CN210875297U - 一种酯交换反应釜的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种酯交换反应釜的搅拌装置，包括釜体，釜体顶部和底部分别开设有进料口和出料口，釜体顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴朝下设置并传动连接有伸入釜体内的搅拌轴，搅拌轴上部和下部分别设置有搅拌组件，搅拌轴中部外壁设置有外螺纹并螺纹连接有连接套，连接套外壁通过若干连接杆固定连接有连接圈，连接圈两侧外壁分别固定连接有限位块，釜体两侧内壁分别开设有与限位块相适配的限位槽，限位块对应滑动连接在限位槽内，连接圈上部和下部分别固定连接有与釜体内壁相接触的环形刮刀，连接圈外壁中部固定连接有与釜体内壁相接触的环形刷。本实用新型结构简单、工作稳定、搅拌效率高、反应速率快、能够使得物料充分反应。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种酯交换反应釜的搅拌装置。
背景技术
酯交换反应即酯与醇/酸/酯（不同的酯）在酸或碱的催化下生成一个新酯和一个新醇/酸/酯的反应。酯化反应为可逆反应，在酯的溶液中，是有少量的游离醇和酸存在的。酯交换反应正是基于酯化反应的可逆性而进行的。酯交换反应通常在反应釜内进行，在反应的过程中需要对反应釜内部进行搅拌，传统反应釜在反应的过程中，物料容易粘附在反应釜内壁上，不能进行充分的反应，造成反应效率低，并且搅拌效果差，大大增加了反应时间。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、搅拌效率高、反应速率快的酯交换反应釜的搅拌装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种酯交换反应釜的搅拌装置，包括釜体，釜体顶部和底部分别开设有进料口和出料口，釜体顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴朝下设置并传动连接有伸入釜体内的搅拌轴，搅拌轴上部和下部分别设置有搅拌组件，搅拌轴中部外壁设置有外螺纹并螺纹连接有连接套，连接套外壁通过若干连接杆固定连接有连接圈，连接圈两侧外壁分别固定连接有限位块，釜体两侧内壁分别开设有与限位块相适配的限位槽，限位块对应滑动连接在限位槽内，连接圈上部和下部分别固定连接有与釜体内壁相接触的环形刮刀，连接圈外壁中部固定连接有与釜体内壁相接触的环形刷。
所述搅拌组件包括套设在搅拌轴外壁的固定套，固定套外壁沿圆周方向间隔固定连接有至少三组搅拌片，每组搅拌片包括上下对称固定连接在固定套外壁的两个搅拌杆，两个搅拌杆分别向外倾斜设置，两个搅拌杆之间间隔固定连接有若干弧形叶片。
所述连接圈上部和下部分别通过固定板固定连接有滤板，滤板上阵列开设有若干通孔，所述搅拌轴穿过滤板中心。
各个连接杆上分别设置有加热板。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上部和下部的搅拌组件对釜体内的物料进行充分搅拌，同时，由于连接套与搅拌轴螺纹连接，连接圈通过连接杆固定连接在连接套上，连接圈两侧的限位块限制了连接圈在圆周方向的自由度，因此搅拌轴转动的同时，使得连接套沿搅拌轴向上或向下移动，同时带动连接圈向上或向下移动，连接圈在移动的过程中，连接圈上的环形刮刀将釜体内壁粘附的物料进行刮取，并且连接圈外壁中部的环形刷进一步对釜体内壁未刮取下的物料进行清刷，从而使得粘附在釜体内壁的物料得到充分的反应。
2、连接圈在向上或向下移动的过程中，带动滤板移动，使得在竖直方向上的物料得到充分混合，大大提高了反应速率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖面图；
图3是图1中B处的放大图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的一种酯交换反应釜的搅拌装置，包括釜体1，釜体1顶部和底部分别开设有进料口2和出料口3，釜体1顶部设置有驱动电机4，驱动电机4的输出轴朝下设置并传动连接有伸入釜体1内的搅拌轴5，搅拌轴5上部和下部分别设置有搅拌组件，搅拌轴5中部外壁设置有外螺纹并螺纹连接有连接套6，连接套6外壁通过若干连接杆7固定连接有连接圈8，连接圈8两侧外壁分别固定连接有限位块9，釜体1两侧内壁分别开设有与限位块9相适配的限位槽10，限位块9对应滑动连接在限位槽10内，连接圈8上部和下部分别固定连接有与釜体1内壁相接触的环形刮刀11，连接圈8外壁中部固定连接有与釜体1内壁相接触的环形刷12。
