上设置有推板(34)；所述放置架(12)上设置有驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述驱动组件(4)包括转动连接在所述滑槽(121)内的第一螺杆(41)，所述第一螺杆(41)穿过所述滑块(32)，且与所述滑块(32)螺纹连接；所述放置架(12)上设置有与所述第一螺杆(41)连接的电机(42)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述转杆(33)转动连接在所述滑块(32)上，所述转杆(33)上设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括设置在所述转杆(33)上的固定板(51)，所述固定板(51)上开设有第一通孔；所述滑块(32)上开设有第一凹槽，所述转杆(33)上设置有连接绳(52)，所述连接绳(52)上连接有插杆(53)，所述插杆(53)穿过第一通孔与所述第一凹槽卡接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述放置架(12)上转动连接多个转动辊(31)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述机架(1)上设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括设置在所述机架(1)上的固定块(61)，所述固定块(61)上开设有放置槽(611)，所述放置槽(611)的侧壁上开设有第二凹槽(612)，所述第二凹槽(612)内滑移连接有限定块(62)，所述固定块(61)上设置有与所述限定块(62)连接的调节组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述固定块(61)上开设有与所述第二凹槽(612)连通的第一螺纹孔，所述调节组件(7)包括转动连接在所述限定块(62)上的第二螺杆(72)，所述第二螺杆(72)远离所述限定块(62)的一端穿过所述第一螺纹孔，且穿过所述第一螺纹孔的一端上设置有旋钮(71)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述机架(1)上设置有顶块(8)，所述顶块(8)上开设有第二通孔；所述机架(1)上开设有多个第二螺纹孔(11)，所述顶块(8)上设置有穿过所述第二通孔与所述第二螺纹孔(11)连接的螺栓(81)。

8.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述机架(1)上设置有支撑块(9)。

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