所述搅拌组件包括套设在搅拌轴5外壁的固定套13，固定套13外壁沿圆周方向间隔固定连接有至少三组搅拌片，每组搅拌片包括上下对称固定连接在固定套13外壁的两个搅拌杆14，两个搅拌杆14分别向外倾斜设置，两个搅拌杆14之间间隔固定连接有若干弧形叶片15。
所述连接圈8上部和下部分别通过固定板16固定连接有滤板17，滤板17上阵列开设有若干通孔18，所述搅拌轴5穿过滤板17中心。
各个连接杆7上分别设置有加热板19。
本实用新型在工作使用时，将待反应的物料由进料口2导入至釜体1内，在反应的过程中，启动驱动电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5上部和下部的搅拌组件对釜体1内的物料进行充分搅拌，同时，由于连接套6与搅拌轴5螺纹连接，连接圈8通过连接杆7固定连接在连接套6上，连接圈8两侧的限位块9限制了连接圈8在圆周方向的自由度，因此搅拌轴5转动的同时，使得连接套6沿搅拌轴5向上或向下移动，同时带动连接圈8向上或向下移动，连接圈8在移动的过程中，连接圈8上的环形刮刀11将釜体1内壁粘附的物料进行刮取，并且连接圈8外壁中部的环形刷12进一步对釜体1内壁未刮取下的物料进行清刷，从而使得粘附在釜体1内壁的物料得到充分的反应；连接圈8在向上或向下移动的过程中，带动滤板17移动，使得在竖直方向上的物料得到充分混合，大大提高了反应速率。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种酯交换反应釜的搅拌装置，包括釜体，釜体顶部和底部分别开设有进料口和出料口，釜体顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴朝下设置并传动连接有伸入釜体内的搅拌轴，其特征在于：搅拌轴上部和下部分别设置有搅拌组件，搅拌轴中部外壁设置有外螺纹并螺纹连接有连接套，连接套外壁通过若干连接杆固定连接有连接圈，连接圈两侧外壁分别固定连接有限位块，釜体两侧内壁分别开设有与限位块相适配的限位槽，限位块对应滑动连接在限位槽内，连接圈上部和下部分别固定连接有与釜体内壁相接触的环形刮刀，连接圈外壁中部固定连接有与釜体内壁相接触的环形刷。
2.根据权利要求1所述的酯交换反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括套设在搅拌轴外壁的固定套，固定套外壁沿圆周方向间隔固定连接有至少三组搅拌片，每组搅拌片包括上下对称固定连接在固定套外壁的两个搅拌杆，两个搅拌杆分别向外倾斜设置，两个搅拌杆之间间隔固定连接有若干弧形叶片。
3.根据权利要求2所述的酯交换反应釜的搅拌装置，其特征在于：所述连接圈上部和下部分别通过固定板固定连接有滤板，滤板上阵列开设有若干通孔，所述搅拌轴穿过滤板中心。
4.根据权利要求3所述的酯交换反应釜的搅拌装置，其特征在于：各个连接杆上分别设置有加热板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921499325.3U CN210875297U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种酯交换反应釜的搅拌装置 |
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Publications (1)
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| CN210875297U true CN210875297U (zh) | 2020-06-30 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-10 CN CN201921499325.3U patent/CN210875297U/zh active Active
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